CN206468895U - 一种顶管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种顶管装置，涉及土建施工设备技术领域，包括导轨架、机架、顶管驱动机构、顶管支撑套、顶管支撑导向环、钻杆驱动机构，顶管支撑导向环设置在导轨架前端，机架两侧搭设在导轨架的两个导轨上，机架能够通过限位元件固定在导轨架上的不同位置，顶管驱动机构、顶管支撑套和钻杆驱动机构设置在机架上，钻杆驱动机构的输出轴能够驱动螺旋钻杆旋转。将顶管安装在顶管支撑套及顶管支撑导向环内，同时在钻杆驱动机构的输出轴安装螺旋钻杆，通过顶管驱动机构驱动顶管前行，机架两侧沿着导轨架的两个导轨滑行，通过限位元件对机架进行限位，延长了机架的行程，利用本实用新型能够有效提高顶管行程，降低劳动强度，加快施工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及土建施工设备技术领域，尤其涉及一种顶管装置。
背景技术
顶管装置主要应用于非开挖掘进式管道铺设工程，这种施工具有很多优点：能够深入地下作业的同时对周围环境影响较小，施工场地小、噪音小。但是，现有顶管装置的行程较小，需要频繁移动机架向前推进，这样不仅劳动强度大，还会影响工期进度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种顶管装置，可有效提高顶管行程，降低劳动强度，加快施工进度。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种顶管装置，包括导轨架、机架、顶管驱动机构、顶管支撑套、顶管支撑导向环、钻杆驱动机构，所述顶管支撑导向环设置在导轨架前端，用来对顶管进行支撑、导向；所述机架两侧搭设在导轨架的两个导轨上、且能够沿着两个导轨滑动，所述机架能够通过限位元件固定在导轨架上的不同位置，所述顶管驱动机构、顶管支撑套和钻杆驱动机构设置在机架上，所述钻杆驱动机构的输出轴能够驱动螺旋钻杆旋转。
优选的，所述顶管驱动机构为两个水平并列设置的液压千斤顶，所述机架包括主架和尾架，所述主架和尾架的两侧均能够沿两个导轨滑动，所述液压千斤顶的活塞杆与尾架固定连接，所述液压千斤顶的缸体和钻杆驱动机构均设置在主架上，所述顶管支撑套设置在主架前端。
优选的，所述钻杆驱动机构两侧还设有两个微调液压缸，用来对螺旋钻杆进行调整。
优选的，所述主架后端设有卷扬机构，通过卷扬机构及其钢丝绳驱动机架复位。
优选的，所述限位元件为限位销，两个导轨的内侧面对应间隔设有限位孔。
优选的，所述顶管支撑导向环两端通过螺栓固定在导轨架前端，所述顶管支撑导向环径向均布设有三个支撑杆，所述支撑杆的端部设有与顶管接触的滚轮。
优选的，所述支撑杆上沿其长度方向设有长形孔，通过贯穿长形孔的螺栓将支撑杆固定在顶管支撑导向环的端面上。
优选的，所述顶管支撑套的圆柱面上径向设有三个调节螺栓，用来对顶管进行找正。
优选的，所述钻杆驱动机构及卷扬机构均为液压马达。
优选的，所述机架上端面设有控制把柄，卷扬机构的钢丝绳末端设有挂钩，所述挂钩能够与导轨架后端的挂环配合。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：将顶管安装在顶管支撑套内、且通过顶管支撑导向环对其进行支撑导向，同时在钻杆驱动机构的输出轴安装螺旋钻杆并驱动螺旋钻杆旋转，通过顶管驱动机构驱动顶管前行，机架两侧沿着导轨架的两个导轨滑行，通过限位元件对机架进行限位，延长了机架的行程。本实用新型具有结构简单紧凑，能够有效提高顶管行程，降低劳动强度，加快施工进度。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种顶管装置的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1中顶管支撑导向环的结构示意图；
图4是图1中顶管支撑套的结构示意图；
