CN207215230U - 块状料计量装置 - Google Patents

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周广林
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Abstract

本实用新型公开了一种块状料计量装置,包括壳体、电机和滚筒,壳体连通进料斗和出料口,壳体的内部设置滚筒,电机的输出轴驱动连接滚筒,滚筒均匀的开设有若干个凹槽,在具有凹槽处的滚筒表面上方设置有切刀。使用切刀对超量块状料进行切除,一方面提高了定量精确,另一方面,解决了超量块状物卡料问题,不会挤压或磨损壳体,以使计量装置运行平稳且落料快。

Description

块状料计量装置
技术领域
本实用新型属于包装机械,特别是涉及一种块状料计量装置。
背景技术
在食品行业生产中,针对块状料(冰块)的计量,目前采用转盘式计量装置,其结构包括转盘及挡料块,随着转盘的转动,块状料经过挡料块时,被刮入位于端面的落料槽中,完成定量落料。由于转盘式计量装置的设计初衷是为了计量粉状料,若应用于计量块状料时,则存在着以下不足:1、由于块状料体积大且硬度高,落料时常会发生架桥,落料容易遇到阻塞;2、当出现超量计量时,其转盘直径会很大,安装和稳定性很差。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷,本实用新型目的是提供一种定量准确且落料顺畅的块状料计量装置。
实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种块状料计量装置,包括壳体、电机和滚筒,壳体连通进料斗和出料口,壳体的内部设置滚筒,电机的输出轴驱动连接滚筒,所述滚筒均匀的开设有若干个凹槽,在具有凹槽处的滚筒表面上方设置有切刀。
进一步地,所述滚筒的轴线呈水平方向布置,所述凹槽位于滚筒的侧部,所述切刀的切向朝向滚筒的圆周方向。
所述进料斗的进料方向与滚筒的圆周方向相切,出料口的落料方向与滚筒的圆周方向相切。
所述进料斗的进料方向与出料口的落料方向沿着滚筒圆周方向呈180角度对称。
所述滚筒的轴线呈垂直方向布置,所述凹槽位于滚筒的端部,所述切刀的切向朝向滚筒的端面。
实施上述实用新型技术方案,使用切刀对超量块状料进行切除,一方面提高了定量精确,另一方面,解决了超量块状物卡料问题,不会挤压或磨损壳体,以使计量装置运行平稳,减少故障率,不仅落料快,加快了包装的速度,且解决原有转盘直径大的问题以及稳定性的问题。
附图说明
图1为块状料计量装置的结构示意图。
图2为块状料计量装置的剖视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,块状料计量装置主要由壳体1、滚筒2、切刀3和电机4组成。
块状料计量装置的机架5装配有料斗6、电机4和壳体1。电机呈水平(横卧)布置,电机4的输出轴驱动连接滚筒2,滚筒的轴线呈水平(横卧)布置,滚筒2的主体置于壳体1内部。壳体的中部为圆筒形空腔,用于容纳滚筒,壳体1的上部开口且连通进料斗6,壳体1的下部开口且连通出料口7。进料斗的进料方向与滚筒的圆周方向相切,出料口的落料方向与滚筒的圆周方向相切。进料斗的进料方向与出料口的落料方向沿着滚筒圆周方向呈180角度对称。
如图2所示,从垂直(纵向)截面看,滚筒2的侧部均匀地开设有六个凹槽2-1,凹槽用于定量容纳块状物料。滚筒2上方的壳体1的安装有切刀3,切刀的刀刃方向与凹槽的开口的圆周方向相切,切点的角度位于滚筒的110°、120°或130°方向上。
块状料计量装置的工作原理如下:冰块自进料斗进入滚筒的凹槽中,电机带动滚筒旋转以输送冰块,当滚筒的凹槽转向切刀时,露出凹槽的冰块(意味着超量)被切刀切除,超量冰块继续留在料斗中,定量冰块随着滚筒旋转继续输送,直至出料口位置落料,完成计量作业。

Claims (5)

1.一种块状料计量装置,包括壳体、电机和滚筒,壳体连通进料斗和出料口,壳体的内部设置滚筒,电机的输出轴驱动连接滚筒,其特征在于:所述滚筒均匀的开设有若干个凹槽,在具有凹槽处的滚筒表面上方设置有切刀。
2.根据权利要求1所述块状料计量装置,其特征在于,所述滚筒的轴线呈水平方向布置,所述凹槽位于滚筒的侧部,所述切刀的切向朝向滚筒的圆周方向。
3.根据权利要求2所述块状料计量装置,其特征在于,所述进料斗的进料方向与滚筒的圆周方向相切,出料口的落料方向与滚筒的圆周方向相切。
4.根据权利要求3所述块状料计量装置,其特征在于,所述进料斗的进料方向与出料口的落料方向沿着滚筒圆周方向呈180角度对称。
5.根据权利要求1所述块状料计量装置,其特征在于,所述滚筒的轴线呈垂直方向布置,所述凹槽位于滚筒的端部,所述切刀的切向朝向滚筒的端面。
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