CN207208447U - 基于双涵道风扇动力系统的可折叠式固定翼垂直起降无人飞行器 - Google Patents
基于双涵道风扇动力系统的可折叠式固定翼垂直起降无人飞行器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种基于双涵道风扇动力系统的可折叠式固定翼垂直起降无人飞行器,采用置于机身尾部、横列式、尾推布局的双涵道风扇动力系统,为飞行器提供垂直起降的升力和水平飞行的推力;通过偏转置于涵道出口处的控制舵面提供矢量推力,实现快速姿态转换;机翼采用折叠翼构型,飞行器垂直起降/低速飞行时机翼折叠以减小侧风迎风面积,水平飞行时机翼展开以获得较大升力;涵道—机翼组合优化,机翼置于特定涵道气流区内,涵道抽吸在机翼后缘产生康达效应,以提高机翼的性能。本专利实现飞行器的垂直起降与高速巡航等多模态飞行作业;垂直起降飞行器悬停/低速飞行时的气动效率高;起降/悬停抗扰动能力强;能耗低、噪声小、安全可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及飞行器技术领域,具体涉及一种基于双涵道风扇动力系统的可折叠式固定翼垂直起降无人飞行器。
背景技术
垂直起降飞行器一直都是航空工程研究的热点,近年来,由于材料、能源、动力和控制技术的进步,许多先进的方案被应用于垂直起降飞行器上。目前主要的几类可实现舰载垂直起降飞行器构型设计主要有:倾转动力机构(含倾转翼等)、辅助垂直升力和尾座式结构。
(1)倾转旋翼是目前最为典型的一种垂直起降方案,通过旋转旋翼轴使其兼具直升机旋翼和固定翼螺旋桨的功能,最典型的飞机是美国的V-22“鱼鹰”。然而,倾转机构需要复杂的转动机构设计,其结构往往要承受动力旋转桨/翼产生的陀螺交变力矩等不利因素产生损伤,而且在低速和过渡过程中倾转翼面难以达到稳定的气动效果,目前实用过程中出现了大量的事故甚至经常坠毁(V-22鱼鹰坠毁的报道时有发生),同时转动机构利用率低,在巡航飞行时成为了不必要的负载,影响了整机飞行性能。
(2)另一种可行的方案是采用辅助垂直升力系统,在传统固定翼飞机上加装垂直方向上的旋翼或动力风扇,依靠垂直方向上直接产生旋翼拉力来垂直起降和控制姿态。固定翼与四旋翼复合型飞机由于其结构简单,易于设计和控制,近年来成为了一热点。美国Latitude Engineering LLC.公司是目前世界复合四旋翼技术领域领先者。其HQ-20复合无人机全机重量11kg,可以装载0.9kg载荷。最大巡航速度达到约74km/h,最大续航时间15小时。辅助垂直升力系统固定翼飞行器,其两套动力系统在垂直起降和水平飞行模态中各自单独启用,造成了整机动力装置效率低下从而影响飞行器的飞行时间/距离/机动性等作战性能,同时暴露的旋翼也在平飞时有较大的气动阻力,难以实现高速巡航飞行。
(3)尾座式垂直起降飞行器是区别于倾转旋翼的另一种垂直起降方案,与倾转旋翼不同,尾座式飞行器旋翼一般不可倾转,而是直接使用螺旋桨动力垂直起降,在空中依靠飞行控制系统变化飞行姿态达到垂直起降与巡航飞行的转换。采用尾座式的垂直起降飞行器能有效克服冗余动力/倾转系统带来的性能下降,在垂直起降和水平飞行时均能最大限度地利用机载系统。其缺点在于飞行状态过渡过程控制困难,受风扰动较大。另外,其动力系统由于需要达到至少1以上的全机推重比,桨盘半径较大,转速较高,平飞时气动阻力大,难以达到较高的巡航速度。同时飞翼结构在垂直起降和过渡过程中有较大的迎风面积,受阵风干扰大。
现有的垂直起降飞行器构型大都面临着起降过程中操作翼面气动作用小因而易受不稳定气流影响,暴露在外的大尺寸的旋转翼同样也会受到阵风的作用(同时机头安装往往影响电子舱通讯与传感设备);倾转动力机构复杂易损控制稳定性差,辅助冗余动力效率低不适合大载荷长航程设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的上述缺陷,提供一种基于双涵道风扇动力系统的可折叠式固定翼垂直起降无人飞行器。
本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到:
一种基于双涵道风扇动力系统的可折叠式固定翼垂直起降无人飞行器,所述飞行器包括机身、可折叠式机翼3、涵道风扇动力系统7、可伸缩式起落架9,所述机身分为机头1、前机身2、中机身5与后机身6,所述涵道风扇动力系统7采用横列式布局对称分布于所述后机身6两侧,所述可折叠式机翼3采用上单翼布局,并通过机翼折叠轴4固定于所述中机身5前部,所述可伸缩式起落架9置于所述后机身6前部,飞行器采用无尾式布局,飞机重心位于前机身2后部、中机身5之前,涵道与机翼之间采用特定位置关系实现组合优化。
