CN207208643U - 一种多角度箱体封装装置 - Google Patents

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蔡天平
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Taixing Environmental Protection Equipment Factory Co., Ltd.
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Zhangpu Bisu Optoelectronics Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种多角度箱体封装装置,包括第一支撑板、立柱、第一液压缸、第二液压缸、待封装箱体和转盘,所述第一支撑板的下方通过支撑杆固定在桌面的外侧,所述第一支撑板的左侧和第二支撑板的右侧均安装有滚动轴,且第一支撑板左侧的滚动轴转动连接有第一电机,所述立柱安装在第一支撑板的外侧,所述第一液压缸和第二液压缸的外侧均设置有高压胶管,且二者下方均通过活塞杆分别与第一压钉板和第二压钉板相互连接,所述待封装箱体固定在第一支撑板的上方,所述转盘安装在第二支撑板的右侧,且其下方转动连接有第二电机。该多角度箱体封装装置,可对箱体进行多角度的封装,避免了装有产品的箱体在运输过程中因密封不严而对产品造成损坏。

Description

一种多角度箱体封装装置
技术领域
本实用新型涉及箱体封装技术领域,具体为一种多角度箱体封装装置。
背景技术
随着交通业的发展,在我们的日常生活中,常常会有东西需要运输,无论是产品还是快递的运输,都需要将其放置在箱体内进行封装再运输至目的地,但是现有箱体在封装过程中往往都较为费时,如果是一些木质箱体的封装还较为费力,尤其是在一些快递产品运输的高峰期会给工作人员带来很大的负担。针对上述问题,急需设计出一种箱体封装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多角度箱体封装装置,以解决上述背景技术中提出现有箱体在封装过程中往往都较为费时,如果是一些木质箱体的封装还较为费力,尤其是在一些快递产品运输的高峰期会给工作人员带来很大的负担的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多角度箱体封装装置,包括第一支撑板、立柱、第一液压缸、第二液压缸、待封装箱体和转盘,所述第一支撑板的下方通过支撑杆固定在桌面的外侧,且其右侧连接有第二支撑板,所述第一支撑板的左侧和第二支撑板的右侧均安装有滚动轴,且第一支撑板左侧的滚动轴转动连接有第一电机,同时第一支撑板、第二支撑板以及滚动轴的外表面均包裹有传送带,所述立柱安装在第一支撑板的外侧,且其外侧通过滑轨与滑块相互连接,同时滑块的内侧分别连接有第一压钉板和第二压钉板,所述第一液压缸和第二液压缸的外侧均设置有高压胶管,且二者下方均通过活塞杆分别与第一压钉板和第二压钉板相互连接,同时第一压钉板和第二压钉板之间通过分隔装置相互连接,所述待封装箱体固定在第一支撑板的上方,且其上方通过钉子与封装板相互连接,所述转盘安装在第二支撑板的右侧,且其下方转动连接有第二电机,同时其上方右端设置有胶布包裹装置。
优选的,所述第一支撑板、第二支撑板、滚动轴以及传送带构成一个传送机构,且第二支撑板呈倾斜状。
优选的,所述立柱在第一支撑板的拐角处外侧设置有4个,且四者外侧均安装有滑块,同时滑块之间通过第一压钉板和第二压钉板相互连接。
优选的,所述分隔装置包括分隔板、防护板以及固定螺栓,且分隔板通过固定螺栓分别与第一压钉板和第二压钉板相互固定,同时分隔板的左右两侧均设置有防护板。
优选的,所述分隔板呈“T”字型,且其垂直部分宽度与第一压钉板和第二压钉板之间间距一致。
优选的,所述胶布包裹装置包括转轴、胶布以及分隔挡板,且分隔挡板安装在转轴的外侧,同时分隔挡板之间设置有胶布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多角度箱体封装装置,可对箱体进行多角度的封装,避免了装有产品的箱体在运输过程中因密封不严而对产品造成损坏,如果是木质箱体的封装,可先将四个拐角装有钉子的封装板放置在箱体的上方,并通过压钉板将钉子打入箱体侧壁,从而对箱体的上下进行固定,省时又省力,还减轻了工作人员的负担,然后再通过胶布包裹装置对箱体进行左右的固定,从而保证了箱体的密封性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型第一支撑板俯视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、桌面,2、支撑杆,3、第一支撑板,4、第二支撑板,5、滚动轴,6、第一电机,7、传送带,8、立柱,9、滑轨,10、滑块,11、第一压钉板,12、第二压钉板,13、第一液压缸,14、第二液压缸,15、高压胶管,16、活塞杆,17、分隔装置,1701、分隔板,1702、防护板,1703、固定螺栓,18、待封装箱体,19、封装板,20、钉子,21、转盘,22、第二电机,23、胶布包裹装置,2301、转轴,2302、胶布,2303、分隔挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多角度箱体封装装置,包括第一支撑板3、立柱8、第一液压缸13、第二液压缸14、待封装箱体18和转盘21,第一支撑板3的下方通过支撑杆2固定在桌面1的外侧,且其右侧连接有第二支撑板4,第一支撑板3的左侧和第二支撑板4的右侧均安装有滚动轴5,且第一支撑板3左侧的滚动轴5转动连接有第一电机6,同时第一支撑板3、第二支撑板4以及滚动轴5的外表面均包裹有传送带7,第一支撑板3、