CN207214105U - 一种耐用型生物质颗粒燃烧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耐用型生物质颗粒燃烧机，送料装置连接至进料箱，助燃风机装于进料箱底部通过风管连接到燃烧台，送料装置包括送料电机和输送绞龙，输送绞龙连接至燃烧台，输送绞龙靠近燃烧台的一段外侧具有一个风冷外罩，风管连接至风冷外罩，所述风冷外罩连通至燃烧台，所述，燃烧台内部呈中空层，输送绞龙的末端连通至燃烧台台面上的出料口，燃烧台台面上开设有若干个出风眼，风冷外罩的末端连接至燃烧台的中空层内，燃烧台上的出料口斜下方设置有电子点火器，电子点火器、助燃风机、送料电机均连接至PLC控制器；具有合理科学的结构设计，又利用了风冷的降温方式，巧妙地达到了耐用的效果，提高了设备的质量和使用寿命。

Description

一种耐用型生物质颗粒燃烧机

技术领域

本实用新型涉及一种颗粒燃烧机，属于燃烧设备领域，具体为一种耐用型生物质颗粒燃烧机。

背景技术

在能源日益紧缺、环境不断恶化的今天，生物质秸秆颗粒成为煤、石油、天然气的最佳替代品。生物质颗粒成套设备可以将花生壳、甘蔗渣、蓖麻壳、秸秆、木屑、咖啡渣、稻壳、葵子壳、棉花秆、烟草渣、芥菜秆、竹子、黄麻渣、茶叶渣、麦秆、棕榈壳、豆壳、椰子壳、棕榈丝、药渣等等含有木质纤维的农作物、森林废料经过冷压成型做成可燃烧的颗粒。是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益。是一种高效、洁净的可再生能源。因此，颗粒燃烧机具有良好的市场发展前景，也被更多的企业和个体户逐步开始转型使用。

然而，目前的颗粒燃烧机存在设备使用寿命不长的特点，其原因是由于设备在长时间的持续工作中，燃烧部位产生的巨大热量会通过传导到金属制成的输料设备，造成输料设备温度过高而产生破损，因此，在实际应用中，持续工作1～2小时后，必须停机冷却半小时，从而会导致工作效率的降低和使用体验的不连续，造成一系列的麻烦，同时，这样的颗粒燃烧机寿命低，使用半年就会损坏，造成浪费，提高了使用成本，而如果需要购买能够持续燃烧的颗粒燃烧机，如水冷燃烧机等，这样的机型制造成本高，售价高，体积较大，占地大且不方便使用，因此，提供一种小巧易用、成本低的颗粒燃烧机是很有必要的，存在着巨大的市场前景和需求。

发明内容

针对上述的行业内缺陷和不足，本实用新型提供了一种耐用型生物质颗粒燃烧机，具有合理科学的结构设计，又利用了风冷的降温方式，巧妙地达到了耐用的效果，提高了设备的质量和使用寿命。具体的，本实用新型是这样实现的：一种耐用型生物质颗粒燃烧机，包括机架、进料箱、送料装置、燃烧台、助燃风机、风管，机架用于支撑进料箱、送料装置、燃烧台和PLC控制器，送料装置连接至进料箱，助燃风机装于进料箱底部通过风管连接到燃烧台，送料装置包括送料电机和输送绞龙，输送绞龙连接至燃烧台，输送绞龙靠近燃烧台的一段外侧具有一个风冷外罩，风管连接至风冷外罩，所述风冷外罩连通至燃烧台，所述燃烧台内部呈中空层，输送绞龙的末端连通至燃烧台台面上的出料口，燃烧台台面上开设有若干个出风眼，风冷外罩的末端连接至燃烧台的中空层内，燃烧台上的出料口斜下方设置有电子点火器，电子点火器、助燃风机、送料电机均连接至PLC控制器。

进一步的，所述进料箱外形呈方形或矩形或桶状，进料箱的侧壁上开设有出料斜坡口，出料斜坡口通过密封的出料斜坡连接至输送绞龙的始端，进料箱内部呈朝向料斜坡口的下料坡，于下料坡下方、进料箱的底部内安装固定有一个助燃风机，助燃风机通过风管连接送风，风管置于输送绞龙的下方延伸至风冷外罩。

进一步的，所述风冷外罩呈长方体状或圆桶状连接至燃烧台，输送绞龙穿过风冷外罩连接至燃烧台，输送绞龙与风冷外罩之间形成一个中空夹层，输送绞龙的外壁于风冷外罩内的部分上方安装有螺旋缠绕的导风片。

