CN207212793U - 一种注塑机辅助设备用的独立动力和控制系统 - Google Patents

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梁韶祥
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Abstract

一种注塑机辅助设备用的独立动力和控制系统,包括移动小车,移动小车上设置有液压装置和电气控制装置;液压装置包括电机、液压泵和油箱,电机驱动连接液压泵,液压泵的抽油端连通油箱内腔;电气控制装置包括可编程控制器主板,该可编程控制器主板配置有至少具备自动控制、保护、监视和/或测量功能的电气控制系统。本实用新型可根据注塑模具的结构灵活配置,而无需改动主机或购置专用注塑机,通过独立控制或与主机通讯实现工艺过程要求;其通用性强,降低了成本,操作方便,工作高效,整体性强,适合批量生产。

Description

一种注塑机辅助设备用的独立动力和控制系统
技术领域
本实用新型涉及一种注塑机,特别涉及一种注塑机独立动力和控制系统。
背景技术
电气控制系统和液压系统是液压注塑机的重要组成部分,两者合理配合,可实现注塑机的工艺过程要求(包括:压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。
随着注塑成型技术的不断发展,工艺过程及周边辅助设备日益复杂化,若全部由主机提供动力和控制,往往需要配置专用注塑机或对原有机台进行较大幅度的改制,结构复杂,成本高昂,通用性差,给主机厂和注塑厂均造成极大的负担。
中国专利文献号CN104930002B于2017年1月25日公开了一种液压同步马达式液压控制台,具体公开了:包括电控箱,电机,连接在电机上的液压泵,具有液位液温计、空气滤清器、液位控制继电器、电接点温度计的液压油箱以及用于安装全部构件的移动车,其中,液压泵的进油管路通过单向阀与液压油箱出油管口连接,总回油管路通过风冷却器以及回油滤清器与液压油箱的回油管口连接,所述液压泵的高压油出口管路与同步马达前端集成块连接,并通过同步马达前端集成块内部管路并联压力继电器、高压过滤器和电磁溢流阀,所述高压过滤器高压油出口的一端经马达供油管路连接在同步分流马达集成块上,并通过同步分流马达集成块内部管路并联若干同步分流马达,所述高压过滤器高压油出口的另一端经伺服管路并联同步马达后端集成块,所述同步马达后端集成块上设有各是若干个的三通球阀和电磁换向阀,所述伺服管路通过同步马达后端集成块内部管路并联若干三通球阀,每个所述同步分流马达的出口均通过各自连接的泄流阀以及管路与对应的三通球阀连接,每个所述三通球阀均通过各自的管路与对应的电磁换向阀连接,每个所述电磁换向阀高压出口通过各自的进油管路与对应的一个液压油缸连接,每个所述液压油缸各自的回油管路通过与之对应连接的电磁换向阀回油出口与总回油管路连接,所述电磁溢流阀的泄压管路与总回油管路连接。该带液压功能的控制台主要用于建筑施工中,将类似结构应用于注塑机的周边辅助设备上的技术还是一片空白,而且该结构复杂、体积庞大、只具备液压功能等缺陷导致其不适用于注塑机上;因此,有必要制作一种适用于注塑机周边辅助设备的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理,整体性强,操作方便,可随意移动,工作高效,通用性强,可适合于注塑机周边不同设备独立控制的注塑机辅助设备用的独立动力和控制系统,以克服现有技术中的不足之处;尤其适用于多色注塑成型模具。
按此目的设计的一种注塑机辅助设备用的独立动力和控制系统,包括移动小车,其特征在于:所述移动小车上设置有液压装置和电气控制装置;液压装置包括电机、液压泵和油箱,电机驱动连接液压泵,液压泵的抽油端连通油箱内腔;电气控制装置包括可编程控制器主板,该可编程控制器主板配置有至少具备自动控制、保护、监视和/或测量功能的电气控制系统。
所述液压泵的抽油端与油箱之间设置有油路板。
所述油箱上设置有空气滤清器、磁力架、网式滤油器和/或液位计,其中,空气滤清器连通油箱内腔,磁力架设置于油箱内腔,网式滤油器设置于油箱内腔且连通液压泵的抽油端,液位计设置于油箱外壁。
所述电气控制装置还包括电气控制电箱,可编程控制器主板设置于电气控制电箱内腔,电气控制电箱表面设置有一个以上电气控制接口,各电气控制接口分别连接可编程控制器主板。
还包括设置于移动小车上的显示控制装置,该显示控制装置包括显示控制电箱和显示单元,显示单元设置于显示控制电箱上。
所述显示单元上设置有触控屏和/或输入按键,且其操作角度可调
所述移动小车包括第一侧封板、顶盖板、第二侧封板和带滑轮的底座板,第一侧封板、顶盖板、第二侧封板和底座板配合装配且形成有用于容纳液压装置的腔室;液压装置和电气控制装置分别固定于底座板上。
本实用新型是针对注塑机周边辅助设备(如:副射台、模具转盘等)而开发的独立的动力和控制系统,其可根据注塑模具的结构灵活配置,而无需改动主机或购置专用注塑机,通过独立控制或与主机通讯实现工艺过程要求;本结构至少由液压装置、电气控制装置和移动小车组成,具体是将液压装置和电气控制装置分别整合于移动小车上,使本系统可随意移动,以满足注塑机周边不同辅助设备的运作,其通用性强,由于使用本系统以后可不再需要配置专用注塑机或对原有机台进行较大幅度的改制,所以大大地降低了成本,还能减轻主机厂和注塑厂的负担,此外,其操作方便,工作高效;本系统结构简单合理,整体性强,适合批量生产;移动小车采用全封闭钣金装配而成,有效的提高防护等级,美化外观,且通过配备工业脚轮,可根据生产现场灵活布置。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的爆炸图。
