CN207212283U - 长螺旋钻孔机自动清土装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种长螺旋钻孔机自动清土装置，其包括护套、驱动装置、传动装置、驱动套、刮刀装置以及连接滑架；护套和驱动套套装在长螺旋钻杆上；驱动装置安装在护套底部外侧，传动装置安装在所述护套的底部及驱动套顶部之间；连接滑架固定安装在护套外侧；本实用新型大功率的驱动装置带动驱动套和刮刀装置上的刮刀绕长螺旋钻杆旋转运动，刮刀上的凹槽插入螺旋叶片中，可以强有力的将螺旋叶片中间的渣土几乎全部排出到螺旋叶片以外，避免残余渣土被螺旋叶片带到高空，大大的提高了清土效果。

Description

长螺旋钻孔机自动清土装置

技术领域

本实用新型涉及一种长螺旋钻孔机自动清土装置, 属于建筑基础施工机械领域。

背景技术

长螺旋钻杆是一种用于土层成孔作业的桩工设备常用的钻杆。长螺旋钻杆是由中间芯管和螺旋叶片焊接而成；在长螺旋钻孔机钻孔过程中，渣土沿螺旋叶片向上排出，同时存储在螺旋叶片之间，在提钻过程中，渣土随长螺旋钻杆提出孔外，松散的渣土如沙土等在提出孔口后便顺利脱离长螺旋钻杆，但是如粘土等粘性高的渣土在提出孔外过程中一直粘附在钻杆的长螺旋叶片之间，不能脱离长螺旋钻杆，便不能进行再次钻进作业，渣土如果随长螺旋钻杆带到高空，如果在高空脱落容易发生安全事故。在目前的现有技术中，将渣土从长螺旋钻杆叶片中间清除时，长螺旋钻杆一边做钻进方向的转动一边向上提钻；钻进转动的速度和提钻速度不成比例难以控制，成为清土过程中的难题。目前，国内清土过程一般需要工人用铁锹等工具铲除，该清土方式可以不考虑转动的速度和提钻速度不成比例的难点，但人工铲除方式存在以下缺陷：1、长螺旋钻杆排土是连续出土，在渣土粘度大情况下，工作量大，清土效率底，施工成本高，甚至出现人工清除不下来的情况导致无法继续施工；2、工人铲除渣土位置在地面钻杆处，漏掉没有清除的渣土随钻杆带到高空，随时可能掉落，存在很大的安全隐患；另外国内也有其它清土装置，但是不能清除干净，存在安全隐患或存在解决不了钻杆转动速度和提钻速度不成比例的难点的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决技术问题是提供一种快速、安全、便捷的将长螺旋钻孔机钻孔过程中长螺旋钻杆上附着的渣土清除的装置。

本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型包括护套、驱动装置、传动装置、驱动套、刮刀装置以及连接滑架；所述护套和驱动套套装在长螺旋钻杆上；所述驱动装置安装在护套底部外侧，所述传动装置安装在所述护套的底部及驱动套顶部之间；所述连接滑架固定安装在护套外侧并带动所述护套及驱动套在钻机桅杆导轨上做升降运动；所述传动装置与驱动装置连接，驱动装置带动传动装置使驱动套旋转；所述刮刀装置包括刮刀架、固定安装在刮刀架一侧的刮刀以及安装在刮刀架内侧的导向滚轮；所述刮刀架另一侧安装在驱动套下部外侧；所述刮刀侧部设置凹槽，凹槽设置在长螺旋钻杆上的螺旋叶片侧。

本实用新型所述传动装置为由驱动装置驱动并带动所述驱动套转动的齿轮组。

本实用新型所述驱动套包括驱动筒、固定安装在驱动筒上部外侧的上定位板以及固定安装在驱动筒底部的下定位板，所述刮刀装置通过销轴安装在上定位板和下定位板之间；在所述上定位板安装第一定位套和第二定位套。

本实用新型在所述刮刀架顶部安装第三定位套，在所述第三定位套内安装锁定销，所述锁定销上端插入第一定位套或第二定位套内，所述导向滚轮安装在刮刀架的立板内侧，所述导向滚轮包括上导向滚轮和下导向滚轮，螺旋叶片位于上导向滚轮和下导向滚轮之间。

本实用新型所述驱动装置为液压马达、液压马达安装减速机、电动机或电动机安装减速机。

本实用新型所述连接滑架包括底板、安装在底板内侧与护套外侧壁连接的连接架以及安装在底板外侧的滑轨，所述滑轨安装在连接钻机桅杆导轨上。

本实用新型积极效果如下：本实用新型大功率的驱动装置带动驱动套和刮刀装置上的刮刀绕长螺旋钻杆旋转运动，刮刀上的凹槽插入螺旋叶片中，可以强有力的将螺旋叶片中间的渣土几乎全部排出到螺旋叶片以外，避免残余渣土被螺旋叶片带到高空，大大的提高了清土效果。