进一步的，所述燃烧台呈燃烧台的竖截面成两斜边凹槽平底状，且于出料方向具有一个侧壁，整体呈撮箕状，侧壁内中空连通至风冷外罩的中空夹层，输送绞龙穿过侧壁且出口外露于侧壁上，侧壁的中空部连通至底面的中空层，出风眼连通至底面的中空层。

进一步的，所述出风眼均匀分布在燃烧台底面上，并按竖向成排相互错位分布，出风眼的口径大小范围在1.5mm～4mm之间。

进一步的，所述输送绞龙在风冷外罩内的部分的正表面上开设有一块或多块开口区域，开口区域上安装有一层透风滤网或若干个进风小孔。

本实用新型的工作原理介绍：实际使用时，将颗粒燃烧材料加入至进料箱内，进料箱内成斗状的斜坡，物料靠自身重力进行下料，与传统的中央下料相比，侧面下料仅受到一个方向的物料的挤压作用力，物料会顺这个作用力不断的进入送料装置，不像传统的下料一样受到四个方向的同时挤压，容易造成受力平衡而无法下料的情况，因此这样的侧面下料能够保证物料的进料持续不间断不阻塞，且进料速度均匀可控，不会造成物料过多而产生浪费，也不会因物料进料速度不够而导致功率低下，同时，可以通过PLC控制器控制送料电机的转速达到对送料速度的调控，颗粒燃烧物料进入送料装置后，被旋转的输送绞龙卷入并进行送料，物料颗粒被运送至燃烧台出料，电子打火器点火点燃物料，助燃风机送风，空气从风管高速的进入到风冷外罩，气流风在高速下于风冷外罩内接触输送绞龙并最终进入燃烧台内部呈中空层，从出风眼向上吹出，直接向上作用于燃烧台的燃烧。本实用新型专利的特点在于：侧向下料，下料顺畅无阻，下料均匀稳定，控制效果好；空气冷风通过阻燃风机高速送风，经过风管进入风冷外罩，低温空气高速经过风冷外罩内，直接接触和作用于输送绞龙，长时间的燃烧工作，燃烧台的热量会逐步通过金属结构导热，使得输送绞龙温度上升，但在高速的冷空气流的接触下，气流会持续带走输送绞龙的热量，使得输送绞龙的温度保持在一个温热而不会过高的状态；同时，气流风最终进入燃烧台的底部中空层，也能达到降低燃烧台底板的温度，增加整个设备的耐用型，提高了设备的整体质量，同时，向上的出风方式，能保证燃烧火焰的燃烧方向向上，使得燃烧的火焰不会乱窜，使火焰出现稳定向上的形势，方便用户使用。

中空夹层为了提供风冷的气流路径，而螺旋状缠绕的导风片，能够使进入风冷外罩的气流风完全接触输送绞龙的外壁表面，达到最大化的接触率，提供最佳的风冷效果，能够更加好的控制输送绞龙的降温，达到最佳的降温效果。

撮箕状的燃烧台能够提供更加聚拢的火焰效果，使得火焰燃烧充分，提供最佳的燃烧使用效果，侧壁的中空部提供气流的进入的入口和通道，同时，也能提供侧壁一定的风冷吸热效果。

出风眼的孔径小，能够进一步提高气流出口时的速度和距离，能够有助于提高火焰的高度和燃烧的充分度，提供更好的燃烧效果。

处于冷风外罩内的气流风在顺导风片的流动中会随透风滤网或若干个进风小孔进入到输送绞龙内，直接作用于输送绞龙的主体和主轴上，即不单单能给输送绞龙的外壁降温，也能给输送绞龙的主轴和送料螺旋片直接降温，从而从整体上降低了输送绞龙的温度，保证其在长时间的连续工作中不会因受热过高而中止工作、甚至损坏设备，从而进一步的提高了燃烧机的整体耐用性能，达到了非常好的耐高温性能，能够满足用户长时间的持续使用，也能提高燃烧机整体的使用寿命，真正解决了目前燃烧机存在的不足和缺陷。

支腿能够高低调节，适用于各种用户不同的使用环境，滚轮方便运输和移动本燃烧机，提供更好的使用体验。

综上所述，可见，相比传统的颗粒燃烧机，本实用新型专利提供的一种耐用型生物质颗粒燃烧机利用了风冷的降温方式，巧妙地达到了耐用的效果，提高了设备的质量和使用寿命。

附图说明

图1为本耐用型生物质颗粒燃烧机的结构立体图；

图2为本耐用型生物质颗粒燃烧机的燃烧台结构示意图结构立体图；

图3为本耐用型生物质颗粒燃烧机的输送绞龙结构示意图；

图4为本耐用型生物质颗粒燃烧机的结构示意图；

图5为风冷外罩的结构示意图；

其中：1机架、2进料箱、3送料装置、4燃烧台，5助燃风机， 6风管、7PLC控制器、8送料电机、9输送绞龙、10风冷外罩、11 中空层、12出料口、13出风眼、14电子点火器、15出料斜坡口、 16出料斜坡、17下料坡、18中空夹层、19导风片、20侧壁、21透风滤网、22支腿、23滚轮。

