CN207211516U - 一种设有预留槽的夹芯墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有预留槽的夹芯墙板，属于夹芯墙板技术领域，解决现有墙板电气化安装线盒管线定位较差，施工工艺复杂、材料浪费和污染严重的问题。夹芯墙板包括墙板本体、管线接头和预留槽，预留槽内设有线盒，线盒上设有电气线管与管线接头连通，预留槽的开口处设置预留槽面层与墙板本体相接。本实用新型的墙板本体与一次预埋管对接简单，现场管线安装可操作性强，即使原预埋管错位仍可做调整，即通用性强，避免住户装修阶段二次开槽，住户在装修阶段可按功能要求在预留槽内随时增加开关插座数量，待墙体组装完毕后，进行弹线，可控制插座在同一水平线上，墙板安装后管线安装时无湿作业，无需开槽，即不产生废料及垃圾清理，可全天作业。

Description

一种设有预留槽的夹芯墙板

技术领域

本实用新型属于夹芯墙板技术领域，具体涉及一种设有预留槽的夹芯墙板。

背景技术

装配式建造住宅技术具有成本可控制、质量有保证、节约、安全的特点和优势，符合国家节能、低碳、节约经济的发展要求，符合住宅产业现代化和人居质量提升的发展方向。作为装配式建筑的重要组成部分，新型建筑墙体板材的应用对提高建筑质量和品质、改变建造方式等都具有重要意义，积极引导和逐步推广新型建筑墙体也是装配式建筑的重点工作。2016住建部发布的《装配式混凝土建筑技术标准》（GB/T51231-2016）中指出，设置在预制构件上的接线盒、连接管等应做预留，出线口和接线盒应精确定位。对于装配式内隔墙板而言，电气线管、插座及开关的安装不允许现场开槽，应预留出可调节安装的预制结构，方便电气化安装。反观目前的墙体板材市场现状，应用较为广泛的板材主要有：轻集料混凝土条板、水泥空心条板、石膏空心条板、聚苯颗粒复合夹芯条板、蒸压泡沫混凝土轻质条板等。上述轻质条板虽然生产工艺、施工方法不尽相同，但在现场施工时，存在以下几个难以避免的普遍缺陷：（1）普通轻质墙体板材的电气化普遍采用现场切割开槽施工方法，导致墙板电气一体化程度较低，不满足装配式建筑的要求；（2）现场二次切割开槽影响墙体板材强度及耐久性，开槽周围墙体易出现裂缝脱落现象，影响施工质量；（3）施工现场切割墙板开槽会污染施工现场环境，造成扬尘等现象，对施工人员健康不利。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种设有预留槽的夹芯墙板，以解决现有墙板电气化安装线盒管线定位较差，施工工艺复杂、材料浪费和污染严重的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种设有预留槽的夹芯墙板，包括墙板本体和设置在墙板本体上的管线接头，还包括设置于墙板本体内的数个预留槽，预留槽内设有线盒，线盒上设有数根电气线管与管线接头连通，预留槽的开口处设置预留槽面层，预留槽面层与墙板本体相接，预留槽的上端面或下端面设于墙板本体的顶面或底面上，呈开放状态。

为了进一步实现本实用新型，墙板本体夹芯层和设置在夹芯层外周的保护层，保护层内设有钢丝网层、网格布层和填充层，钢丝网层、网格布层通过和填充层与夹芯层连接，保护层的外周设有墙板面层。

为了进一步实现本实用新型，线盒的内壁与预留槽底部贴合，外壁四周与预留槽面层相接。

为了进一步实现本实用新型，预留槽面层、线盒的外壁和墙板面层在同一平面上。

为了进一步实现本实用新型，预留槽内设有保温层。

为了进一步实现本实用新型，保温层设于预留槽面层的内侧，与线盒的外周相接触。

为了进一步实现本实用新型，墙板面层上设有凹缘与预留槽面层嵌合。

为了进一步实现本实用新型，预留槽与两侧墙板边缘间的距离相等。

为了进一步实现本实用新型，保温层两侧的厚度为2.4-2.8cm，上下的厚度为1.7-2.5cm。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型的墙板本体与一次预埋管对接简单，现场管线安装可操作性强，即使原预埋管错位仍可做调整，即通用性强，避免住户装修阶段二次开槽，住户在装修阶段可按功能要求在预留槽内随时增加开关插座数量，待墙体组装完毕后，进行弹线，可控制插座在同一水平线上，墙板安装后管线安装时无湿作业，无需开槽，即不产生废料及垃圾清理，可全天作业。