第二支撑板4、滚动轴5以及传送带7构成一个传送机构,且第二支撑板4呈倾斜状,在对箱体进行上下封装之后可通过该传送机构将箱体传送至胶布包裹装置23处对箱体进行左右的封装固定,立柱8安装在第一支撑板3的外侧,且其外侧通过滑轨9与滑块10相互连接,同时滑块10的内侧分别连接有第一压钉板11和第二压钉板12,立柱8在第一支撑板3的拐角处外侧设置有4个,且四者外侧均安装有滑块10,同时滑块10之间通过第一压钉板11和第二压钉板12相互连接,便于通过上下活动第一压钉板11和第二压钉板12将钉子打入待封装箱体18的侧壁中,将封装板19与待封装箱体18进行固定,第一液压缸13和第二液压缸14的外侧均设置有高压胶管15,且二者下方均通过活塞杆16分别与第一压钉板11和第二压钉板12相互连接,同时第一压钉板11和第二压钉板12之间通过分隔装置17相互连接,分隔装置17包括分隔板1701、防护板1702以及固定螺栓1703,且分隔板1701通过固定螺栓1703分别与第一压钉板11和第二压钉板12相互固定,同时分隔板1701的左右两侧均设置有防护板1702,分隔板1701可将第一压钉板11和第二压钉板12进行分隔,让二者进行独立工作,分隔板1701呈“T”字型,且其垂直部分宽度与第一压钉板11和第二压钉板12之间间距一致,可将第一压钉板11和第二压钉板12之间进行很好的固定连接,待封装箱体18固定在第一支撑板3的上方,且其上方通过钉子20与封装板19相互连接,转盘21安装在第二支撑板4的右侧,且其下方转动连接有第二电机22,同时其上方右端设置有胶布包裹装置23,胶布包裹装置23包括转轴2301、胶布2302以及分隔挡板2303,且分隔挡板2303安装在转轴2301的外侧,同时分隔挡板2303之间设置有胶布2302,可对待封装箱体18进行全方位的包裹,增加了其密封性。
工作原理:首先将待封装箱体18放置在第一支撑板3的上方,并用安装有钉子20的封装板19将其盖上,然后操作控制柜并打开控制开关,此时油箱中的油通过高压胶管15同时输送至第一液压缸13和第二液压缸14中,液压能转换为机械能,从而同时推动活塞杆16的伸长,由第一压钉板11和第二压钉板12将封装板19拐角处的钉子20钉入待封装箱体18的侧壁内,从而达到对待封装箱体18进行上下封装固定的目的,如果需要封装的箱体较小,则可将分隔装置17取下,让第一压钉板11和第二压钉板12进行独立作业,随后打开第一电机6,滚动轴5带动传送带7一同进行滚动,将待封装箱体18传送至转盘21上表面对其进行左右的封装固定,在转盘21的上方右端设置有胶布包裹装置23,可同时将胶布2302的一头粘在待封装箱体18上,然后打开第二电机22,第二电机22带动转盘21进行转动,可快速的将胶布2302包裹在待封装箱体18的外侧以达到对其进行全方位固定封装的目的,增加了待封装箱体18的密封性,这就是该多角度箱体封装装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多角度箱体封装装置,包括第一支撑板(3)、立柱(8)、第一液压缸(13)、第二液压缸(14)、待封装箱体(18)和转盘(21),其特征在于:所述第一支撑板(3)的下方通过支撑杆(2)固定在桌面(1)的外侧,且其右侧连接有第二支撑板(4),所述第一支撑板(3)的左侧和第二支撑板(4)的右侧均安装有滚动轴(5),且第一支撑板(3)左侧的滚动轴(5)转动连接有第一电机(6),同时第一支撑板(3)、第二支撑板(4)以及滚动轴(5)的外表面均包裹有传送带(7),所述立柱(8)安装在第一支撑板(3)的外侧,且其外侧通过滑轨(9)与滑块(10)相互连接,同时滑块(10)的内侧分别连接有第一压钉板(11)和第二压钉板(12),所述第一液压缸(13)和第二液压缸(14)的外侧均设置有高压胶管(15),且二者下方均通过活塞杆(16)分别与第一压钉板(11)和第二压钉板(12)相互连接,同时第一压钉板(11)和第二压钉板(12)之间通过分隔装置(17)相互连接,所述待封装箱体(18)固定在第一支撑板(3)的上方,且其上方通过钉子(20)与封装板(19)相互连接,所述转盘(21)安装在第二支撑板(4)的右侧,且其下方转动连接有第二电机(22),同时其上方右端设置有胶布包裹装置(23)。
2.根据权利要求1所述的一种多角度箱体封装装置,其特征在于:所述第一支撑板(3)、第二支撑板(4)、滚动轴(5)以及传送带(7)构成一个传送机构,且第二支撑板(4)呈倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种多角度箱体封装装置,其特征在于:所述立柱(8)在第一支撑板(3)的拐角处外侧设置有4个,且四者外侧均安装有滑块(10),同时滑块(10)之间通过第一压钉板(11)和第二压钉板(12)相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种多角度箱体封装装置,其特征在于:所述分隔装置(17)包括分隔板(1701)、防护板(1702)以及固定螺栓(1703),且分隔板(1701)通过固定螺栓(1703)分别与第一压钉板(11)和第二压钉板(12)相互固定,同时分隔板(1701)的左右两侧均设置有防护板(1702)。
5.根据权利要求4所述的一种多角度箱体封装装置,其特征在于:所述分隔板(1701)呈“T”字型,且其垂直部分宽度与第一压钉板(11)和第二压钉板(12)之间间距一致。
6.根据权利要求1所述的一种多角度箱体封装装置,其特征在于:所述胶布包裹装置(23)包括转轴(2301)、胶布(2302)以及分隔挡板(2303),且分隔挡板(2303)安装在转轴(2301)的外侧,同时分隔挡板(2303)之间设置有胶布(2302)。
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