CN207213514U

CN207213514U - 一种纺织机械支撑装置

Info

Publication number: CN207213514U
Application number: CN201720892824.3U
Authority: CN
Inventors: 黄忠南
Original assignee: Individual
Current assignee: Shanxian Pengxin Glass Fiber Products Co Ltd
Priority date: 2017-07-21
Filing date: 2017-07-21
Publication date: 2018-04-10
Anticipated expiration: 2027-07-21

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械支撑装置，包括支撑底座、支撑板、工作台、支撑套杆、一号连杆、二号滑块、一号滑块、二号连杆、铰接座和减震弹簧，支撑板的上表面对称固定设置有支撑立板，两个支撑立板上转动架设有丝杠，支撑立板的上表面对称固定架设有支撑套杆，工作台固定架设在支撑套杆的顶端，二号滑块通过螺纹连接方式套设在丝杠的左端外圈，一号滑块通过螺纹连接方式套设在丝杠的右端外圈，工作台的中部下表面与二号滑块的上表面之间通过二号连杆相连接，工作台的中部下表面与一号滑块的上表面之间通过一号连杆相连接。本实用新型可以根据纺织机械的使用需求调节高度，同时解决了移动不便，减震性差等问题。

Description

一种纺织机械支撑装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体是一种纺织机械支撑装置。

背景技术

纺织机械在纺织工业中有着不可或缺的重要作用，而纺织机械支撑装置是纺织机械的一个基础，纺织机械支撑装置的好坏与否决定着一个纺织机械支的工作成效，现有的纺织机械支撑装置是固定高度，对于不同的使用者来说无法调到最适合的高度，这无疑会影响纺织机械的工作效率。

此外，现有的纺织机械支撑装置减震性差，在运输过程中或运转时，会产生不同程度的振动和冲击力，容易造成纺织机械的损坏，而且纺织机械位置只能是固定位置，移动不便，这无疑影响了纺织机械的工作，给使用者带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织机械支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织机械支撑装置，包括支撑底座、支撑板、工作台、支撑套杆、一号连杆、二号滑块、一号滑块、二号连杆、铰接座和减震弹簧，所述支撑底座上对称开设有六个导向滑孔，每一个导向滑孔内均滑动贯穿设置有导向螺杆，导向螺杆的底端通过螺纹连接方式转动设置有螺母，导向螺杆的外圈套设有减震弹簧；所述支撑板通过焊接方式固定架设在导向螺杆的顶端；所述支撑板的上表面对称固定焊接设置有支撑立板，两个支撑立板上通过轴承连接方式转动架设有丝杠，位于支撑板左端的支撑立板上固定安装有用于驱动丝杠转动的驱动电机；所述支撑立板的上表面对称固定架设有支撑套杆；所述工作台固定架设在支撑套杆的顶端；所述二号滑块通过螺纹连接方式套设在丝杠的左端外圈；所述一号滑块通过螺纹连接方式套设在丝杠的右端外圈；所述支撑板的中部下表面、二号滑块的上表面以及一号滑块的上表面均固定安装有铰接座；所述工作台的中部下表面与二号滑块的上表面之间通过二号连杆相连接；所述工作台的中部下表面与一号滑块的上表面之间通过一号连杆相连接；所述支撑底座的下表面四角均固定设置有行走轮。

优选的，所述减震弹簧的一端与支撑底座的上表面相连接；所述减震弹簧的另一端与支撑板的下表面相连接。

优选的，所述驱动电机的输出轴与丝杠左端驱动连接，驱动电机采用正反转伺服电机。

优选的，所述丝杠的两端外圈均开设有外螺纹，丝杠的左端外圈表面开设的外螺纹与其右端外圈表面开设的外螺纹旋向相反。

优选的，所述支撑套杆包括支撑套筒和支撑杆，其中支撑套筒固定架设在支撑立板的上表面，支撑套筒的内部开设有柱形滑腔，柱形滑腔内滑动设置有限位滑块，支撑杆的顶端与工作台的端部下表面固定连接，支撑杆的底端与限位滑块的上表面固定连接。

