CN207208635U - 一种制袋纵封固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制袋纵封固定结构，通过关节垫块、支撑板、调整导向座及调整部件的设置，不仅能够牢固地支撑纵封环带驱动组，而且可以实现对气缸的方便和精确调节，从而能够提高安装精度。本实用新型制袋纵封固定结构，包括纵封固定杆、关节垫块、定位块、支撑板、调整导向座、调整部件及纵封环带驱动组；关节垫块上开设有空心孔，纵封固定杆插入所述关节垫块内侧，固定件穿过两块相对设置的支撑板及所述空心孔将关节垫块固定在两块支撑板内上；调整部件包括从上至下依次设置的气缸、气缸固定板、深沟轴承、推力轴承、调整螺母及调整丝杆，其中气缸、气缸固定板、深沟轴承、推力轴承及调整螺母依次设置在支撑板上。

Description

一种制袋纵封固定结构

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种制袋纵封固定结构。

背景技术

制袋纵封固定结构主要是应用于袋装机械行业里的多功能立式塑料薄膜包装机中。

请参阅图5，现有的多功能立式塑料薄膜包装机中，制袋纵封固定结构大多采用两块单薄的支撑板连接调节纵封环带驱动组机构，由于支撑板的距离比较长，而且中间没有其他加强结构，因此在将支撑板锁紧时，支撑板两端很容易产生弹性变形，进而导致安装时的精度难以控制，比较难达到平行与垂直度关系。此外，多功能立式塑料薄膜包装机在生产使用中，经常会出现制袋纵封固定结构松动不平整等缺陷，进而会导致生产不稳定，从而会降低生产效率。

因此，针对上述情况，如何改进现有的制袋纵封固定结构，从而解决上述的缺点，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型公开了一种制袋纵封固定结构，通过关节垫块、支撑板、调整导向座及调整部件的设置，不仅能够牢固地支撑纵封环带驱动组，而且可以实现对气缸的方便和精确调节，从而能够提高安装精度。

本实用新型提供的制袋纵封固定结构，用于薄膜包装机中，包括纵封固定杆、关节垫块、定位块、支撑板、调整导向座、调整部件及纵封环带驱动组；

所述关节垫块上开设有空心孔，所述纵封固定杆插入所述关节垫块内侧，固定件穿过两块相对设置的所述支撑板及所述空心孔将所述关节垫块固定在两块所述支撑板内，及将纵封固定杆固定在所述关节垫块上；

所述关节垫块为两个，并对称设置在所述支撑板两端；

所述定位块为两个，分别为左定位块及右定位块，所述左定位块、所述支撑板及右定位块依次固定在两块所述支撑板内侧；

以所述纵封固定杆所在方向为竖直方向，所述支撑板所在方向为水平方向，所述纵封环带驱动组通过两根对称设置在所述支撑板的竖直支撑杆设置在所述支撑板上方；

所述调整部件包括从上至下依次设置的气缸、气缸固定板、深沟轴承、推力轴承、调整螺母及调整丝杆，其中所述气缸、所述气缸固定板、所述深沟轴承、所述推力轴承及所述调整螺母依次设置在所述支撑板上，所述调整丝杆从所述支撑板底部插入并延伸至气缸固定板内，所述气缸远离所述气缸固定板的一端与所述纵封环带驱动组连接。