本实用新型上导向滚轮和下导向滚轮可沿螺旋叶片滚动，从而可带动本实用新型装置沿螺旋叶片上下移动，通过调整驱动装置和长螺旋钻杆的相对转速，本实用新型装置可停留在长螺旋钻杆的要求位置，解决了其它清土装置钻杆转动速度和提钻速度不成比例的难题，避免残余渣土被螺旋叶片带到高空，保证快速清除渣土，提高施工效率，节省施工成本，避免高空坠物的安全隐患；刮刀装置围绕销轴可方便快捷的通过锁定销固定在第一定位套和第二定位套内，提钻排土作业时，刮刀装置的锁定销在固定在第一定位套内，可进行高效排土作业，钻进作业时刮刀装置的锁定销在第二定位套内固定，排除刮刀装置对钻进作业的干扰，提高钻进作业效率。

当要进行清土作业时，将刮刀架上的锁定销上端插入第一定位套内固定后，刮刀装置转动到长螺旋钻杆的螺旋叶片内，启动驱动装置，驱动套带动刮刀转动，刮刀上的凹槽便可自动清除螺旋叶片之间的渣土；通过调整驱动装置的转速和长螺旋钻杆动力头转速，便可自动实现连接滑架的滑轨带动护套及驱动套在钻机桅杆导轨上下运动，解决长螺旋钻杆转动速度和提钻速度不成比例的难题；当需要钻进作业时，将锁定销拔出插入第二定位套内固定，将刮刀装置转出螺旋叶片外，可以实现刮刀与螺旋叶片分离，便于进行钻进施工作业；提高施工效率，降低施工成本，杜绝安全隐患。

附图说明

附图1为本实用新型结构框图；

附图2为本实用新型驱动套结构示意图；

附图3为本实用新型刮刀架结构示意图；

附图4为本实用新型上、下导向滚轮与刮刀安装位置结构示意图；

附图5为本实用新型上、下导向滚轮与螺旋叶片位置结构示意图。

在附图中：1护套、2驱动装置、3驱动套、31驱动筒、32上定位板、33下定位板、34第一定位套、35第二定位套、4底板、5连接架、6滑轨、7刮刀架、71第三定位套、72锁定销、8刮刀、9销轴、10螺旋叶片、11凹槽、12上导向滚轮、13下导向滚轮、14长螺旋钻杆。

具体实施方式

如附图1所示，本实用新型包括护套1、驱动装置2、传动装置、驱动套3、刮刀装置以及连接滑架；所述护套1和驱动套3套装在长螺旋钻杆14上；所述驱动装置2安装在护套1底部外侧，所述传动装置安装在所述护套1的底部及驱动套3顶部之间；所述传动装置为安装在所述护套1与驱动套3顶部之间由驱动装置2驱动并带动所述驱动套3转动的齿轮组，所述驱动装置2为液压马达、液压马达安装减速机、电动机或电动机安装减速机；所述连接滑架固定安装在护套1外侧带动所述护套1及驱动套3在钻机桅杆导轨上做升降运动；所述传动装置与驱动装置2连接，驱动装置带动传动装置使驱动套3旋转；所述刮刀装置包括刮刀架7、固定安装在刮刀架7一侧的刮刀8以及安装在刮刀架7内侧的导向滚轮；所述刮刀架7另一侧安装在驱动套3下部外侧；所述刮刀8侧部设置凹槽11，凹槽11设置在长螺旋钻杆14上的螺旋叶片10侧；凹槽11始终与螺旋叶片10保持一定距离，以防发生干涉摩擦，影响清土工作。本实用新型所述连接滑架包括底板4、安装在底板4内侧与护套1外侧壁连接的连接架5以及安装在底板4外侧的滑轨6，所述滑轨6安装在连接钻机桅杆导轨上。

如附图2所示，本实用新型所述驱动套3包括驱动筒31、固定安装在驱动筒31上部外侧的上定位板32以及固定安装在驱动筒31底部的下定位板33，所述刮刀装置通过销轴9安装在上定位板32和下定位板33之间；在所述上定位板32安装第一定位套34和第二定位套35。

如附图3、4、5所示，本实用新型所述刮刀架7顶部安装第三定位套71，在所述第三定位套71内安装锁定销72，所述锁定销72上端插入第一定位套34或第二定位套35内，所述导向滚轮安装在刮刀架7的立板73内侧，所述导向滚轮包括上导向滚轮12和下导向滚轮13，螺旋叶片10位于上导向滚轮12和下导向滚轮13之间，上导向滚轮12和下导向滚轮13始终与螺旋叶片10叶片接触并滚动。

