CN207211605U - 预应力砂浆装饰挂板安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预应力砂浆装饰挂板安装结构,预应力砂浆装饰挂板内预埋有预埋背栓,所述预埋背栓通过第一连接螺栓与挂板安装组件连接,所述挂板安装组件包括挂件、第一连接件、第二连接件,所述第一连接螺栓的第一端螺纹旋合在螺纹孔内并通过第一连接螺母固定,所述挂件具有主体连接部,所述主体连接部上设有连接孔,所述第一连接螺栓穿过连接孔并通过第二连接螺母与主体连接部固定,所述第一连接件和第二连接件均呈L型结构。本实用新型可以很好的控制预应力砂浆装饰挂板之间的间隙。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种预应力砂浆装饰挂板安装结构。
背景技术
目前,随着建筑技术的发展,混凝土砂浆装饰挂板幕墙的使用越来越广泛。预应力砂浆装饰挂板是对其中的主要受力钢筋,预先施行张拉产生拉应力,使挂板预先产生压应力。由于幕墙的面积越来越大,单块装饰挂板的尺寸最大达到3.0m*2.0m*0.03m,这给预应力砂浆装饰挂板的安装带来了一定的困难,尤其是如何合理控制安装过程中预应力砂浆装饰挂板之间的间隙成为一个亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种方便控制预应力砂浆装饰挂板之间间隙的预应力砂浆装饰挂板安装结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:预应力砂浆装饰挂板安装结构,所述预应力砂浆装饰挂板由砂浆预制成型,所述预应力砂浆装饰挂板内铺设有纵横交错呈网格状分布的预应力钢丝,所述预应力砂浆装饰挂板内预埋有预埋背栓,所述预埋背栓设有供预应力钢丝穿过的钢丝过孔以及用于安装的螺纹孔,所述预埋背栓通过第一连接螺栓与挂板安装组件连接,所述挂板安装组件包括挂件、第一连接件、第二连接件,所述第一连接螺栓的第一端螺纹旋合在螺纹孔内并通过第一连接螺母固定,所述挂件具有主体连接部,所述主体连接部上设有连接孔,所述第一连接螺栓穿过连接孔并通过第二连接螺母与主体连接部固定,所述第一连接件和第二连接件均呈L型结构,所述第一连接件的水平侧边与第二连接件的水平侧边通过第二连接螺栓连接,所述第二连接件的竖向侧边与龙骨固定,所述主体连接部的上侧设有向龙骨侧突出的上突出部,所述主体连接部的下侧设有向龙骨侧突出的下突出部,所述上突出部与第一连接件竖直侧边之间设有控制挂件上下位置的定位结构,所述下突出部通过固定螺丝与第一连接件竖直侧边固定。
优选的,所述上突出部设有向下开口的定位槽,所述第一连接件的竖直侧边上部插入定位槽内,所述上突出部的上侧设有与定位槽贯通的调节螺纹孔,所述调节螺纹孔连接有调节螺栓,所述调节螺栓连接有锁紧螺母。
优选的,所述预埋背栓的底部设有外圆凸缘。
优选的,所述预埋背栓由304不锈钢制成。
优选的,所述预应力钢丝通过浸泡防锈水表面化学反应成防锈膜。
优选的,所述预应力钢丝距离挂板表面至少8mm,且预应力张拉值保持在200-500公斤力。
本实用新型采用上述技术方案,通过挂件上突出部与第一连接件竖直侧边之间的定位结构控制挂件的上下位置,下突出部通过固定螺丝与第一连接件竖直侧边固定,使挂件位置固定,同时预应力砂浆装饰挂板安装位置也得以确定,可以很好的控制预应力砂浆装饰挂板之间的间隙。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是预埋背栓的结构示意图;
图3是挂板安装组件与挂板的连接结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,预应力砂浆装饰挂板安装结构,该预应力砂浆装饰挂板1由轻质高强微膨胀砂浆预制成型,且在预应力砂浆装饰挂板内铺设有纵横交叉呈网格状分布的预应力钢丝。
经过热处理的刻痕预应力钢丝(直径4mm),以10cm间距纵横平均分布于板材之中,平均每根钢丝具有200-500公斤的抗拉能力。预应力砂浆装饰挂板1固定在建筑物结构内的金属龙骨上,为了方便安装该预应力砂浆装饰挂板1,预应力砂浆装饰挂板内预埋有预埋背栓11,所述预埋背栓11设有供预应力钢丝穿过的钢丝过孔112以及用于安装连接的螺纹孔113。预埋背栓11与预应力钢丝的连接,可以提高预埋背栓11与预应力砂浆装饰挂板1的结合强度,另外,所述预埋背栓的底部设有外圆凸缘111,可以进一步增大预埋背栓11与预应力砂浆装饰挂板1的结合力。所述预埋背栓11由304不锈钢制成,可以有效防锈蚀。
