CN207210706U - 一种应用于袜子生产的印染装置 - Google Patents

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毛建辉
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Jiangsu Southwest Intelligent Textile Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种应用于袜子生产的印染装置,包括底座,所述底座设有与其滑动连接的工作板,所述底座上设有安装架,所述安装架上转动口,所述转动口中插设有第一转动轴,所述第一转动轴的一端设有驱动装置,第一转动轴的另一端设有主动轮。本实用新型的优点在于通过驱动装置传动带动凸轮转动,当印染板下降到工作板时,工作板上的印染槽刚好位于印染板下方,设有的回弹装置使印染板和工作板复位,当驱动装置继续转动时,印染板再次下降,工作板向另一方向运动,当印染板下降到工作板时,工作板另一端的印染槽刚好位于印染板的下方,实现了多工位自动印染,降低工人的劳动强度,操作简单,实用。

Description

一种应用于袜子生产的印染装置
技术领域
本实用新型涉及袜子生产设备技术领域,尤其涉及一种应用于袜子生产的印染装置。
背景技术
袜子是每天必穿的衣物,袜子主要用于吸汗。避免脚与鞋子摩擦伤到脚部,袜子的生产需要经过编制、印染和烘干等工序,但是传统的袜子印染机,只有一个工位进行印染,无法实现多工位印染,生产效率低,工人的劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种应用于袜子生产的印染装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种应用于袜子生产的印染装置,包括底座,所述底座设有与其滑动连接的工作板,所述底座上设有安装架,所述安装架上转动口,所述转动口中插设有第一转动轴,所述第一转动轴的一端设有驱动装置,第一转动轴的另一端设有主动轮,所述安装架的下端设有与其转动连接第二转动轴,所述第二转动轴的一端设有从动轮,所述主动轮与从动轮通过传动带连接,所述安装架内从上到下依次设有与其滑动连接的按压板和印染板,所述按压板和印染板之间通过连接杆连接,所述第一转动轴上设有第二凸轮,所述第二凸轮位于按压板的上方,所述第二转动轴上设有第一凸轮。
优选地,所述工作板上对称设有与印染板匹配的印染槽,所述工作板的一侧对称设有连接块。
优选地,所述工作板上设有回弹装置,所述回弹装置远离工作板的一端与印染板连接。
优选地,所述连接块的一端设有弹性杆,所述弹性杆的一端与安装架连接。
优选地,所述连接块的一侧对称设有抵压块,所述抵压块与第一凸轮滑动连接。
本实用新型,当需要对袜子进行染色时,首先将袜子放置在工作板上的印染槽中,然后启动驱动装置,通过第一转动轴带动主动轮和第二凸轮转动,由于第二凸轮位于按压板的上方,所以当第二凸轮转动到挤压按压板时,通过连接杆与按压板连接的印染板将向下运动,又因为从动轮与主动轮通过传动带连接传动,且从动轮安装在第二转动轴上,第二转动轴上还设有第一凸轮,所以当驱动装置带动第一转动轴上的主动轮转动时,通过传动带将带动第二转动轴上的从动轮转动,从而带动第二转动轴上的第一凸轮转动,由于第一凸轮与连接块上的抵压块滑动连接,所以第一凸轮转动将挤压抵压块,即当印染板下降到工作板上时,通过第一凸轮挤压的工作板的印染槽将刚好位于印染板的下方,印染板挤压袜子进行印染,当第二凸轮离开按压板时,由于工作板与印染板之间设有回弹装置,所以通过回弹装置印染板上升回归原位,同时连接块与安装架之间设有弹性杆,离开抵压块的第一凸轮,在弹性杆的作用下使连接块复位,当第二凸轮转动到再次抵压按压板时,印染板下降到工作板上,第一凸轮将抵紧另一端的抵压块,使工作板在底座上向右滑动,工作板上的印染槽刚好位于印染板的下方,抵压袜子进行印染,重复操作直到印染结束关闭驱动装置即可。本实用新型的优点在于通过驱动装置传动带动凸轮转动,当印染板下降到工作板时,工作板上的印染槽刚好位于印染板下方,设有的回弹装置使印染板和工作板复位,当驱动装置继续转动时,印染板再次下降,工作板向另一方向运动,当印染板下降到工作板时,工作板另一端的印染槽刚好位于印染板的下方,实现了多工位自动印染,降低工人的劳动强度,操作简单,实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于袜子生产的印染装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种应用于袜子生产的印染装置的侧视图。
