CN207213213U - 一种水龙头阀芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水龙头阀芯,包括阀芯壳、动阀片、静阀片、动阀片传动组件和静阀片定位组件,动阀片传动组件、动阀片、静阀片和静阀片定位组件依次设于阀芯壳内,动阀片与静阀片互相贴合,静阀片定位组件包括滑管装置、三个滑塞、三个弹簧和底盖,滑管装置包括端片和设于端片上的三个圆管,圆管、滑塞和弹簧一一对应,静阀片与端片紧密接触并固定连接,滑塞穿过底盖上的滑塞孔伸入圆管中,滑塞上装有密封圈,滑塞与圆管能够相对滑动,弹簧套设在圆管上并被压缩于端片和底盖之间,底盖与阀芯壳固定连接。本实用新型的滑管装置在弹簧的作用下能够把动阀片和静阀片压贴在一起,有效解决动阀片和静阀片稍有磨耗就会漏水的问题,静阀片上设有贮油孔,能够保证阀芯在使用过程中始终保持滑顺。
Description
技术领域
本实用新型属于水龙头设备,具体地涉及一种水龙头阀芯。
背景技术
传统的水龙头主要由把手、主体和阀芯等组成,阀芯多为陶瓷阀芯,在使用一段时间之后,水龙头会产生漏水现象,并逐渐加重。水龙头漏水的主要原因是阀芯的问题,阀芯漏水的主要原因是其内部的动阀片和静阀片被磨耗。传统阀芯由于结构的限制,其内部的动阀片和静阀片稍有磨耗,就会出现漏水现象,尽管陶瓷阀片有很好的耐磨性,但总会有磨耗产生。
为了增加水龙头阀芯的使用寿命,知名品牌的水龙头陶瓷阀芯使用超耐磨陶瓷材料制作阀芯的动阀片和静阀片,以减少动阀片和静阀片之间的磨耗量,进而达到增加阀芯使用寿命的目的,然而超耐磨陶瓷材料,一般是使用高纯度氧化铝材料,添加一些助剂,通过严格的生产工艺制作而成,制造成本较高,且被技术垄断。或者,把底盖两面的密封圈合二为一,并适当加长,利用橡胶的弹性,把动阀片和静阀片压贴在一起,以便使动阀片和静阀片磨耗量不大时不至于漏水,然而加长密封圈长时间被压缩时,恢复原状的能力减弱,动阀片和静阀片磨耗量不大时,还是会产生漏水现象。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种水龙头阀芯,其结构简单,能有效解决动阀片和静阀片稍有磨耗就会漏水的问题,提高阀芯使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型所采取的技术方案是:
一种水龙头阀芯,包括阀芯壳、动阀片、静阀片、动阀片传动组件和静阀片定位组件,所述动阀片传动组件、动阀片、静阀片和静阀片定位组件依次设于阀芯壳内,所述动阀片与所述静阀片互相贴合,所述静阀片定位组件包括滑管装置、三个滑塞、三个弹簧和底盖,所述滑管装置包括端片和设于所述端片上的三个圆管,所述圆管、所述滑塞和所述弹簧一一对应,所述静阀片与所述端片紧密接触并固定连接,所述滑塞穿过所述底盖上的滑塞孔伸入所述圆管中,所述滑塞上装有密封圈,所述滑塞与所述圆管能够相对滑动,所述弹簧套设在所述圆管上并被压缩于所述端片和所述底盖之间,所述底盖与所述阀芯壳固定连接。
进一步地,所述静阀片上设有两个贮油孔,所述贮油孔位于所述静阀片与所述动阀片相贴合的一侧。
进一步地,所述滑塞上端设有两个上密封槽,下端设有法兰盘,所述法兰盘底面设有一个下密封槽,所述两上密封槽内分别设有一个上密封圈,所述下密封槽内设有一个下密封圈。
进一步地,所述底盖与所述阀芯壳卡扣连接。
进一步地,所述静阀片与所述端片粘接连接。
进一步地,所述动阀片传动组件包括卡簧、拨杆、支轴、转芯和拨盘,所述拨杆、支轴、转芯组装在一起,所述转芯插于所述阀芯壳内,并能灵活转动一定角度,所述卡簧卡在所述转芯上端的卡槽里,所述转芯下端通过所述拨盘卡接在所述动阀片上。
本实用新型的有益效果是:
1、使用寿命长。当动阀片和静阀片被磨耗时,滑管装置的3个弹簧能够把动阀片和静阀片压贴在一起,确保阀芯不会产生漏水现象,能够使现有陶瓷材料制作的阀芯的使用寿命增加3倍以上,传统普通的陶瓷阀芯标称使用寿命30万次,知名品牌的陶瓷阀芯标称使用寿命50万次,使用本技术后可以让阀芯的寿命达到120~200万次,几乎可以做到终生不更换水龙头。