优选的，所述支撑底座的底部左侧固定连接有电动伸缩杆；所述电动伸缩杆的底部固定连接有与行走轮相互配合的摩擦块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型利用驱动电机驱动丝杠正向或者反向转动，带动二号滑块与一号滑块之间相互靠近或者相互远离，实现工作台的高度调节，工作台在升高或者下降的过程中，其中限位滑块在柱形滑腔内滑动，支撑杆仅能在竖直方向上运动，保证了工作台在高度调节时的稳定性，避免工作台做升降运动时发生偏移；设置的减震弹簧能够有效缓冲机架产生的振动和冲击力，延长设备的使用寿命；利用行走轮能够实现整个装置的移动，省时省力，方便快捷。综上，整个装置结构简单，使用方便，可以根据纺织机械的使用需求调节高度，同时解决了移动不便，减震性差等问题，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中支撑套杆的结构示意图。

图3为本实用新型中支撑底板的结构示意图。

图中：1-支撑底座，2-支撑板，3-工作台，4-支撑套杆，5-支撑立板，6-行走轮，7-摩擦块，8-电动伸缩杆，9-水平仪，10-一号连杆，11-二号滑块，12-一号滑块，13-二号连杆，14-驱动电机，15-丝杠，16-铰接座，17-导向螺杆，18-螺母，19-减震弹簧，20-导向滑孔，41-支撑套筒，42-支撑杆，43-限位滑块，44-柱形滑腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种纺织机械支撑装置，包括支撑底座1、支撑板2、工作台3、支撑套杆4、一号连杆10、二号滑块11、一号滑块12、二号连杆13、铰接座16和减震弹簧19，所述支撑底座1上对称开设有六个导向滑孔20，每一个导向滑孔20内均滑动贯穿设置有导向螺杆17，导向螺杆17的底端通过螺纹连接方式转动设置有螺母18，导向螺杆17的外圈套设有减震弹簧19；所述减震弹簧19的一端与支撑底座1的上表面相连接；所述减震弹簧19的另一端与支撑板2的下表面相连接；所述支撑板2通过焊接方式固定架设在导向螺杆17的顶端；所述支撑板2的上表面对称固定焊接设置有支撑立板5，两个支撑立板5上通过轴承连接方式转动架设有丝杠15，位于支撑板2左端的支撑立板5上固定安装有用于驱动丝杠15转动的驱动电机14；所述驱动电机14的输出轴与丝杠15的左端驱动连接，驱动电机14采用正反转伺服电机，便于驱动电机14输出轴转速的控制；所述支撑立板5的上表面对称固定架设有支撑套杆4；所述工作台3固定架设在支撑套杆4的顶端；所述工作台3的中部嵌设有水平仪9，设置的水平仪9便于工作人员观察到工作台3是否处于水平状态。

所述丝杠15的两端外圈均开设有外螺纹，其中丝杠15的左端外圈表面开设的外螺纹与其右端外圈表面开设的外螺纹旋向相反；所述二号滑块11通过螺纹连接方式套设在丝杠15的左端外圈；所述一号滑块12通过螺纹连接方式套设在丝杠15的右端外圈；所述支撑板2的中部下表面、二号滑块11的上表面以及一号滑块12的上表面均固定安装有铰接座16；所述二号滑块11和一号滑块12的结构相同；所述工作台3的中部下表面与二号滑块11的上表面之间通过二号连杆13相连接，其中二号连杆13的一端与工作台3下表面固定安装的铰接座16之间通过铰接方式转动连接，二号连杆13的另一端与二号滑块11上表面固定安装的铰接座16之间通过铰接方式转动连接；所述工作台3的中部下表面与一号滑块12的上表面之间通过一号连杆10相连接，其中一号连杆10的一端与工作台3下表面固定安装的铰接座16之间通过铰接方式转动连接，一号连杆10的另一端与一号滑块12上表面固定安装的铰接座16之间通过铰接方式转动连接。

所述支撑套杆4包括支撑套筒41和支撑杆42，其中支撑套筒41固定架设在支撑立板5的上表面，支撑套筒41的内部开设有柱形滑腔44，柱形滑腔44内滑动设置有限位滑块43，支撑杆42的顶端与工作台3的端部下表面固定连接，支撑杆42的底端与限位滑块43的上表面固定连接。