图中：1-导轨架，2-机架，3-顶管驱动机构，4-顶管支撑套，5-顶管支撑导向环，6-钻杆驱动机构，7-导轨，8-微调液压缸，9-卷扬机构，10-钢丝绳，11-限位孔，12-支撑杆，13-滚轮，14-长形孔，15-调节螺栓，16-挂钩，17-控制把柄，21-主架，22-尾架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供的一种顶管装置，如图1、2所示，包括导轨架1、机架2、顶管驱动机构3、顶管支撑套4、顶管支撑导向环5、钻杆驱动机构6，所述顶管支撑导向环5设置在导轨架1前端，用来对顶管进行支撑、导向；所述机架2两侧搭设在导轨架1的两个导轨7上、且能够沿着两个导轨7滑动，所述机架2能够通过限位元件固定在导轨架1上的不同位置，所述顶管驱动机构3、顶管支撑套4和钻杆驱动机构6设置在机架2上，所述钻杆驱动机构6的输出轴能够驱动螺旋钻杆旋转。通过顶管驱动机构驱动顶管前行，机架两侧沿着导轨架的两个导轨滑行，通过限位元件将机架在导轨架的不同位置进行限位，延长了机架的行程，进而延长了顶管的行程。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述顶管驱动机构3为两个水平并列设置的液压千斤顶，所述机架2包括主架21和尾架22，所述主架21和尾架22的两侧均能够沿两个导轨7滑动，所述液压千斤顶的活塞杆与尾架22固定连接，所述液压千斤顶的缸体和钻杆驱动机构6均设置在主架21上，所述顶管支撑套4设置在主架21前端。通过液压千斤顶驱动带有钻杆驱动机构及顶管支撑套的主架向前移动，进而推动顶管支撑套内的顶管前行，同时钻杆驱动机构驱动螺旋钻杆旋转在顶管内进行掘挖动作。
进一步地，所述钻杆驱动机构6两侧还设有两个微调液压缸8，用来对螺旋钻杆进行调整，使螺旋钻杆相对顶管的位置更协调，运行更顺畅。
为了轻松将移至导轨架前端的机架恢复原位，所述主架21后端设有卷扬机构9，通过卷扬机构9及其钢丝绳10驱动机架2复位。将钢丝绳固定在导轨架后端，启动卷扬机构即可轻松将机架拖至导轨架的后端原位，大大提高了工作效率，减轻了劳动强度。
其中，所述限位元件为限位销，两个导轨7的内侧面对应间隔设有限位孔11。利用限位销将机架的尾架固定在导轨上，当液压千斤顶的活塞杆伸出驱动机架的主架前移后，拔出限位销，利用活塞杆伸缩将尾架向前推进，再将限位销将尾架再次固定在导轨上，重复以上步骤，逐次将机架推至导轨架的前端，完成顶管一个行程的推进。
如图3所示，所述顶管支撑导向环5两端通过螺栓固定在导轨架1前端，所述顶管支撑导向环5径向均布设有三个支撑杆12，所述支撑杆12的端部设有与顶管接触的滚轮13。利用三个支撑杆对顶管进行支撑并导向，通过滚轮能够减小顶管与顶管支撑导向环间的摩擦力。
进一步地，所述支撑杆12上沿其长度方向设有长形孔14，通过贯穿长形孔14的螺栓将支撑杆12固定在顶管支撑导向环5的端面上。通过支撑杆上的长形孔可对顶管进行找正，使顶管的中心线与顶管支撑导向环的中心线重合。
如图4所示，所述顶管支撑套4的圆柱面上径向设有三个调节螺栓15，用来对顶管进行找正，使顶管的中心线与顶管支撑套的中心线重合。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述钻杆驱动机构6及卷扬机构9均为液压马达。进一步的，所述机架2上端面设有控制把柄17，卷扬机构9的钢丝绳末端设有挂钩16，所述挂钩16能够与导轨架1后端挂环配合。
本实用新型的工作过程如下：利用限位销将机架的尾架固定在导轨上，将顶管在顶管支撑套及顶管支撑导向环内安装就位，将螺旋钻杆在钻杆驱动机构的液压马达输出轴上安装就位，通过微调液压缸调整好螺旋钻杆与顶管的相对位置；启动液压千斤顶，其活塞杆伸出驱动机架的主架前移，然后拔出限位销，利用活塞杆伸缩将尾架向前推进，再利用限位销将尾架再次固定在导轨上；重复上述步骤，逐次将机架推至导轨架的前端，完成顶管一个行程的推进；将钢丝绳的挂钩固定在导轨架后端，启动卷扬机构的液压马达将机架拖至导轨架后端复位，安装好下一个顶管，重复所述步骤-，依次完成顶管施工。
