CN207212609U - 一种双腔柱塞泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双腔柱塞泵，包括柱塞、连接体、膜片、缸套组件和泵头，柱塞杆穿过缸套组件并且伸入在第一工作腔内，膜片固定在第一工作腔内，柱塞杆的前端连接在膜片上，膜片安装在吸液盘上，吸液盘设置在第一工作腔的下方，吸液盘的下方设置有支撑柱，支撑柱与吸液盘构成第二工作腔，第二工作腔内设置有活塞，活塞设置在柱塞杆上，缸套组件位于第二工作腔内，缸套组件位置处的第二工作腔的腔壁上设置有开孔，开孔通过吸液盘上的液流通道与进口单向阀连通，进口单向阀与第一工作腔以及出口单向阀连通，支撑柱的下方设置有排液盘，开孔还通过排液盘上的液流通道与出口单向阀连通。本实用新型结构防止液体在工作腔体运动过程中泄露。

Description

一种双腔柱塞泵

技术领域

本实用新型涉及泵设备技术领域，具体涉及一种双腔柱塞泵。

背景技术

柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，被广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，诸如液压机、工程机械和船舶中，一般都由电机带动曲柄连杆机构驱动柱塞作往复运动，柱塞的一端伸入密封工作腔中，通过柱塞往复运动，使密封工作腔的容积发生变化来实现吸液、压液。在进行吸液的过程中，柱塞往退出密封工作腔的方向运动，此时容易导致密封工作腔中的液体会被柱塞带出至密封工作腔外部，从而导致柱塞泵泄漏，在进行排液的过程中，柱塞往进入工作腔的方向运动时，由于工作腔有效容积减少使其压力增大，由于高压而发生流体从柱塞处泄漏，同时柱塞的反复运动使得其与缸套之间因摩擦产生的热量会使缸套部件磨损较为严重，同时缸套部位产生的热量也会越来越多，如果不及时冷却，会造成密封件的损坏，造成泵体的泄露。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双腔柱塞泵，能够使得液流不会通过柱塞进入到电机部分，同时使得柱塞摩擦处的散热效果更好，提高柱塞泵的使用寿命。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种双腔柱塞泵，包括柱塞、连接体、膜片、缸套组件和泵头，所述柱塞包括柱塞头和柱塞杆，所述柱塞头位于柱塞杆的末端，且柱塞头位于连接体内，所述柱塞杆穿过缸套组件并且伸入在第一工作腔内，膜片固定在第一工作腔内，所述柱塞杆的前端连接在膜片上，所述膜片安装在吸液盘上，所述吸液盘设置在第一工作腔的下方，所述吸液盘的下方设置有支撑柱，所述支撑柱与吸液盘构成第二工作腔，所述第二工作腔内设置有活塞，所述活塞设置在柱塞杆上，缸套组件位于第二工作腔内且位于第二工作腔的上方，缸套组件位置处的第二工作腔的腔壁上设置有开孔，所述开孔通过吸液盘上的液流通道与进口单向阀连通，所述进口单向阀与第一工作腔以及出口单向阀连通，开孔的直径小于吸液盘上的液流通道直径，所述支撑柱的下方设置有排液盘，所述开孔还通过排液盘上的液流通道与出口单向阀连通。

所述的缸套组件包括密封压盖、缸套和第一密封圈，所述密封压盖、缸套、第一密封圈依次安装于所述的第二工作腔的上端，所述密封压盖与吸液盘螺纹连接。

所述第一工作腔的后端还设置有隔音结构。

所述隔音结构包括隔音套和隔音腔，隔音套安装在隔音腔内，所述隔音套螺纹连接在第一工作腔的外部。

所述泵头通过螺纹连接在连接体上。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种双腔柱塞泵。具备以下有益效果：第二工作腔能够配合第一工作腔使用，能够相互吸收各自处的泄露，同时能够增加液体流入和流出速度，提高该柱塞泵的工作性能，能够防止液流泄露到连接体内，从而提高连接体内的电机密封能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中所述双腔柱塞泵的结构示意图；