图2为本实用新型一实施例卸下第二侧封板后的主视图。
图3为本实用新型一实施例卸下第一侧封板后的后视图。
图4为本实用新型一实施例卸下顶盖板后的俯视图。
图5为本实用新型一实施例的左视图。
图6为本实用新型一实施例的右视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1-图6,本注塑机辅助设备用的独立动力和控制系统包括液压装置、电气控制装置、显示控制装置和移动小车,液压装置、电气控制装置和显示控制装置分别固定于移动小车上;其中,液压装置包括电机2、液压泵6、油箱9及其他液压辅助件,电机2驱动连接液压泵6,液压泵6的抽油端连通油箱9内腔,电机2驱动液压泵6工作,以抽取油箱9内的油液,实现液压供油,该液压装置是液压工作的动力源,可按照注塑机设备工况需要的压力、流量和清洁度提供工作介质;电气控制装置包括可编程控制器主板,该可编程控制器主板配置有至少具备自动控制、保护、监视和/或测量功能的电气控制系统,以保证被控设备安全、可靠地运行;显示控制装置包括显示单元16,该显示单元16为注塑机专用的工业显示器,可应用广泛的显示尺寸,其设置有触控屏和输入按键,并采用操作面板角度可调的人性化设计。
进一步说,液压泵6的抽油端与油箱9之间设置有油路板15,油路板15上设有相适应的油路,以实现工况所需控制回路。
进一步说,油箱9上设置有空气滤清器8、磁力架12、网式滤油器13和液位计14,其中,空气滤清器8连通油箱9内腔,以确保内腔气压平稳,且对空气进行过滤;磁力架12设置于油箱9内腔;网式滤油器13设置于油箱9内腔且连通液压泵6的抽油端,用于对抽取的油液进行过滤,保证清洁度;液位计14设置于油箱9外壁,便于用户监测油箱9内的油量,以便及时补油。
进一步说,电机2卧式安装在油箱9顶部,使整体结构紧凑,且占地面积少,整体体积小巧。
进一步说,电气控制装置还包括电气控制电箱5,可编程控制器主板设置于电气控制电箱5内腔,电气控制电箱5表面设置有四个电气控制接口5.1,各电气控制接口5.1分别连接可编程控制器主板。
进一步说,显示控制装置还包括显示控制电箱1,显示单元16设置于显示控制电箱1上,方便用户通过显示单元16进行被控设备的调试和工艺参数的设定,满足设备工况要求。
进一步说,移动小车包括第一侧封板3、顶盖板4、第二侧封板7和带滑轮11的底座板10,第一侧封板3和第二侧封板7分别立于底座板10顶部的板4前后侧,顶盖板4盖于第一侧封板3和第二侧封板7顶部,整体形成有两侧开口的腔室,该腔室用于容纳液压装置,腔室的两侧开口分别通过电气控制装置和显示控制装置封闭;液压装置、电气控制装置和显示控制装置分别固定于底座板10上。
上述为本实用新型的优选方案,显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种注塑机辅助设备用的独立动力和控制系统,包括移动小车,其特征在于:所述移动小车上设置有液压装置和电气控制装置;液压装置包括电机(2)、液压泵(6)和油箱(9),电机(2)驱动连接液压泵(6),液压泵(6)的抽油端连通油箱(9)内腔;电气控制装置包括可编程控制器主板,该可编程控制器主板配置有至少具备自动控制、保护、监视和/或测量功能的电气控制系统。
2.根据权利要求1所述注塑机辅助设备用的独立动力和控制系统,其特征在于:所述液压泵(6)的抽油端与油箱(9)之间设置有油路板(15)。
3.根据权利要求2所述注塑机辅助设备用的独立动力和控制系统,其特征在于:所述油箱(9)上设置有空气滤清器(8)、磁力架(12)、网式滤油器(13)和/或液位计(14),其中,空气滤清器(8)连通油箱(9)内腔,磁力架(12)设置于油箱(9)内腔,网式滤油器(13)设置于油箱(9)内腔且连通液压泵(6)的抽油端,液位计(14)设置于油箱(9)外壁。
4.根据权利要求3所述注塑机辅助设备用的独立动力和控制系统,其特征在于:所述电气控制装置还包括电气控制电箱(5),可编程控制器主板设置于电气控制电箱(5)内腔,电气控制电箱(5)表面设置有一个以上电气控制接口(5.1),各电气控制接口(5.1)分别连接可编程控制器主板。
5.根据权利要求4所述注塑机辅助设备用的独立动力和控制系统,其特征在于:还包括设置于移动小车上的显示控制装置,该显示控制装置包括显示控制电箱(1)和显示单元(16),显示单元(16)设置于显示控制电箱(1)上。
6.根据权利要求5所述注塑机辅助设备用的独立动力和控制系统,其特征在于:所述显示单元(16)上设置有触控屏和/或输入按键,且其操作角度可调。
7.根据权利要求1-6任一项所述注塑机辅助设备用的独立动力和控制系统,其特征在于:所述移动小车包括第一侧封板(3)、顶盖板(4)、第二侧封板(7)和带滑轮(11)的底座板(10),第一侧封板(3)、顶盖板(4)、第二侧封板(7)和底座板(10)配合装配且形成有用于容纳液压装置的腔室;液压装置和电气控制装置分别固定于底座板(10)上。
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