图中:1底座、2工作板、3印染板、4按压板、5驱动装置、6安装架、7主动轮、8传动带、9从动轮、10连接块、11第一凸轮、12第二凸轮、13回弹装置、14抵压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种应用于袜子生产的印染装置,包括底座1,底座1设有与其滑动连接的工作板2,底座1上设有安装架6,安装架6上转动口,转动口中插设有第一转动轴,第一转动轴的一端设有驱动装置5,第一转动轴的另一端设有主动轮7,安装架6的下端设有与其转动连接第二转动轴,第二转动轴的一端设有从动轮9,主动轮7与从动轮9通过传动带8连接,安装架6内从上到下依次设有与其滑动连接的按压板4和印染板3,按压板4和印染板3之间通过连接杆连接,第一转动轴上设有第二凸轮12,第二凸轮12位于按压板4的上方,第二转动轴上设有第一凸轮11,工作板2上对称设有与印染板3匹配的印染槽,工作板2的一侧对称设有连接块10,工作板2上设有回弹装置13,回弹装置13远离工作板2的一端与印染板3连接,连接块10的一端设有弹性杆,弹性杆的一端与安装架6连接,连接块10的一侧对称设有抵压块14,抵压块14与第一凸轮11滑动连接,工作板2上的印染槽刚好位于印染板3下方,设有的回弹装置13使印染板3和工作板2复位,当驱动装置5继续转动时,印染板3再次下降,工作板向另一方向运动,当印染板3下降到工作板2时,工作板2另一端的印染槽刚好位于印染板3的下方,实现了多工位自动印染。
本实用新型中,使用者使用该装置时,首先将袜子放置在工作板2上的印染槽中,然后启动驱动装置5,通过第一转动轴带动主动轮7和第二凸轮12转动,由于第二凸轮12位于按压板4的上方,所以当第二凸轮12转动到挤压按压板4时,通过连接杆与按压板4连接的印染板3将向下运动,又因为从动轮9与主动轮7通过传动带8连接传动,且从动轮9安装在第二转动轴上,第二转动轴上还设有第一凸轮11,所以当驱动装置5带动第一转动轴上的主动轮7转动时,通过传动带将带动第二转动轴上的从动轮9转动,从而带动第二转动轴上的第一凸轮11转动,由于第一凸轮11与连接块10上的抵压块14滑动连接,所以第一凸轮11转动将挤压抵压块14,即当印染板3下降到工作板2上时,通过第一凸轮11挤压的工作板2的印染槽将刚好位于印染板3的下方,印染板3挤压袜子进行印染,当第二凸轮12离开按压板4时,由于工作板2与印染板3之间设有回弹装置13,所以通过回弹装置13印染板3上升回归原位,同时连接块10与安装架6之间设有弹性杆,离开抵压块14的第一凸轮11,在弹性杆的作用下使连接块10复位,当第二凸轮12转动到再次抵压按压板4时,印染板3下降到工作板2上,第一凸轮11将抵紧另一端的抵压块14,使工作板2在底座1上向右滑动,工作板2上的印染槽刚好位于印染板3的下方,抵压袜子进行印染,重复操作直到印染结束关闭驱动装置5即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种应用于袜子生产的印染装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)设有与其滑动连接的工作板(2),所述底座(1)上设有安装架(6),所述安装架(6)上转动口,所述转动口中插设有第一转动轴,所述第一转动轴的一端设有驱动装置(5),第一转动轴的另一端设有主动轮(7),所述安装架(6)的下端设有与其转动连接第二转动轴,所述第二转动轴的一端设有从动轮(9),所述主动轮(7)与从动轮(9)通过传动带(8)连接,所述安装架(6)内从上到下依次设有与其滑动连接的按压板(4)和印染板(3),所述按压板(4)和印染板(3)之间通过连接杆连接,所述第一转动轴上设有第二凸轮(12),所述第二凸轮(12)位于按压板(4)的上方,所述第二转动轴上设有第一凸轮(11)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于袜子生产的印染装置,其特征在于,所述工作板(2)上对称设有与印染板(3)匹配的印染槽,所述工作板(2)的一侧对称设有连接块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种应用于袜子生产的印染装置,其特征在于,所述工作板(2)上设有回弹装置(13),所述回弹装置(13)远离工作板(2)的一端与印染板(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种应用于袜子生产的印染装置,其特征在于,所述连接块(10)的一端设有弹性杆,所述弹性杆的一端与安装架(6)连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用于袜子生产的印染装置,其特征在于,所述连接块(10)的一侧对称设有抵压块(14),所述抵压块(14)与第一凸轮(11)滑动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111893666A (zh) * 2020-08-25 2020-11-06 湖南尚珂伊针纺有限公司 一种袜子成品自动印染装置

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