2、始终保持滑顺。静阀片上设有两贮油孔,内贮真空硅脂,能够始终给动阀片和静阀片提供润滑,保证阀芯在使用过程中始终保持滑顺。
3、结构可靠。阀芯的大部分结构采用传统阀芯的结构,运行稳定,滑管装置与滑塞之间采用O型密封圈密封,结构简单,密封效果好,抗压高,弹簧采用304不锈钢材质,耐腐蚀性好。
4、成本较低。滑管装置和滑塞取材容易,制作简单,成本较低。
5、大量节约有色金属。水龙头主要有把手、主体和阀芯等组成,主体材料通常为黄铜或不锈钢,水龙头漏水的主要原因是阀芯的问题,可以采取更换阀芯的方法解决,但是由于一般的用户没有维修技术,通常采取更换水龙头的方式解决,因阀芯的问题而更换整个水龙头,就造成了大量的有色金属浪费,阀芯的寿命增长后,就可以大量节约有色金属。
6、减少维修费用。水龙头使用一段时间后出现漏水现象,漏水的主要原因是阀芯的问题,可以采取更换阀芯的方法解决,但是由于一般的用户没有维修技术,需要请专业师傅维修,产生维修费用,阀芯的寿命延长后,能够有效减少维修次数,减少维修费用。
7、降低使用成本。品牌水龙头价格较高,以苏泊尔231207型水龙头为例,淘宝售价为399元,其他名牌的水龙头更贵,有的售价高达数千元,如果使用本实用新型的水龙头阀芯,让其寿命增长3倍,就相当于使用成本降低75%。
8、打破技术壁垒。为延长阀芯的使用寿命,通常采用超耐磨陶瓷材料制作动阀片和静阀片,超耐磨陶瓷是使用高纯度氧化铝原料,添加一些助剂,通过特殊工艺制作而成,工艺复杂,技术被垄断,利用本实用新型能够使现有陶瓷材料制作的阀芯的使用寿命增加3倍以上,让普通陶瓷阀芯的寿命超过超耐磨陶瓷阀芯,从而打破技术壁垒,同时降低阀芯售价,采用超耐磨陶瓷材料的知名品牌芯价格高达50 元到500元,而普通陶瓷阀芯价格较低,只有5元到10元。
附图说明
图1是本实用新型的水龙头阀芯的整体外观示意图;
图2是本实用新型的水龙头阀芯的立体装配示意图;
图3是本实用新型的静阀片一侧面的结构示意图;
图4是本实用新型的静阀片另一侧面的结构示意图;
图5是本实用新型的滑管装置的结构示意图;
图6是本实用新型的底盖一侧面的结构示意图;
图7是本实用新型的底盖另一侧面的结构示意图;
图8是本实用新型的滑塞的结构示意图。
图1中,01为阀芯壳,02卡簧,03为拨杆,05为转芯,11为底盖;
图2中,01为阀芯壳,02卡簧,03为拨杆,04为支轴,05为转芯,06为拨盘,07为动阀片,08为静阀片,09为滑管,10为弹簧,11为底盖,12为上密封圈,13为滑塞,14为下密封圈;
图3-4中,08为静阀片,084、085为进水孔,087为出水孔,081为a定位口,082为b定位口,086为c定位口,089为贮油孔,088为密合面;
图5中,09为滑管,092为圆管,093为端片,094为A定位口,091为B定位口,095为C定位口;
图6-7中,11为底盖,111为滑塞孔,112为定位销,115为A定位片,114为B定位片,117为C定位片,116为扣爪;
图8中,13为滑塞,131为上密封槽,132为法兰盘,133为下密封槽。
具体实施方式
为了加深对本实用新型技术方案的理解,下面将结合说明书附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1-8所示,本实用新型提供一种水龙头阀芯,包括阀芯壳01、动阀片07、静阀片08、动阀片传动组件和静阀片定位组件,动阀片传动组件、动阀片07、静阀片08和静阀片定位组件依次设于阀芯壳01内,动阀片传动组件包括卡簧02、拨杆03、支轴04、转芯05和拨盘06,拨杆03、支轴04、转芯05组装在一起,转芯05插于阀芯壳01内,并能灵活转动一定角度,卡簧02卡在转芯05上端的卡槽里,转芯05下端通过拨盘06卡接在动阀片07上,静阀片定位组件包括滑管装置09、3个滑塞13、3个弹簧10和底盖11,滑管装置09包括端片093和设于端片093上的3个圆管092,所述圆管092、滑塞13和弹簧10一一对应,静阀片08与端片093紧密接触并粘接连接,滑塞13穿过底盖11上的滑塞孔111伸入圆管092中,滑塞上设有密封圈,滑塞13与圆管092能够相对滑动,弹簧10套设在圆管092上并被压缩于端片093和底盖11之间,底盖11与阀芯壳01卡扣连接。
