CN106522830A - 一种分体式螺旋钻机 - Google Patents
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- E21B4/00—Drives for drilling, used in the borehole
- E21B4/02—Fluid rotary type drives
Abstract
本发明涉及一种分体式螺旋钻机,包括机架、支撑架、油缸、减速装置、液压马达和螺旋钻头;机架的底部设置有导轨,支撑架可移动的置于导轨上;油缸的输出轴与机架固定连接,油缸远离其输出轴的一端与支撑架固定连接,油缸的输出轴伸缩带动支撑架在导轨上移动;减速装置置于支撑架上;液压马达置于减速装置靠近油缸的一侧,液压马达的输出轴与减速装置的输入端连接,减速装置的输出端与螺旋钻头连接,液压马达的输出轴通过减速装置带动螺旋钻头转动进行钻孔。相对现有技术,本发明简化机构,降低施工要求,提升钻孔稳定性和钻孔效率,提升移动便利性。
Description
技术领域
本发明涉及钻机技术领域,特别涉及一种分体式螺旋钻机。
背景技术
申请号:200610036047.9发明公开了一种水平螺旋钻机与水平定向钻机协同工作顶管施工方法,该方法首先利用水平走向钻机在接收井一侧沿待铺管线的设计轨迹钻成一个先导孔至顶管工作井内,然后在工作井内将水平定向钻机的钻杆与水平螺旋钻机的钻头、螺旋钻杆连接,水平螺旋钻机在掘进顶管过程中由水平定向钻机同步牵引,使管线始终按照水平定向钻机先导孔的待铺管线的设计轨迹前进,最终完成要求精确标高控制的管线铺设。但并没有公开到水平螺旋钻机,现有的水平螺旋钻机钻孔效率低,移动不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种分体式螺旋钻机,所要解决的技术问题是:如何简化机构,降低施工要求,提升钻孔稳定性和钻孔效率,提升移动便利性。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种分体式螺旋钻机,包括机架、支撑架、油缸、减速装置、液压马达和螺旋钻头;所述机架的底部设置有导轨,所述支撑架可移动的置于所述导轨上;所述油缸的输出轴与所述机架固定连接,所述油缸远离其输出轴的一端与所述支撑架固定连接,所述油缸的输出轴伸缩带动所述支撑架在导轨上移动;所述减速装置置于所述支撑架上;所述液压马达置于所述减速装置靠近所述油缸的一侧,所述液压马达的输出轴与所述减速装置的输入端连接,所述减速装置的输出端与所述螺旋钻头连接,所述液压马达的输出轴通过减速装置带动所述螺旋钻头转动进行钻孔。
本发明的有益效果是:油缸推动支撑架移动,从而实现带动减速装置和螺旋钻头移动,液压马达通过减速装置带动螺旋钻头进行钻孔,简化机构,技术成熟,提升钻孔稳定性和钻孔效率,降低施工要求,避免了精确标高控制的管线铺设,提升移动便利性。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述油缸设置有两个,两个所述油缸的输出轴均与所述机架固定连接,两个所述油缸远离其输出轴的一端均与所述支撑架固定连接。
采用上述进一步方案的有益效果是:两个油缸能增大移动动力,提升移动支撑架的稳定性。
进一步,还包括动力装置,所述动力装置分别通过油管与两个所述油缸和液压马达连通,所述动力装置为两个所述油缸和液压马达提供动力油压。
采用上述进一步方案的有益效果是:动力装置能保障两个所述油缸和液压马达稳定运行,提升钻孔效率。
进一步,所述螺旋钻头靠近所述减速装置的一端套装有接管,所述接管与所述支撑架可拆卸的连接;所述接管的侧壁上设置有出料口。
采用上述进一步方案的有益效果是:出料口便于对螺旋钻头钻孔过程中产生的泥土排出,保障本装置稳定有序运行。
进一步,所述螺旋钻头上还套装有套管,所述套管与所述接管连通。
采用上述进一步方案的有益效果是:套管能将螺旋钻头钻孔过程中产生的泥土进行盛装移动至出料口处排出,降低螺旋钻头钻孔过程中的阻力,提升钻孔效率。
附图说明
图1为本发明一种分体式螺旋钻机的实施示意图;
图2为本发明一种分体式螺旋钻机的主视图;