如图3所示,所述预埋背栓11通过第一连接螺栓2与挂板安装组件连接,所述挂板安装组件包括挂件3、第一连接件4、第二连接件5,所述第一连接螺栓2的第一端螺纹旋合在螺纹孔113内并通过第一连接螺母21固定,所述挂件3具有主体连接部31,所述主体连接部31上设有连接孔,所述第一连接螺栓2穿过连接孔并通过第二连接螺母22与主体连接部31固定,所述第一连接件4和第二连接件5均呈L型结构,所述第一连接件的水平侧边41与第二连接件的水平侧边52通过第二连接螺栓53连接,所述第二连接件的竖向侧边51与龙骨6固定,所述主体连接部的上侧设有向龙骨侧突出的上突出部32,所述主体连接部的下侧设有向龙骨侧突出的下突出部33,所述上突出部32与第一连接件竖直侧边42之间设有控制挂件上下位置的定位结构,所述下突出部33通过固定螺丝35与第一连接件竖直侧边42固定。
所述上突出部32设有向下开口的定位槽,所述第一连接件的竖直侧边上部插入定位槽内,所述上突出部的上侧设有与定位槽贯通的调节螺纹孔,所述调节螺纹孔连接有调节螺栓34,所述调节螺栓34连接有锁紧螺母,调节该调节螺栓,可以微调挂件的上下位置,然后通过锁紧螺母锁紧,最后通过固定螺丝35与第一连接件竖直侧边42固定。
目前,挂板表面存在钢丝印迹,侧面存在钢丝锈点。挂板表面存在钢丝印迹的原因是预应力钢丝距离表面太近,钢丝的砂浆保护层太薄;预应力张拉过小。因此,增加钢丝的砂浆保护层,使预应力钢丝距离挂板表面至少8mm,且预应力张拉值保持在200-500公斤力。能有效避免出现钢丝印迹。挂板侧面锈点是因为预应力钢丝裸露在空气中容易氧化生锈。一方面预应力钢丝通过浸泡防锈水表面化学反应成防锈膜,另外,预应力钢丝的端头部打磨,使其位位于预应力砂浆装饰挂板侧面内侧3-5mm,且该部位用修补砂浆填平,既美观又防锈。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。
Claims (6)
1.预应力砂浆装饰挂板安装结构,所述预应力砂浆装饰挂板由砂浆预制成型,所述预应力砂浆装饰挂板内铺设有纵横交错呈网格状分布的预应力钢丝,所述预应力砂浆装饰挂板内预埋有预埋背栓,其特征在于:所述预埋背栓设有供预应力钢丝穿过的钢丝过孔以及用于安装的螺纹孔,所述预埋背栓通过第一连接螺栓与挂板安装组件连接,所述挂板安装组件包括挂件、第一连接件、第二连接件,所述第一连接螺栓的第一端螺纹旋合在螺纹孔内并通过第一连接螺母固定,所述挂件具有主体连接部,所述主体连接部上设有连接孔,所述第一连接螺栓穿过连接孔并通过第二连接螺母与主体连接部固定,所述第一连接件和第二连接件均呈L型结构,所述第一连接件的水平侧边与第二连接件的水平侧边通过第二连接螺栓连接,所述第二连接件的竖向侧边与龙骨固定,所述主体连接部的上侧设有向龙骨侧突出的上突出部,所述主体连接部的下侧设有向龙骨侧突出的下突出部,所述上突出部与第一连接件竖直侧边之间设有控制挂件上下位置的定位结构,所述下突出部通过固定螺丝与第一连接件竖直侧边固定。
2.根据权利要求1所述的预应力砂浆装饰挂板安装结构,其特征在于:所述上突出部设有向下开口的定位槽,所述第一连接件的竖直侧边上部插入定位槽内,所述上突出部的上侧设有与定位槽贯通的调节螺纹孔,所述调节螺纹孔连接有调节螺栓,所述调节螺栓连接有锁紧螺母。
3.根据权利要求1所述的预应力砂浆装饰挂板安装结构,其特征在于:所述预埋背栓的底部设有外圆凸缘。
4.根据权利要求1所述的预应力砂浆装饰挂板安装结构,其特征在于:所述预埋背栓由304不锈钢制成。
5.根据权利要求1至4任意一项所述的预应力砂浆装饰挂板安装结构,其特征在于:所述预应力钢丝通过浸泡防锈水表面化学反应成防锈膜。
6.根据权利要求1所述的预应力砂浆装饰挂板安装结构,其特征在于:所述预应力钢丝距离挂板表面至少8mm,且预应力张拉值保持在200-500公斤力。
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