阀芯壳01、拨杆03、转芯05、拨盘06为尼龙材质,支轴04为不锈钢材质,动阀片07为陶瓷材质,结构与传统阀芯的对应部件相同;卡簧02为不锈钢材质,结构为传统的E型卡簧;弹簧10为高弹不锈钢材质,共3枚,外径11.6、内径11、线径0.8、圈数8、初始长度50。
静阀片08为陶瓷材质,上面有3个通孔和2个盲孔,分别是两个进水孔084、085、一个出水孔087和两个贮油孔089,两个贮油孔089位于静阀片07与动阀片08相对的密合面088上,静阀片08边缘有2个a定位口081、1个b定位口082和1个c定位口086,结构图见图3和图4。
滑管装置09为不锈钢材质,由端片093和3个圆管092构成,并成为一个无缝整体,端片093上设有3个通孔,分别与3个圆管092对应,端片093边缘有2个A定位口094、1个B定位口091和1个C定位口095,结构图见图5。
底盖11为工程塑料材质,底部有3个滑塞孔111和2个定位销112,底盖11边缘有2个A定位片115、1个B定位片114和1个C定位片117,两A定位片115上分别设有扣爪116,结构图见图6和图7。
滑塞13为黄铜材质,上部有2道上密封槽131,底部有一法兰盘132,法兰盘132底面有下密封槽133,两上密封槽131内分别设有一上密封圈12,下密封槽133内设有一下密封圈14,结构图见图8;上密封圈12、下密封圈14为橡胶材质,结构为传统O型密封圈。
当转动转芯05的时候,转芯05下端的拨盘06带动动阀片07转动,使得动阀片07上的槽与静阀片08上的进水孔和出水孔相互对应,当动阀片07和静阀片08产生磨耗后,滑管装置09在弹簧10的作用下,使动阀片07和静阀片08紧贴在一起。
以上仅为本实用新型的优选实现方式,并不用于限制本实用新型,凡是未背离本实用新型核心的简单变形和替换,均落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种水龙头阀芯,包括阀芯壳、动阀片、静阀片、动阀片传动组件和静阀片定位组件,所述动阀片传动组件、动阀片、静阀片和静阀片定位组件依次设于所述阀芯壳内,所述动阀片与所述静阀片互相贴合,其特征在于:所述静阀片定位组件包括滑管装置、三个滑塞、三个弹簧和底盖,所述滑管装置包括端片和设于所述端片上的三个圆管,所述圆管、所述滑塞和所述弹簧一一对应,所述静阀片与所述端片紧密接触并固定连接,所述滑塞穿过所述底盖上的滑塞孔伸入所述圆管中,所述滑塞上装有密封圈,所述滑塞与所述圆管能够相对滑动,所述弹簧套设在所述圆管上并被压缩于所述端片和所述底盖之间,所述底盖与所述阀芯壳固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水龙头阀芯,其特征在于:所述静阀片上设有两个贮油孔,所述贮油孔位于所述静阀片与所述动阀片相贴合的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种水龙头阀芯,其特征在于:所述滑塞上端设有两个上密封槽,下端设有法兰盘,所述法兰盘底面设有一个下密封槽,所述两上密封槽内分别设有一个上密封圈,所述下密封槽内设有一个下密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种水龙头阀芯,其特征在于:所述底盖与所述阀芯壳卡扣连接。
5.根据权利要求1所述的一种水龙头阀芯,其特征在于:所述静阀片与所述端片粘接连接。
6.根据权利要求1所述的一种水龙头阀芯,其特征在于:所述动阀片传动组件包括卡簧、拨杆、支轴、转芯和拨盘,所述拨杆、支轴、转芯组装在一起,所述转芯插于所述阀芯壳内,并能灵活转动一定角度,所述卡簧卡在所述转芯上端的卡槽里,所述转芯下端通过所述拨盘卡接在所述动阀片上。
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