图2为本实用新型中所述隔音套的结构示意图；

图3为本实用新型中所述缸套组件的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种双腔柱塞泵，包括包括柱塞1、连接体2、膜片3、缸套组件4和泵头5，柱塞1包括柱塞头11和柱塞杆12，柱塞头11位于柱塞杆12的末端，且柱塞头11 位于连接体2内，柱塞杆12穿过缸套组件4并且伸入在第一工作腔6 内，膜片3固定在第一工作腔6内，柱塞杆12的前端连接在膜片3 上，膜片3安装在吸液盘9上，吸液盘9设置在第一工作腔6的下方，吸液盘9的下方设置有支撑柱10，支撑柱10与吸液盘9构成第二工作腔21，第二工作腔21内设置有活塞22，活塞22设置在柱塞杆12 上，缸套组件4位于第二工作腔21内且位于第二工作腔21的上方，缸套组件4位置处的第二工作腔的腔壁上设置有开孔23，开孔23通过吸液盘9上的液流通道与进口单向阀7连通，进口单向阀7与第一工作腔6以及出口单向阀13连通，开孔23的直径小于吸液盘上的液流通道直径，支撑柱10的下方设置有排液盘14，开孔还通过排液盘 14上的液流通道与出口单向阀13连通，柱塞杆12带动膜片3在第一工作腔6内运动，使得第一工作腔6的容积发生变化，通过进口单向阀7和出口单向阀13进行吸排液动作，同时柱塞杆12带动活塞22 在第二工作腔21内运动，吸收从柱塞杆12处泄露的液流，液流再通过开孔23流入到出口单向阀13处或进口单向阀7，由于开孔直径较小，因此压力较大，再配合液流通道8，能够对出口单向阀起13到预开启的作用，使得出液速度更快，同时第一工作腔6也能吸收第二工作腔21内的泄露，两者能够相互配合，使得泵工作效果更好，提高了该柱塞泵的工作性能。

优选的，的缸套组件4包括密封压盖41、缸套42和第一密封圈 43，密封压盖41、缸套42、第一密封圈43依次安装于的第二工作腔21的上端，密封压盖41与吸液盘9螺纹连接，这样可以使得柱塞杆 12处的密封效果比较好；第一工作腔6的后端还设置有隔音结构,隔音结构包括隔音套15和隔音腔16，隔音,15安装在隔音腔16内，隔音套15螺纹连接在第一工作腔6的外部，可以提高第一工作腔外部的密封性能，同时吸收膜片3工作时产生的噪音，提高柱塞泵底部的隔音效果；泵头5通过螺纹连接在连接体2上，这样会便于泵头5的拆卸，且使得泵头5的密封性能更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种双腔柱塞泵，包括柱塞、连接体、膜片、缸套组件和泵头，其特征在于：所述柱塞包括柱塞头和柱塞杆，所述柱塞头位于柱塞杆的末端，且柱塞头位于连接体内，所述柱塞杆穿过缸套组件并且伸入在第一工作腔内，膜片固定在第一工作腔内，所述柱塞杆的前端连接在膜片上，所述膜片安装在吸液盘上，所述吸液盘设置在第一工作腔的下方，所述吸液盘的下方设置有支撑柱，所述支撑柱与吸液盘构成第二工作腔，所述第二工作腔内设置有活塞，所述活塞设置在柱塞杆上，缸套组件位于第二工作腔内且位于第二工作腔的上方，缸套组件位置处的第二工作腔的腔壁上设置有开孔，所述开孔通过吸液盘上的液流通道与进口单向阀连通，所述进口单向阀与第一工作腔以及出口单向阀连通，开孔的直径小于吸液盘上的液流通道直径，所述支撑柱的下方设置有排液盘，所述开孔还通过排液盘上的液流通道与出口单向阀连通。

2.如权利要求1所述的双腔柱塞泵，其特征在于：所述的缸套组件包括密封压盖、缸套和第一密封圈，所述密封压盖、缸套、第一密封圈依次安装于所述的第二工作腔的上端，所述密封压盖与吸液盘螺纹连接。

3.如权利要求1所述的双腔柱塞泵，其特征在于：所述第一工作腔的后端还设置有隔音结构。

4.如权利要求3所述的双腔柱塞泵，其特征在于：所述隔音结构包括隔音套和隔音腔，隔音套安装在隔音腔内，所述隔音套螺纹连接在第一工作腔的外部。

5.如权利要求1所述的双腔柱塞泵，其特征在于：所述泵头通过螺纹连接在连接体上。