优选的，

所述关节垫块为两个，其中一个通过瓣轮旋钮固定在所述支撑板上，另一个通过旋转销固定在所述支撑板上。

优选的，

所述旋转销通过盖型螺帽旋紧。

优选的，

所述定位块通过销轴固定安装在所述支撑板内侧。

优选的，

所述调整丝杆末端还设置有旋钮。

优选的，

所述气缸外周面上还设置有水平仪。

本实用新型提供的制袋纵封固定结构，用于薄膜包装机中，包括纵封固定杆、关节垫块、定位块、支撑板、调整导向座、调整部件及纵封环带驱动组；所述关节垫块上开设有空心孔，所述纵封固定杆插入所述关节垫块内侧，固定件穿过两块相对设置的所述支撑板及所述空心孔将所述关节垫块固定在两块所述支撑板内，及将纵封固定杆固定在所述关节垫块上；所述关节垫块为两个，并对称设置在所述支撑板两端；所述定位块为两个，分别为左定位块及右定位块，所述左定位块、所述支撑板及右定位块依次固定在两块所述支撑板内侧；以所述纵封固定杆所在方向为竖直方向，所述支撑板所在方向为水平方向，所述纵封环带驱动组通过两根对称设置在所述支撑板的竖直支撑杆设置在所述支撑板上方；所述调整部件包括从上至下依次设置的气缸、气缸固定板、深沟轴承、推力轴承、调整螺母及调整丝杆，其中所述气缸、所述气缸固定板、所述深沟轴承、所述推力轴承及所述调整螺母依次设置在所述支撑板上，所述调整丝杆从所述支撑板底部插入并延伸至气缸固定板内，所述气缸远离所述气缸固定板的一端与所述纵封环带驱动组连接。通过关节垫块、支撑板、调整导向座及调整部件的设置，本实用新型的制袋纵封固定结构不仅能够牢固地支撑纵封环带驱动组，而且可以实现对气缸的方便和精确调节，从而能够提高安装精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型制袋纵封固定结构实施例的正面结构示意图；

图2为本实用新型制袋纵封固定结构实施例的俯视结构示意图；

图3为本实用新型制袋纵封固定结构实施例的左视结构示意图；

图4为本实用新型制袋纵封固定结构实施例的局部放大示意图；

图5为现有技术制袋纵封固定结构的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种制袋纵封固定结构，通过关节垫块、支撑板、调整导向座及调整部件的设置，不仅能够牢固地支撑纵封环带驱动组，而且可以实现对气缸的方便和精确调节，从而能够提高安装精度。

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的制袋纵封固定结构，用于薄膜包装机中，包括纵封固定杆1、关节垫块2、定位块3、支撑板4、调整导向座5、调整部件6及纵封环带驱动组7；

所述关节垫块2上开设有空心孔，所述纵封固定杆1插入所述关节垫块2内侧，固定件21穿过两块相对设置的所述支撑板4及所述空心孔将所述关节垫块2固定在两块所述支撑板4内，及将纵封固定杆1固定在所述关节垫块2上；

所述关节垫块2为两个，并对称设置在所述支撑板4两端；

所述定位块3为两个，分别为左定位块31及右定位块32，所述左定位块31、所述支撑板4及右定位块32依次固定在两块所述支撑板4内侧；

以所述纵封固定杆1所在方向为竖直方向，所述支撑板4所在方向为水平方向，所述纵封环带驱动组7通过两根对称设置在所述支撑板4的竖直支撑杆41设置在所述支撑板4上方；

所述调整部件6包括从上至下依次设置的气缸61、气缸固定板62、深沟轴承63、推力轴承64、调整螺母65及调整丝杆66，其中所述气缸61、所述气缸固定板62、所述深沟轴承63、所述推力轴承64及所述调整螺母65依次设置在所述支撑板上，所述调整丝杆66从所述支撑板4底部插入并延伸至气缸固定板62内，所述气缸61远离所述气缸固定板62的一端与所述纵封环带驱动组7连接。

在本实用新型中，两块支撑板4之间依次通过关节垫块2、定位块3及调整导向座5进行固定定位，因此即便支撑板4在锁紧时也比较难产生弹性形变，需要说明的是，根据支撑板4的长度，可以在两块支撑板4内设置多于一个定位块3，例如可以是两个或三个，在此处不做限定。通过对纵封固定杆1、关节垫块2、调整导向座5、调整部件6微调，能够方便调节纵封环带驱动组7的位置，特别是调整部件6；具体的，旋转调整丝杆66，气缸固定板62在调整丝杆66的联动下前进或后退，并带动气缸61移动，能够实现气缸61的精确控制，亦即能够实现对纵封环带驱动组7的精确调整。

优选的，

所述关节垫块2为两个，其中一个通过瓣轮旋钮固定在所述支撑板4上，另一个通过旋转销固定在所述支撑板4上。

优选的，

所述旋转销通过盖型螺帽旋紧。

在现有技术中，经常使用普通螺母将旋转销固定，由于旋转销的螺纹比较粗，因此需要的螺母比较大，这就导致这个位置的外观比较粗糙难看，本实用新型采用盖型螺帽能够大幅度提高设备的美观度。