如附图1-5所示，用本实用新型装置进行清土作业时，先将刮刀装置围绕销轴9转动到第一定位套34处，将刮刀架7上的锁定销72上端插入第一定位套34内固定，刮刀8插入到螺旋叶片10的螺距中，螺旋叶片10卡在凹槽11内，凹槽11始终与螺旋叶片10保持一定距离，以防发生干涉摩擦；螺旋叶片10卡在上导向滚轮12和下导向滚轮13之间，上导向滚轮12和下导向滚轮13始终与螺旋叶片10叶片接触；启动驱动装置，齿轮组转动使驱动套3带动刮刀装置围绕长螺旋钻杆14中心旋转，同时长螺旋钻杆14向上提钻，长螺旋钻杆14可以做钻进方向的转动也可停止不动，上导向滚轮12和下导向滚轮13沿螺旋叶片10做螺旋滚动，刮刀8沿螺旋叶片10运动，通过铲推作用刮刀8上的凹槽11便可自动清除螺旋叶片10之间的渣土，将渣土排除到螺旋叶片10外，通过调整驱动装置的转速和钻杆动力头转速，连接滑架的滑轨6带动护套1及驱动套3在钻机桅杆导轨上下运动，上导向滚轮12和下导向滚轮13沿螺旋叶片10做螺旋滚动，带动本实用新型装置在上、下方向移动，再配合长螺旋钻杆14提钻速度，可实现停留在预定位置，若提钻速度快，可带动本实用新型装置随长螺旋钻杆14向上移动，解决了其它清土装置钻杆转动速度和提钻速度不成比例的难题。在钻进作业时，将刮刀装置围绕销轴9转动，锁定销72插入第二定位套35内固定，刮刀8及上导向滚轮12和下导向滚轮13完全脱离螺旋叶片10螺距中，上导向滚轮12和下导向滚轮13不再与螺旋叶片10接触，保证长螺旋钻杆14不再与刮刀装置发生干涉接触，实现钻机的正常钻进作业。

本实用新型大功率的驱动装置2带动驱动套3和刮刀装置上的刮刀8绕长螺旋钻杆14上的螺旋叶片10旋转运动，刮刀8上的凹槽11插入螺旋叶片10中，可以强有力的将螺旋叶片10中间的渣土几乎全部排出到螺旋叶片10以外，避免残余渣土被螺旋叶片10带到高空，大大的提高了清土效果。

本实用新型上导向滚轮12和下导向滚轮13可沿螺旋叶片10滚动，从而可带动本实用新型装置沿螺旋叶片10上下移动，通过调整驱动装置和长螺旋钻杆14的相对转速，本实用新型装置可停留在长螺旋钻杆14的要求位置，解决了其它清土装置钻杆转动速度和提钻速度不成比例的难题，避免残余渣土被螺旋叶片带到高空，保证快速清除渣土，提高施工效率，节省施工成本，避免高空坠物的安全隐患；

本实用新型刮刀装置围绕销轴9可方便快捷的通过锁定销72固定在第一定位套34和第二定位套35内，提钻排土作业时，锁定销72固定在第一定位套34内，可进行高效排土作业，锁定销72在第二定位套35内固定，排除刮刀装置对钻进作业的干扰，提高钻进作业效率。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (6)

1.一种长螺旋钻孔机自动清土装置，其特征在于其包括护套（1）、驱动装置（2）、传动装置、驱动套（3）、刮刀装置以及连接滑架；所述护套（1）和驱动套（3）套装在长螺旋钻杆（14）上；

所述驱动装置（2）安装在护套（1）底部外侧，所述传动装置安装在所述护套（1）的底部及驱动套（3）顶部之间；

所述连接滑架固定安装在护套（1）外侧并带动所述护套（1）及驱动套（3）在钻机桅杆导轨上做升降运动；所述传动装置与驱动装置（2）连接，驱动装置带动传动装置使驱动套（3）旋转；

所述刮刀装置包括刮刀架（7）、固定安装在刮刀架（7）一侧的刮刀（8）以及安装在刮刀架（7）内侧的导向滚轮；

所述刮刀架（7）另一侧安装在驱动套（3）下部外侧；

所述刮刀（8）侧部设置凹槽（11），凹槽（11）设置在长螺旋钻杆（14）上的螺旋叶片（10）侧。

2.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻孔机自动清土装置，其特征在于所述传动装置为由驱动装置（2）驱动并带动所述驱动套（3）转动的齿轮组。

3.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻孔机自动清土装置，其特征在于所述驱动套（3）包括驱动筒（31）、固定安装在驱动筒（31）上部外侧的上定位板（32）以及固定安装在驱动筒（31）底部的下定位板（33），所述刮刀装置通过销轴（9）安装在上定位板（32）和下定位板（33）之间；在所述上定位板（32）安装第一定位套（34）和第二定位套（35）。

4.根据权利要求3所述的一种长螺旋钻孔机自动清土装置，其特征在于在所述刮刀架（7）顶部安装第三定位套（71），在所述第三定位套（71）内安装锁定销（72），所述锁定销（72）上端插入第一定位套（34）或第二定位套（35）内，所述导向滚轮安装在刮刀架（7）的立板内侧，所述导向滚轮包括上导向滚轮（12）和下导向滚轮（13），螺旋叶片（10）位于上导向滚轮（12）和下导向滚轮（13）之间。

5.根据权利要求2所述的一种长螺旋钻孔机自动清土装置，其特征在于所述驱动装置（2）为液压马达、液压马达安装减速机、电动机或电动机安装减速机。

6.根据权利要求1所述的一种长螺旋钻孔机自动清土装置，其特征在于所述连接滑架包括底板（4）、安装在底板（4）内侧与护套外侧壁连接的连接架（5）以及安装在底板（4）外侧的滑轨（6），所述滑轨（6）安装在连接钻机桅杆导轨上。