CN207211174U - 一种可回收式降水井井管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可回收式降水井井管装置，属于降水工程技术领域。该降水管井管装置包括：第一圆弧形管片、第二圆弧形管片和紧固装置，多个倒L型缺口分别设在第一圆弧形管片和第二圆弧形管片的纵向边缘处，第一圆弧形管片和第二圆弧形管片通过紧固装置连接；紧固装置包括第二螺栓，多个第一螺栓，限位杆、牵引杆，第一螺栓和第二螺栓均穿过横向通孔与牵引杆连接，限位杆穿过第一通孔与第一螺栓连接，限位杆穿过螺纹通孔与第二螺栓连接，第一螺栓和第二螺栓均设在倒L型缺口内，牵引杆和限位杆分别设在倒L型缺口的内外两侧。本实用新型的降水管井管装置结构简单，施工方便；可以回收利用，降低施工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及降水工程技术领域，具体涉及一种可回收式降水井井管装置。
背景技术
在工程建设中，通常会涉及到基坑降水。目前，管井降水是一种应用普遍，技术成熟的降水方式，管井井点直径较大，出水量大，适用于中、强透水含水层，如砂砾、砂卵石、基岩裂隙等含水层。
采用管井降水时，井管一般采用钢管、铸铁管、水泥管、塑料管等。若地层透水性强、降水深度大、降水面积大时，降水井一般深度较大，基坑降水对井管强度和井管过滤器的孔隙率要求更加严格。采用以上几种材质的井管有以下几点不足：
其一是塑料管强度低，不适用于较深的降水井，且不易回收，不环保。
其二是水泥管空隙率较小，出水效果差，不适用于透水性强、涌水量大的基坑；井管拼装容易出现错位，不易定位；且无法回收，不环保。
其三是虽然钢管、铸铁管强度高、出水效果好，但基坑结束后，由于井管周围砾料的挤压作用，井管不易回收、不能重复利用，因此费用高，且不环保。
因此，在满足基坑降水要求的前提下，如何实现井管的快速回收和重复利用，降低施工成本，实现绿色环保施工是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种可回收式降水井井管装置。
本实用新型提供了一种可回收式降水井井管装置，包括：第一圆弧形管片、第二圆弧形管片和紧固装置，所述第一圆弧形管片和第二圆弧形管片的纵向边缘处沿竖直方向设有多个倒L型缺口，第一圆弧形管片和第二圆弧形管片相对错位设置，第一圆弧形管片和第二圆弧形管片拼接后倒L型缺口相互重合，紧固装置穿过重合后的倒L型缺口与第一圆弧形管片和第二圆弧形管片活动连接；
所述紧固装置包括第二螺栓、多个第一螺栓、限位杆和牵引杆，所述牵引杆上沿长度方向设有多个横向通孔，第一螺栓和第二螺栓均穿过横向通孔与牵引杆连接，所述第一螺栓上设有与第一螺栓垂直的第一通孔，第二螺栓上设有与第二螺栓垂直的螺纹通孔，限位杆的下端设有螺纹，限位杆穿过第一通孔与第一螺栓连接，限位杆穿过螺纹通孔与第二螺栓连接，所述第一螺栓和第二螺栓均设在重合后的倒L型缺口内，牵引杆和限位杆分别设在重合后的倒L型缺口的内外两侧。
较佳地，限位杆的顶端设有把手，把手的外端设有第二通孔，牵引杆的上端设有限位块，牵引杆的顶端设有圆形的螺纹凹槽，紧固螺栓穿过把手的第二通孔与牵引杆活动连接。
较佳地，第一圆弧形管片、第二圆弧形管片、限位杆、牵引杆和把手均由钢材制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的可回收式降水井井管装置结构简单，施工方便；可以在降水过程中持续洗井，达到稳定出水的效果；本实用新型的降水井井管可以回收利用，能有效降低施工成本，能够达到绿色环保目的。