优选的，

所述定位块3通过销轴固定安装在所述支撑板4内侧。

优选的，

所述调整丝杆66末端还设置有旋钮67。

优选的，

所述气缸61外周面上还设置有水平仪。

本实用新型提供的制袋纵封固定结构，用于薄膜包装机中，包括纵封固定杆1、关节垫块2、定位块3、支撑板4、调整导向座5、调整部件6及纵封环带驱动组7；所述关节垫块2上开设有空心孔，所述纵封固定杆1插入所述关节垫块2内侧，固定件21穿过两块相对设置的所述支撑板4及所述空心孔将所述关节垫块2固定在两块所述支撑板4内，及将纵封固定杆1固定在所述关节垫块2上；所述关节垫块2为两个，并对称设置在所述支撑板4两端；所述定位块3为两个，分别为左定位块31及右定位块32，所述左定位块31、所述支撑板4及右定位块32依次固定在两块所述支撑板4内侧；以所述纵封固定杆1所在方向为竖直方向，所述支撑板4所在方向为水平方向，所述纵封环带驱动组7通过两根对称设置在所述支撑板4的竖直支撑杆41设置在所述支撑板4上方；所述调整部件6包括从上至下依次设置的气缸61、气缸固定板62、深沟轴承63、推力轴承64、调整螺母65及调整丝杆66，其中所述气缸61、所述气缸固定板62、所述深沟轴承63、所述推力轴承64及所述调整螺母65依次设置在所述支撑板上，所述调整丝杆66从所述支撑板4底部插入并延伸至气缸固定板62内。通过关节垫块2、支撑板4、调整导向座5及调整部件6的设置，本实用新型的制袋纵封固定结构不仅能够牢固地支撑纵封环带驱动组，而且可以实现对气缸61的方便和精确调节，从而能够提高安装精度。

以上对本实用新型所提供的一种制袋纵封固定结构进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种制袋纵封固定结构，用于薄膜包装机中，其特征在于，包括纵封固定杆、关节垫块、定位块、支撑板、调整导向座、调整部件及纵封环带驱动组；

所述关节垫块上开设有空心孔，所述纵封固定杆插入所述关节垫块内侧，固定件穿过两块相对设置的所述支撑板及所述空心孔将所述关节垫块固定在两块所述支撑板内，及将纵封固定杆固定在所述关节垫块上；

所述关节垫块为两个，并对称设置在所述支撑板两端；

所述定位块为两个，分别为左定位块及右定位块，所述左定位块、所述支撑板及右定位块依次固定在两块所述支撑板内侧；

以所述纵封固定杆所在方向为竖直方向，所述支撑板所在方向为水平方向，所述纵封环带驱动组通过两根对称设置在所述支撑板的竖直支撑杆设置在所述支撑板上方；

所述调整部件包括从上至下依次设置的气缸、气缸固定板、深沟轴承、推力轴承、调整螺母及调整丝杆，其中所述气缸、所述气缸固定板、所述深沟轴承、所述推力轴承及所述调整螺母依次设置在所述支撑板上，所述调整丝杆从所述支撑板底部插入并延伸至气缸固定板内，所述气缸远离所述气缸固定板的一端与所述纵封环带驱动组连接。

2.根据权利要求1所述的制袋纵封固定结构，其特征在于，所述关节垫块为两个，其中一个通过瓣轮旋钮固定在所述支撑板上，另一个通过旋转销固定在所述支撑板上。

3.根据权利要求2所述的制袋纵封固定结构，其特征在于，所述旋转销通过盖型螺帽旋紧。

4.根据权利要求2所述的制袋纵封固定结构，其特征在于，所述定位块通过销轴固定安装在所述支撑板内侧。

5.根据权利要求1至4之一所述的制袋纵封固定结构，其特征在于，所述调整丝杆末端还设置有旋钮。

6.根据权利要求1至4之一所述的制袋纵封固定结构，其特征在于，所述气缸外周面上还设置有水平仪。