附图说明

图1为本实用新型预的结构示意图；

图2为图1的仰视图。

附图说明含义如下：1、墙板本体；2、预留槽；3、线盒；4、电气线管；5、管线接头；6、预留槽面层；7、夹芯层；8、钢丝网层；9、网格布层；10、墙板面层；11、保温层；12、凹缘；13、保护层；14、填充层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1-2所示，一种设有预留槽的夹芯墙板，包括墙板本体和设置在墙板本体上的管线接头，其特征在于：还包括设置于墙板本体1内的数个预留槽2，预留槽2与两侧墙板边缘间的距离相等，预留槽2内设有线盒3，线盒3上设有数根电气线管4与管线接头5连通，预留槽2的开口处设置预留槽面层6，预留槽面层6与墙板本体1相接，预留槽2的上端面或下端面设于墙板本体1的顶面或底面上，呈开放状态，线盒3的内壁与预留槽2底部贴合，线盒3外壁四周与预留槽面层6相接，预留槽2内设有保温层11，保温层11设于预留槽面层6的内侧，保温层11两侧的厚度为2.4-2.8cm，上下的厚度为1.7-2.5cm，与线盒3的外周相接触；墙板本体1夹芯层7和设置在夹芯层外周的保护层13，保护层13内设有钢丝网层8、网格布层9和填充层14，钢丝网层8、网格布层9通过和填充层14与夹芯层7连接，保护层13的外周设有墙板面层10，墙板面层10上设有凹缘12与预留槽面层6嵌合，预留槽面层6、线盒3的外壁和墙板面层10在同一平面上。

施工前，测量需安装墙板处预埋管线的位置，制作本实用新型墙板；施工时，依次安装拼接普通墙板，在遇到预设了管线接头5的位置时，安装本实用新型墙板，将预留槽内的线盒3通过电气线管4与预设的管线接头5连通，安装完毕。

使用时，根据需要的开关插座数量按部分拆卸预留槽面层6或重新安装预留槽面层6。

Claims (9)

1.一种设有预留槽的夹芯墙板，包括墙板本体，其特征在于：还包括设置于墙板本体（1）内的数个预留槽（2），所述预留槽（2）内设有线盒（3），线盒（3）上设有数根电气线管（4）与管线接头（5）连通，预留槽（2）的开口处设置预留槽面层（6），预留槽面层（6）与墙板本体（1）相接，预留槽（2）的上端面或下端面设于墙板本体（1）的顶面或底面上，呈开放状态。

2.如权利要求1所述的设有预留槽的夹芯墙板，其特征在于：所述墙板本体（1）包括夹芯层（7）和设置在夹芯层外周的保护层（13），保护层（13）内设有钢丝网层（8）、网格布层（9）和填充层（14），钢丝网层（8）、网格布层（9）通过和填充层（14）与夹芯层（7）连接，保护层（13）的外周设有墙板面层（10）。

3.如权利要求1或2所述的设有预留槽的夹芯墙板，其特征在于：所述线盒（3）的内壁与预留槽（2）底部贴合，线盒（3）外壁与预留槽面层（6）相接。

4.如权利要求3所述的设有预留槽的夹芯墙板，其特征在于：所述预留槽面层（6）、线盒（3）的外壁和墙板面层（10）在同一平面上。

5.如权利要求4所述的设有预留槽的夹芯墙板，其特征在于：所述预留槽（2）内设有保温层（11）。

6.如权利要求5所述的设有预留槽的夹芯墙板，其特征在于：所述保温层（11）设于预留槽面层（6）的内侧，与线盒（3）的外周相接触。

7.如权利要求6所述的设有预留槽的夹芯墙板，其特征在于：所述墙板面层（10）上设有凹缘（12）与预留槽面层（6）嵌合。

8.如权利要求7所述的设有预留槽的夹芯墙板，其特征在于：所述预留槽（2）与两侧墙板边缘间的距离相等。

9.如权利要求8所述的设有预留槽的夹芯墙板，其特征在于：所述保温层（11）两侧的厚度为2.4-2.8cm，上下的厚度为1.7-2.5cm。