具体实施方式

结合附图1～5，对本实用新型做更详细的介绍：

实施例1：一种耐用型生物质颗粒燃烧机，包括机架1、进料箱 2、送料装置3、燃烧台4，助燃风机5，风管6，机架1用于支撑进料箱2、送料装置3、燃烧台4和PLC控制器7，送料装置3连接至进料箱2，助燃风机5装于进料箱2底部通过风管6连接到燃烧台4，送料装置3包括送料电机8和输送绞龙9，输送绞龙9连接至燃烧台4，输送绞龙9靠近燃烧台4的一段外侧具有一个风冷外罩10，风管6连接至风冷外罩10，所述风冷外罩10连通至燃烧台4，所述，燃烧台4内部呈中空层11，输送绞龙9的末端连通至燃烧台4台面上的出料口12，燃烧台4台面上开设有若干个出风眼13，风冷外罩 10的末端连接至燃烧台4的中空层11内，燃烧台4上的出料口12 斜下方设置有电子点火器14，电子点火器14、助燃风机5、送料电机8均连接至PLC控制器7。

所述进料箱2外形呈方形或矩形或桶状，进料箱2的侧壁20上开设有出料斜坡口15，出料斜坡口15通过密封的出料斜坡16连接至输送绞龙9的始端，进料箱2内部呈朝向料斜坡口的下料坡17，于下料坡17下方、进料箱2的底部内安装固定有一个助燃风机5，助燃风机5通过风管6连接送风，风管6置于输送绞龙9的下方延伸至风冷外罩10实际使用时，将颗粒燃烧材料加入至进料箱2内，进料箱2内成斗状的斜坡，物料靠自身重力进行下料，与传统的中央下料相比，侧面下料仅受到一个方向的物料的挤压作用力，物料会顺这个作用力不断的进入送料装置3，不像传统的下料一样受到四个方向的同时挤压，容易造成受力平衡而无法下料的情况，因此这样的侧面下料能够保证物料的进料持续不间断不阻塞，且进料速度均匀可控，不会造成物料过多而产生浪费，也不会因物料进料速度不够而导致功率低下，同时，可以通过PLC控制器7控制送料电机8的转速达到对送料速度的调控，颗粒燃烧物料进入送料装置3 后，被旋转的输送绞龙9卷入并进行送料，物料颗粒被运送至燃烧台4出料，电子打火器点火点燃物料，助燃风机5送风，空气从风管6高速的进入到风冷外罩10，气流风在高速下于风冷外罩10内接触输送绞龙9并最终进入燃烧台4内部呈中空层11，从出风眼13向上吹出，直接向上作用于燃烧台4的燃烧。本实用新型专利的特点在于：侧向下料，下料顺畅无阻，下料均匀稳定，控制效果好；空气冷风通过阻燃风机高速送风，经过风管6进入风冷外罩10，低温空气高速经过风冷外罩10内，直接接触和作用于输送绞龙9，长时间的燃烧工作，燃烧台4的热量会逐步通过金属结构导热，使得输送绞龙9温度上升，但在高速的冷空气流的接触下，气流会持续带走输送绞龙9的热量，使得输送绞龙9的温度保持在一个温热而不会过高的状态；同时，气流风最终进入燃烧台4的底部中空层11，也能达到降低燃烧台4底板的温度，增加整个设备的耐用型，提高了设备的整体质量，同时，向上的出风方式，能保证燃烧火焰的燃烧方向向上，使得燃烧的火焰不会乱窜，使火焰出现稳定向上的形势，方便用户使用。

所述风冷外罩10呈长方体状或圆桶状连接至燃烧台4，输送绞龙9穿过风冷外罩10连接至燃烧台4，输送绞龙9与风冷外罩10 之间形成一个中空夹层18，输送绞龙9的外壁于风冷外罩10内的部分上方安装有螺旋缠绕的导风片19。中空夹层18为了提供风冷的气流路径，而螺旋状缠绕的导风片19，能够使进入风冷外罩10 的气流风完全接触输送绞龙9的外壁表面，达到最大化的接触率，提供最佳的风冷效果，能够更加好的控制输送绞龙9的降温，达到最佳的降温效果。