附图说明
图1为本实用新型的第一圆弧形管片和第二圆弧形管片的结构示意图；
图2为本实用新型的第一圆弧形管片和第二圆弧形管片构成的井管横截面示意图；
图3为本实用新型的紧固装置的结构示意图。
附图标记说明：
1.第一圆弧形管片，2.第二圆弧形管片，3.倒L型缺口，4.紧固装置，41.第一螺栓，42.第二螺栓，43.限位杆，431.把手，44.牵引杆，441.限位块，442.紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图所示，本实用新型提供的一种可回收式降水井井管装置，包括：第一圆弧形管片1、第二圆弧形管片2和紧固装置4，如图1所示，所述第一圆弧形管片1和第二圆弧形管片2的纵向边缘处沿竖直方向设有多个倒L型缺口3，如图2所示，第一圆弧形管片1和第二圆弧形管片2相对错位设置；第一圆弧形管片1和第二圆弧形管片2拼接后倒L型缺口3相互重合，紧固装置4穿过重合后的倒L型缺口3与第一圆弧形管片1和第二圆弧形管片2活动连接；
如图3所示，所述紧固装置4包括第二螺栓42、多个第一螺栓41、限位杆43和牵引杆44，所述牵引杆44上沿长度方向设有多个横向通孔，第一螺栓41和第二螺栓42均穿过横向通孔与牵引杆44连接，所述第一螺栓41上设有与第一螺栓41垂直的第一通孔，第二螺栓42上设有与第二螺栓42垂直的螺纹通孔，限位杆43的下端设有螺纹，限位杆43穿过第一通孔与第一螺栓41连接，限位杆43穿过螺纹通孔与第二螺栓42连接，所述第一螺栓41和第二螺栓42均设在重合后的倒L型缺口3内，牵引杆44和限位杆43分别设在重合后的倒L型缺口3的内外两侧。
采用上述技术方案，多个倒L型缺口3分别沿竖直方向设在第一圆弧形管片1和第二圆弧形管片2的纵向边缘处，第一圆弧形管片1和第二圆弧形管片2相对错位设置，使得第一圆弧形管片1和第二圆弧形管片2拼接成圆形井管，拼接后第一圆弧形管片1和第二圆弧形管片2边缘处的倒L型缺口3相互重合，紧固装置4设在倒L型缺口3内用于稳固井管结构和在井管使用完毕后对井管进行相对移动，以方便回收和再次利用；
使用时，先将第一圆弧形管片1和第二圆弧形管片2开口相对拼接，使得倒L型缺口3相互重合，然后将一个第二螺栓42和多个第一螺栓41自下而上依次穿入牵引杆44的横向通孔内，然后将第二螺栓42和多个第一螺栓41依次穿入对应的倒L型缺口3的竖直方向上，限位杆43自上而下依次穿入多个第一螺栓41的第一通孔和最下端的一个第二螺栓42的螺纹通孔内，旋转限位杆43，使得限位杆43和螺纹通孔螺纹连接，限位杆43和牵引杆44的间距为略大于第一圆弧形管片1和第二圆弧形管片2的壁厚之和，能够使得拼接后的第一圆弧形管片1和第二圆弧形管片2拼接成稳固的井管，同时满足第一螺栓41和第二螺栓42在受到向上的外力后能够沿着倒L型缺口3的竖直方向移动即可，使用时也可以将牵引杆44的上端通过螺栓固定在第一圆弧形管片1或第二圆弧形管片2的上端，避免了第一圆弧形管片1和第二圆弧形管片2受力产生上下移动，有利于增加第一圆弧形管片1和第二圆弧形管片2拼接成的管井的稳固性。
井管使用结束后，给予牵引杆44和限位杆43向上的拉力，使得第一螺栓41和第二螺栓42沿着倒L型缺口3的竖直方向进入水平方向，第一圆弧形管片1和第二圆弧形管片2发生沿径向发生相对位移，使得井管与井壁之间产生缝隙，减小了井管的上拔阻力，方便井管的回收，回收后的井管可再次利用，降低成本。