图3为本发明一种分体式螺旋钻机的正视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、机架,2、支撑架,3、油缸,4、减速装置,5、液压马达,6、螺旋钻头,7、导轨,8、动力装置,9、接管,10、出料口,11、套管,12、地层,13、基坑。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1至图3所示,一种分体式螺旋钻机,包括机架1、支撑架2、油缸3、减速装置4、液压马达5和螺旋钻头6;所述机架1的底部设置有导轨7,所述支撑架2可移动的置于所述导轨7上;所述油缸3设置有两个,两个所述油缸3的输出轴均与所述机架1固定连接,两个所述油缸3远离其输出轴的一端均与所述支撑架2固定连接,两个所述油缸3的输出轴伸缩带动所述支撑架2在导轨7上移动;所述减速装置4置于所述支撑架2上;所述液压马达5置于所述减速装置4靠近所述油缸3的一侧,所述液压马达5的输出轴与所述减速装置4的输入端连接,所述减速装置4的输出端与所述螺旋钻头6连接,所述液压马达5的输出轴通过减速装置4带动所述螺旋钻头6转动进行钻孔;油缸3推动支撑架2移动,从而实现带动减速装置4和螺旋钻头6移动,液压马达5通过减速装置4带动螺旋钻头6进行钻孔,简化机构,技术成熟,提升钻孔稳定性和钻孔效率,降低施工要求,避免了精确标高控制的管线铺设,提升移动便利性。
上述实施例中,还包括动力装置8,所述动力装置8分别通过油管与两个所述油缸3和液压马达5连通,所述动力装置8为两个所述油缸3和液压马达5提供动力油压;动力装置8能保障两个所述油缸3和液压马达5稳定运行,提升钻孔效率。
上述实施例中,所述螺旋钻头6靠近所述减速装置4的一端套装有接管9,所述接管9与所述支撑架2可拆卸的连接;所述接管9的侧壁上设置有出料口10;出料口10便于对螺旋钻头6钻孔过程中产生的泥土排出,保障本装置稳定有序运行。
上述实施例中,所述螺旋钻头6上还套装有套管11,所述套管11与所述接管9连通;套管11能将螺旋钻头6钻孔过程中产生的泥土进行盛装移动至出料口10处排出,降低螺旋钻头6钻孔过程中的阻力,提升钻孔效率。
工作时,动力装置8放在地层12上,把机架1、支撑架2、油缸3、减速装置4、液压马达5和螺旋钻头6的组装体放到基坑12内,依次接上接管9和套管11,把螺旋钻头6安装到接管9和套管11内,并与减速装置4的输出轴连接,通过操作动力装置8使液压马达5带动螺旋钻头6转动及液压油缸3顶进,螺旋钻头6前端切削土层,螺旋钻头6上的螺旋叶片把土带到后面从出料口10排出,完成钻孔一根套管11的长度后,通过操作动力装置8使液压马达5停止转动及液压油缸3收回,使减速装置4及接管9顺着导轨往后走,加装上第二根套管11及螺旋钻杆,如此按以上操作直至完成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种分体式螺旋钻机,其特征在于:包括机架(1)、支撑架(2)、油缸(3)、减速装置(4)、液压马达(5)和螺旋钻头(6);所述机架(1)的底部设置有导轨(7),所述支撑架(2)可移动的置于所述导轨(7)上;所述油缸(3)的输出轴与所述机架(1)固定连接,所述油缸(3)远离其输出轴的一端与所述支撑架(2)固定连接,所述油缸(3)的输出轴伸缩带动所述支撑架(2)在导轨(7)上移动;所述减速装置(4)置于所述支撑架(2)上;所述液压马达(5)置于所述减速装置(4)靠近所述油缸(3)的一侧,所述液压马达(5)的输出轴与所述减速装置(4)的输入端连接,所述减速装置(4)的输出端与所述螺旋钻头(6)连接,所述液压马达(5)的输出轴通过减速装置(4)带动所述螺旋钻头(6)转动进行钻孔。
2.根据权利要求1所述一种分体式螺旋钻机,其特征在于:所述油缸(3)设置有两个,两个所述油缸(3)的输出轴均与所述机架(1)固定连接,两个所述油缸(3)远离其输出轴的一端均与所述支撑架(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述一种分体式螺旋钻机,其特征在于:还包括动力装置(8),所述动力装置(8)分别通过油管与两个所述油缸(3)和液压马达(5)连通,所述动力装置(8)为两个所述油缸(3)和液压马达(5)提供动力油压。
4.根据权利要求1所述一种分体式螺旋钻机,其特征在于:所述螺旋钻头(6)靠近所述减速装置(4)的一端套装有接管(9),所述接管(9)与所述支撑架(2)可拆卸的连接;所述接管(9)的侧壁上设置有出料口(10)。
5.根据权利要求1所述一种分体式螺旋钻机,其特征在于:所述螺旋钻头(6)上还套装有套管(11),所述套管(11)与所述接管(9)连通。
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