所述燃烧台4呈燃烧台4的竖截面成两斜边凹槽平底状，且于出料方向具有一个侧壁20，整体呈撮箕状，侧壁20内中空连通至风冷外罩10的中空夹层18，输送绞龙9穿过侧壁20且出口外露于侧壁20上，侧壁20的中空部连通至底面的中空层11，出风眼13 连通至底面的中空层11。撮箕状的燃烧台4能够提供更加聚拢的火焰效果，使得火焰燃烧充分，提供最佳的燃烧使用效果，侧壁20的中空部提供气流的进入的入口和通道，同时，也能提供侧壁20一定的风冷吸热效果。

所述出风眼13均匀分布在燃烧台4底面上，并按竖向成排相互错位分布，出风眼13的口径大小范围在1.5mm～4mm之间。出风眼 13的孔径小，能够进一步提高气流出口时的速度和距离，能够有助于提高火焰的高度和燃烧的充分度，提供更好的燃烧效果。

实施例2：在实施例1的基础上，所述输送绞龙9在风冷外罩 10内的部分的正表面上开设有一块或多块开口区域，开口区域上安装有一层透风滤网21或若干个进风小孔。处于冷风外罩内的气流风在顺导风片19的流动中会随透风滤网21或若干个进风小孔进入到输送绞龙9内，直接作用于输送绞龙9的主体和主轴上，即不单单能给输送绞龙9的外壁降温，也能给输送绞龙9的主轴和送料螺旋片直接降温，从而从整体上降低了输送绞龙9的温度，保证其在长时间的连续工作中不会因受热过高而中止工作、甚至损坏设备，从而进一步的提高了燃烧机的整体耐用性能，达到了非常好的耐高温性能，能够满足用户长时间的持续使用，也能提高燃烧机整体的使用寿命，真正解决了目前燃烧机存在的不足和缺陷。

所述箱体的底部设有支腿22，支腿22的底端安装有滚轮23，所述支腿22以可调节高低的方式连接在箱体底部。支腿22能够高低调节，适用于各种用户不同的使用环境，滚轮23方便运输和移动本燃烧机，提供更好的使用体验。

Claims (6)

1.一种耐用型生物质颗粒燃烧机，包括机架、进料箱、送料装置、燃烧台、助燃风机、风管，机架用于支撑进料箱、送料装置、燃烧台和PLC控制器，送料装置连接至进料箱，助燃风机装于进料箱底部通过风管连接到燃烧台，其特征在于，送料装置包括送料电机和输送绞龙，输送绞龙连接至燃烧台，输送绞龙靠近燃烧台的一段外侧具有一个风冷外罩，风管连接至风冷外罩，所述风冷外罩连通至燃烧台，所述燃烧台内部呈中空层，输送绞龙的末端连通至燃烧台台面上的出料口，燃烧台台面上开设有若干个出风眼，风冷外罩的末端连接至燃烧台的中空层内，燃烧台上的出料口斜下方设置有电子点火器，电子点火器、助燃风机、送料电机均连接至PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的一种耐用型生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述进料箱外形呈方形或矩形或桶状，进料箱的侧壁上开设有出料斜坡口，出料斜坡口通过密封的出料斜坡连接至输送绞龙的始端，进料箱内部呈朝向料斜坡口的下料坡，于下料坡下方、进料箱的底部内安装固定有一个助燃风机，助燃风机通过风管连接送风，

风管置于输送绞龙的下方延伸至风冷外罩。

3.根据权利要求1所述的一种耐用型生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述风冷外罩呈长方体状或圆桶状连接至燃烧台，输送绞龙穿过风冷外罩连接至燃烧台，输送绞龙与风冷外罩之间形成一个中空夹层，输送绞龙的外壁于风冷外罩内的部分上方安装有螺旋缠绕的导风片。

4.根据权利要求3所述的一种耐用型生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述燃烧台呈燃烧台的竖截面成两斜边凹槽平底状，且于出料方向具有一个侧壁，整体呈撮箕状，侧壁内中空连通至风冷外罩的中空夹层，输送绞龙穿过侧壁且出口外露于侧壁上，侧壁的中空部连通至底面的中空层，出风眼连通至底面的中空层。

5.根据权利要求4所述的一种耐用型生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述出风眼均匀分布在燃烧台底面上，并按竖向成排相互错位分布，出风眼的口径大小范围在1.5mm～4mm之间。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的一种耐用型生物质颗粒燃烧机，其特征在于，所述输送绞龙在风冷外罩内的部分的正表面上开设有一块或多块开口区域，开口区域上安装有一层透风滤网或若干个进风小孔。