综上所述，本实用新型具有结构简单紧凑、操作方便、提高工作效率、降低劳动强度的优点，将顶管安装在顶管支撑套内、且通过顶管支撑导向环对其进行支撑导向，同时利用微调液压缸使螺旋钻杆与顶管间的位置匹配更精确，通过钻杆驱动机构驱动螺旋钻杆进行挖掘动作，通过两个液压千斤顶驱动顶管前行，机架两侧沿着导轨架的两个导轨滑行；通过限位销将机架在导轨上的不同位置进行限位，能够有效提高机架及顶杆的行程；本实用新型能够适应多种土层结构，利用本实用新型能够加快施工进度，提高了机械化程度。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种顶管装置，其特征在于：包括导轨架（1）、机架（2）、顶管驱动机构（3）、顶管支撑套（4）、顶管支撑导向环（5）、钻杆驱动机构（6），所述顶管支撑导向环（5）设置在导轨架（1）前端，用来对顶管进行支撑、导向；所述机架（2）两侧搭设在导轨架（1）的两个导轨（7）上、且能够沿着两个导轨（7）滑动，所述机架（2）能够通过限位元件固定在导轨架（1）上的不同位置，所述顶管驱动机构（3）、顶管支撑套（4）和钻杆驱动机构（6）设置在机架（2）上，所述钻杆驱动机构（6）的输出轴能够驱动螺旋钻杆旋转。
2.根据权利要求1所述的一种顶管装置，其特征在于：所述顶管驱动机构（3）为两个水平并列设置的液压千斤顶，所述机架（2）包括主架（21）和尾架（22），所述主架（21）和尾架（22）的两侧均能够沿两个导轨（7）滑动，所述液压千斤顶的活塞杆与尾架（22）固定连接，所述液压千斤顶的缸体和钻杆驱动机构（6）均设置在主架（21）上，所述顶管支撑套（4）设置在主架（21）前端。
3.根据权利要求1所述的一种顶管装置，其特征在于：所述钻杆驱动机构（6）两侧还设有两个微调液压缸（8），用来对螺旋钻杆进行调整。
4.根据权利要求2所述的一种顶管装置，其特征在于：所述主架（21）后端设有卷扬机构（9），通过卷扬机构（9）及其钢丝绳（10）驱动机架（2）复位。
5.根据权利要求1所述的一种顶管装置，其特征在于：所述限位元件为限位销，两个导轨（7）的内侧面对应间隔设有限位孔（11）。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种顶管装置，其特征在于：所述顶管支撑导向环（5）两端通过螺栓固定在导轨架（1）前端，所述顶管支撑导向环（5）径向均布设有三个支撑杆（12），所述支撑杆（12）的端部设有与顶管接触的滚轮（13）。
7.根据权利要求6所述的一种顶管装置，其特征在于：所述支撑杆（12）上沿其长度方向设有长形孔（14），通过贯穿长形孔（14）的螺栓将支撑杆（12）固定在顶管支撑导向环（5）的端面上。
8.根据权利要求1所述的一种顶管装置，其特征在于：所述顶管支撑套（4）的圆柱面上径向设有三个调节螺栓（15），用来对顶管进行找正。
9.根据权利要求4所述的一种顶管装置，其特征在于：所述钻杆驱动机构（6）及卷扬机构（9）均为液压马达。
10.根据权利要求4所述的一种顶管装置，其特征在于：所述机架（2）上端面设有控制把柄（17），卷扬机构（9）的钢丝绳（10）末端设有挂钩（16），所述挂钩（16）能够与导轨架（1）后端挂环配合。
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| CN201720081727.6U CN206468895U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种顶管装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107605512A (zh) * | 2017-09-12 | 2018-01-19 | 中铁十八局集团有限公司 | 一种大直径钢管管幕承插式管间止水装置及其施工方法 |
| CN107606308A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-01-19 | 上海城建市政工程（集团）有限公司 | 一种适用于微型钢顶管高精度出洞姿态的辅助控制装置 |
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2017
- 2017-01-22 CN CN201720081727.6U patent/CN206468895U/zh active Active
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