CN203327871U - 磨浆机 - Google Patents

Abstract

一种磨浆机，包括料斗、缸体、电机、动磨片、定磨片及定磨座，所述电机设置在缸体下方，电机的电机轴伸入缸体并带动动模片旋转，所述定磨座设置在缸体内，定磨座的底端固定有定磨片，定磨座内设置有进料通道，进料通道的一端连接料斗，定磨片的中部设置有连通进料通道的开口，定磨片与动磨片之间设置有磨浆间隙，所述缸体的侧壁开设有出浆口，新型结构的磨浆机，通过多零件的互相配合，消除了磨浆机的安全隐患、而且整体安装和拆卸、维护和保养方便，清洗方便彻底，同时进料均匀，磨浆速度快、出浆效率高，使用寿命长。

Description

磨浆机

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工原料的设备领域，具体是一种磨浆机。

背景技术

作坊式磨浆机一般都是采用低速石磨研磨，没有采用金属器具切割或者研磨，这是由于石磨磨齿均匀、转速慢、能让外界的空气与磨出来的豆浆颗粒很好的接触，在一定的化学作用下，能使黄豆充分释放蛋白质，这使豆浆即均匀又细，而且味美异常。

传统的磨浆机整个缸体内是密封的，容易导致缸体内部粘附豆渣，豆渣粘附过厚时容易导致磨浆机内部的损坏，另外，传统大豆的进料过程很难控制，不能实现均匀浆料，导致磨浆机的磨浆不充分，生产效率低，进一步的，传统的缸体清洗复杂，很难进行彻底的清洗，影响磨浆机的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、磨浆充分、生产效率高且维护和保养方便的磨浆机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种磨浆机，包括料斗、缸体、电机、动磨片、定磨片及定磨座，所述电机设置在缸体下方，电机的电机轴伸入缸体并带动动模片旋转，所述定磨座设置在缸体内，定磨座的底端固定有定磨片，定磨座内设置有进料通道，进料通道的一端连接料斗，定磨片的中部设置有连通进料通道的开口，定磨片与动磨片之间设置有磨浆间隙，所述缸体的侧壁开设有出浆口。

未加强缸体与电机轴之间的密封，本实用新型改进有，所述电机轴与缸体之间设置有密封套。

为使泡涨的大豆与水进料均匀，本实用新型改进有，所述电机轴穿过动磨片并伸入进料通道中，电机轴上设置有螺旋进料端，螺旋进料端的外侧适配进料通道的内壁。

为能适配更多场合，本实用新型改进有，所述缸体上设置有旋转盘，旋转盘上设置有把手，所述旋转盘上设置有内螺纹，定磨座的外壁上设置有与内螺纹适配的外螺纹，通过把手驱动旋转盘旋转带动定磨座在缸体内纵向移动。

为了便于缸体的清洗，本实用新型改进有，所述缸体上设置开孔，所述开孔上安装有开启门，开启门上设置有密封条。

为防止持续负压导致的粘渣，本实用新型改进有，所述缸体上设置有通气孔。

本实用新型改进有，所述动磨片的下方设置有平衡盘，所述平衡盘固定在电机轴上，所述平衡盘与动磨片之间通过螺钉相连，螺钉外侧套设有弹簧。

本实用新型的有益效果：新型结构的磨浆机，通过多零件的互相配合，消除了磨浆机的安全隐患、而且整体安装和拆卸、维护和保养方便，清洗方便彻底，同时进料均匀，磨浆速度快、出浆效率高，使用寿命长。

附图说明

附图1为本实用新型的磨浆机的结构示意图。

标号说明：1-料斗；        2-缸体；        21-出浆口；   3-电机；31-电机轴；      32-螺旋进料端； 4-动磨片；      5-定磨片；    6-定磨座；61-进料通道；    7-磨浆间隙；    8-旋转盘；      81-把手。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，附图所示本实用新型提供的一种磨浆机，包括料斗1、缸体2、电机3、动磨片4、定磨片5及定磨座6，所述电机3设置在缸体2下方，电机3的电机轴31伸入缸体2并带动动磨片4旋转，电机轴31的带动方式可为动磨片4直接固定在电机轴31上，或者电机轴31通过联轴器带动其他从动轴，从动轴再带动动磨片4，或采用带传动、齿轮传动等传动方式带动，本实用新型并不做具体限制，本实用新型中，以电机轴31直接固定动磨片4为例，为防止磨好的豆浆从电机轴31与缸体2的接触端流出，本实施例中，所述电机轴31与缸体2之间设置有密封套。