所述支撑底座1的下表面四角均固定设置有行走轮6，行走轮6的设置便于整个装置的移动，方便快捷；所述支撑底座1的底部左侧固定连接有电动伸缩杆8；所述电动伸缩杆8的底部固定连接有与行走轮6相互配合的摩擦块7，控制电动伸缩杆8伸长，电动伸缩杆8推动摩擦块7移动，摩擦块7与行走轮6接触，对行走轮6进行锁止，从而实现对整个装置的固定。

本实用新型的工作原理是：根据实际需求调节工作台3的高度时，启动驱动电机14，控制驱动电机14的输出轴正向旋转，驱动电机14驱动丝杠15正向转动，带动二号滑块11与一号滑块12之间相互靠近，此时一号连杆10与二号连杆13之间的夹角变小，实现工作台3的升高调节，当驱动电机14的输出轴方向反向转动时，驱动电机14驱动丝杠15反向转动，二号滑块11与一号滑块12之间相互远离，此时一号连杆10与二号连杆13之间的夹角变大，实现工作台3的下降调节，工作台3在升高或者下降的过程中，支撑套杆4伸长或者缩短，其中限位滑块43在柱形滑腔44内滑动，支撑杆42仅能在竖直方向上运动，设置的支撑套杆4保证工作台3在高度调节时的稳定性，避免工作台3做升降运动时发生偏移；设置的减震弹簧19能够有效缓冲机架产生的振动和冲击力，延长设备的使用寿命；利用行走轮6能够实现整个装置的移动，省时省力，方便快捷，控制电动伸缩杆8伸长，电动伸缩杆8推动摩擦块7移动，摩擦块7与行走轮6接触，对行走轮6进行锁止，从而实现对整个装置的固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种纺织机械支撑装置，包括支撑底座（1）、支撑板（2）、工作台（3）、支撑套杆（4）、一号连杆（10）、二号滑块（11）、一号滑块（12）、二号连杆（13）、铰接座（16）和减震弹簧（19），其特征是，所述支撑底座（1）上对称开设有六个导向滑孔（20），每一个导向滑孔（20）内均滑动贯穿设置有导向螺杆（17），导向螺杆（17）的底端通过螺纹连接方式转动设置有螺母（18），导向螺杆（17）的外圈套设有减震弹簧（19），所述支撑板（2）通过焊接方式固定架设在导向螺杆（17）的顶端，所述支撑板（2）的上表面对称固定焊接设置有支撑立板（5），两个支撑立板（5）上通过轴承连接方式转动架设有丝杠（15），位于支撑板（2）左端的支撑立板（5）上固定安装有用于驱动丝杠（15）转动的驱动电机（14），所述支撑立板（5）的上表面对称固定架设有支撑套杆（4），所述工作台（3）固定架设在支撑套杆（4）的顶端，所述二号滑块（11）通过螺纹连接方式套设在丝杠（15）的左端外圈，所述一号滑块（12）通过螺纹连接方式套设在丝杠（15）的右端外圈，所述支撑板（2）的中部下表面、二号滑块（11）的上表面以及一号滑块（12）的上表面均固定安装有铰接座（16），所述工作台（3）的中部下表面与二号滑块（11）的上表面之间通过二号连杆（13）相连接，所述工作台（3）的中部下表面与一号滑块（12）的上表面之间通过一号连杆（10）相连接，所述支撑底座（1）的下表面四角均固定设置有行走轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械支撑装置，其特征是，所述减震弹簧（19）的一端与支撑底座（1）的上表面相连接，所述减震弹簧（19）的另一端与支撑板（2）的下表面相连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械支撑装置，其特征是，所述驱动电机（14）的输出轴与丝杠（15）左端驱动连接，驱动电机（14）采用正反转伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械支撑装置，其特征是，所述丝杠（15）的两端外圈均开设有外螺纹，丝杠（15）的左端外圈表面开设的外螺纹与其右端外圈表面开设的外螺纹旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械支撑装置，其特征是，所述支撑套杆（4）包括支撑套筒（41）和支撑杆（42），其中支撑套筒（41）固定架设在支撑立板（5）的上表面，支撑套筒（41）的内部开设有柱形滑腔（44），柱形滑腔（44）内滑动设置有限位滑块（43），支撑杆（42）的顶端与工作台（3）的端部下表面固定连接，支撑杆（42）的底端与限位滑块（43）的上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机械支撑装置，其特征是，所述支撑底座（1）的底部左侧固定连接有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的底部固定连接有与行走轮（6）相互配合的摩擦块（7）。