需要说明的是，如果第一螺栓41和第二螺栓42进入倒L型缺口3的水平方向后，第一圆弧形管片1和第二圆弧形管片2的相对位移较小，依然不利于取出井管时，可以进一步单独旋转限位杆43，使得限位杆43下端的螺纹与第二螺栓42上的螺纹通孔分离，由于第一螺栓41上的第一通孔内未设有螺纹，因此可以直接将限位杆43拔出，然后移动牵引杆44使得第一螺栓41和第二螺栓42从倒L型缺口3内抽出，此时将第一圆弧形管片1和第二圆弧形管片2逐跟拔起即可。
本实用新型中的弧形管片可以为多个，相互拼接成井管。
进一步地，限位杆43的顶端设有把手431，把手431的外端设有第二通孔，牵引杆44的上端设有限位块441，牵引杆44的顶端设有圆形的螺纹凹槽，紧固螺栓442穿过把手431的第二通孔与牵引杆44活动连接。紧固螺栓442使得牵引杆44与把手431连接，进而使得限位杆43和牵引杆44相互连接，在回收井管时，可在把手431上施加向上的拉力即可使得限位杆43和牵引杆44同时上移。
进一步地，第一圆弧形管片1、第二圆弧形管片2、限位杆43、牵引杆44和把手431均由钢材制成。
综上，本实用新型的可回收式降水井井管装置结构简单，施工方便；可以在降水过程中持续洗井，达到稳定出水的效果；本实用新型的降水井井管可以回收利用，能有效降低施工成本，够达到绿色环保目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种可回收式降水井井管装置，其特征在于，包括：第一圆弧形管片(1)、第二圆弧形管片(2)和紧固装置(4)，所述第一圆弧形管片(1)和第二圆弧形管片(2)的纵向边缘处沿竖直方向设有多个倒L型缺口(3)，第一圆弧形管片(1)和第二圆弧形管片(2)相对错位设置，第一圆弧形管片(1)和第二圆弧形管片(2)拼接后倒L型缺口(3)相互重合，紧固装置(4)穿过重合后的倒L型缺口(3)与第一圆弧形管片(1)和第二圆弧形管片(2)活动连接；
所述紧固装置(4)包括第二螺栓(42)、多个第一螺栓(41)、限位杆(43)和牵引杆(44)，所述牵引杆(44)上沿长度方向设有多个横向通孔，第一螺栓(41)和第二螺栓(42)均穿过横向通孔与牵引杆(44)连接，所述第一螺栓(41)上设有与第一螺栓(41)垂直的第一通孔，第二螺栓(42)上设有与第二螺栓(42)垂直的螺纹通孔，限位杆(43)的下端设有螺纹，限位杆(43)穿过第一通孔与第一螺栓(41)连接，限位杆(43)穿过螺纹通孔与第二螺栓(42)连接，所述第一螺栓(41)和第二螺栓(42)均设在重合后的倒L型缺口(3)内，牵引杆(44)和限位杆(43)分别设在重合后的倒L型缺口(3)的内外两侧。
2.如权利要求1所述的一种可回收式降水井井管装置，其特征在于，所述限位杆(43)的顶端设有把手(431)，把手(431)的外端设有第二通孔，牵引杆(44)的上端设有限位块(441)，牵引杆(44)的顶端设有圆形的螺纹凹槽，紧固螺栓(442)穿过把手(431)的第二通孔与牵引杆(44)活动连接。
3.如权利要求1所述的一种可回收式降水井井管装置，其特征在于，所述第一圆弧形管片(1)、第二圆弧形管片(2)、限位杆(43)、牵引杆(44)和把手(431)均由钢材制成。
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| CN114658016A (zh) * | 2022-04-06 | 2022-06-24 | 中建八局第一建设有限公司 | 一种可回收降水井井管结构及其安装结构和施工方法 |
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