所述定磨座6设置在缸体2内，定磨座6的底端固定有定磨片5，定磨座6内设置有进料通道61，进料通道61的一端连接料斗1，定磨片5的中部设置有连通进料通道61的开口，可在料斗1底侧或定磨座6的底侧设置有开关，用于进料通道61的闭合及连通，磨浆机在使用时，待磨浆的大豆及水可以直接从料斗1内加入，当磨浆动作开始时，将料斗1开启，泡涨的大豆及水顺着进料通道61落至定磨片5与动磨片4之间，定磨片5与动磨片4之间设置有磨浆间隙7，动磨片4在旋转时，动磨片4与定磨片5之间的磨面对大豆进行磨浆，所述缸体2的侧壁开设有出浆口21，磨好的豆浆就能从出浆口21排出。

本实施例中，所述电机轴31穿过动磨片4并伸入进料通道61中，电机轴31上设置有螺旋进料端32，螺旋进料端32的外侧适配进料通道61的内壁，这种设置是充分考虑到如果仅仅依靠大豆的重力在加水的过程中向下移动，移动速度是不均匀的，而且磨浆速度不好控制，生产效率低。

通过螺旋进料端32的设置，在电机轴31旋转时，大豆顺着螺旋进料端32的纹路向下移动并均匀的移动至动磨片4与定磨片5之间。

本实施例中，所述缸体2上设置有旋转盘8，旋转盘8上设置有把手81，所述旋转盘8上设置有内螺纹，定磨座6的外壁上设置有与内螺纹适配的外螺纹，通过把手81驱动旋转盘8旋转带动定磨座6在缸体2内纵向移动。

通过把手81带动旋转盘8转动，旋转盘8在转动的过程中，通过螺纹连接将转动转变为纵向的直线移动，具体的，定磨座6可以直接通过螺纹连接设置在缸体2上。

本实施例中，所述缸体2上设置开孔，所述开孔上安装有开启门，开启门上设置有密封条，当需要清洗缸体2时，只需打开开启门，清洗简单，清洗彻底，无需将各个部件拆开，不会损坏部件。

本实施例中，所述缸体2上设置有通气孔，通气孔可以选择性的打开，保证了缸体2不会频繁形成负压，造成粘附在缸体2内侧的豆渣过厚。

本实施例中，在动磨片4的下方设置有平衡盘（图中未显示），所述平衡盘固定在电机轴31上，所述平衡盘与动磨片4之间通过螺钉相连，螺钉外侧套设有弹簧，弹簧的一端抵住平衡盘上，另一端抵在动磨片上，通过平衡盘与弹簧的作用，起到减震，平衡磨盘的作用，防止磨浆机在使用时间过长导致的动磨片4倾斜的情况，延长了动磨片4的寿命。

本实施例中的磨浆机的具体运行情况如下：

首先，在整个磨浆机未启动之前，先通过把手81调整定磨片5与动磨片4之间的磨浆间隙7，以适配不同体积不同大小的豆类，或者在使用太久后导致的磨浆间隙7变大的情况，调整的过程具体为，通过把手带动旋转盘8转动，使定磨座6向下移动，一直向下至定磨片5贴靠在动磨片4的磨面上，这时在反转把手81，使定磨片5向上移动，并可以根据旋转盘8上的刻度选择磨浆间隙7的大小，当确定磨浆间隙7大小后将旋转盘8固定住。

启动电机3，电机3带动动磨片4开始转动，同时进料通道61接通，位于电机轴31上端的螺旋进料端32将料斗1内泡涨的大豆与水卷入磨浆间隙7中进行磨浆，磨好的豆浆通过出浆口21排出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种磨浆机，其特征在于，包括料斗、缸体、电机、动磨片、定磨片及定磨座，所述电机设置在缸体下方，电机的电机轴伸入缸体并带动动模片旋转，所述定磨座设置在缸体内，定磨座的底端固定有定磨片，定磨座内设置有进料通道，进料通道的一端连接料斗，定磨片的中部设置有连通进料通道的开口，定磨片与动磨片之间设置有磨浆间隙，所述缸体的侧壁开设有出浆口。

2.根据权利要求1所述的磨浆机，其特征在于，所述电机轴与缸体之间设置有密封套。

3.根据权利要求1所述的磨浆机，其特征在于，所述电机轴穿过动磨片并伸入进料通道中，电机轴上设置有螺旋进料端，螺旋进料端的外侧适配进料通道的内壁。

4.根据权利要求1所述的磨浆机，其特征在于，所述缸体上设置有旋转盘，旋转盘上设置有把手，所述旋转盘上设置有内螺纹，定磨座的外壁上设置有与内螺纹适配的外螺纹，通过把手驱动旋转盘旋转带动定磨座在缸体内纵向移动。

5.根据权利要求1所述的磨浆机，其特征在于，所述缸体上设置开孔，所述开孔上安装有开启门，开启门上设置有密封条。

6.根据权利要求1所述的磨浆机，其特征在于，所述缸体上设置有通气孔。

7.根据权利要求1所述的磨浆机，其特征在于，所述动磨片的下方设置有平衡盘，所述平衡盘固定在电机轴上，所述平衡盘与动磨片之间通过螺钉相连，螺钉外侧套设有弹簧。