进一步地,所述机头1为电子舱,用于内置多种传感器和光电设备;所述前机身2为主负载舱,用于搭载主要能源和载荷;所述中机身5为次负载舱,用于搭载航电系统、次要能源、机翼折叠轴4的驱动机构、可伸缩式起落架9的驱动机构;所述后机身6的前部置有可伸缩式起落架,中部两侧对称安置所述涵道风扇动力系统7,后部为锥形整流体。
进一步地,所述可折叠式机翼3采用可折叠式构型,机翼为二段式折叠翼,可沿纵向轴线向机腹折叠36°~180°,机翼后缘靠近翼梢处安置有副翼8。
进一步地,所述双涵道风扇动力系统7采用横列式、尾推布局对称分布于所述后机身6两侧,其数量为2,其旋转轴位于机翼下表面以下。
进一步地,所述涵道风扇动力系统7包括:涵道体10、动力风扇11、风扇驱动机构12、控制舵面13、控制舵面驱动机构14;其中,所述动力风扇11位于所述涵道体10中,通过所述风扇驱动机构12与所述涵道体10相连接;所述控制舵面13位于涵道出口处,数量为4,呈“十字”型环绕涵道旋转轴;所述控制舵面13的旋转轴与涵道旋转轴垂直,其一端与涵道体相连,一端连接置于涵道体中的所述控制舵面驱动机构14。
进一步地,所述涵道与机翼之间实现组合优化的特定相对位置关系满足:
所述可折叠式机翼3的后缘距涵道入口平面距离l1与涵道入口直径d关系为:
0.35d≤l1≤0.45d;
所述可折叠式机翼3的弦线平面距涵道中心轴线距离l2与涵道入口直径d关系为:
0.25d≤l2≤0.4d。
进一步地,所述飞行器采用无尾式布局,全机无常规水平尾翼、垂直尾翼、升降舵与方向舵。
进一步地,所述可伸缩式起落架9的数量为4,单个起落架长度可实时调节。
进一步地,所述控制舵面13为可活动的,通过偏转所述控制舵面13提供姿态控制力矩,实现飞行姿态的稳定与控制。
本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果:
1、本实用新型使用涵道风扇作为动力系统,其优势在于:涵道的外廓作用优化了风扇的气动性能、涵道壁阻挡了风扇桨尖涡的形成、降低了风扇桨尖动力损失、同时涵道自身能在风扇抽吸作用下产生升力。因此,与孤立螺旋桨相比,相同半径的涵道风扇在相同能耗功率的情况下其升力重量比更高(一般高出27%左右)。同时,涵道在飞行器水平飞行时能产生部分升力(占机翼升力10%左右)。因此,采用涵道风扇作为垂直起降飞行器的动力系统能提高飞行器的起降、悬停和飞行效率,有效降低能耗;单一涵道风扇动力源满足多模态升力/推力要求,效率高适合垂直起降/远距离飞行;同时涵道风扇系统气动噪声小,安全性,可靠性高。
2、涵道姿态控制舵面置于涵道内稳定高速滑流中,减少外部气动操作面(尾翼等),避免常规设计低速(起降)气动扰动失效不稳定因素以及大尺寸外露螺旋桨的阵风扰动;涵道动力构型无需倾转机构增加系统可靠性,同时外形简洁有效减少雷达反射面积。
3、尾推式动力布局保证了机头不受螺旋桨干扰,可方便安装多种传感器及通讯设备;尾推式涵道风扇能够获得最大的姿态(俯仰、滚转)控制力臂,能够最大限度地提升其抗扰动能力。
4、本实用新型采用特定的涵道-机翼相对位置,实现组合优化。涵道风扇动力系统位于机翼后缘下方,通过涵道风扇的抽吸作用,在机翼附近产生康达效应,有效改善机翼上表面的逆压梯度,减缓机翼附面层气流分离,使得机翼气动性能大幅增强。与传统固定翼结构相比,机翼的升力系数提高25%,失速迎角提高至40°,全机升阻比提高15%。该技术提高了切换过程的稳定安全性。因此本实用新型飞行器可进一步减少起降过程的动力损耗延长飞行时间,在极端恶劣不适合垂直起降的状态下可进行短距滑跑起降。
5、折叠翼在垂直起降时收起,能减小机翼的侧风迎风面积,增强飞行器抗风能力,在平飞时机翼展开,能够获得较大的升力。
6、涵道风扇在运转时受侧风影响会在涵道入口平面处产生一动量阻力,该阻力在飞行器低速飞行时为主要阻力。由于飞行器重心位置较为靠前(垂直放置时为高位),涵道风扇及其控制舵面较为靠后(垂直放置时为低位),全机在垂直起降和悬停时受侧风阻力对重力形成一低头力矩。因此,在较强侧风环境下,飞行器能够以小倾角自动迎风达到稳定状态。该作用机理使得本实用新型飞行器能在垂直起降时大大提高其抗扰动能力。同时可伸缩式起落架可调整飞行器着陆角度,以配合飞行器实现倾斜抗风起降,进一步提高其稳定性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例共同用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型飞行器的三维示意图;
图2(a)是本实用新型飞行器的主视图(起落架收起);
图2(b)是本实用新型飞行器的左视图(起落架收起);
图2(c)是本实用新型飞行器的侧视图(起落架收起);
图3是本实用新型飞行器之所述涵道风扇动力系统的结构示意图;
图4(a)是本实用新型飞行器水平飞行机翼展开时的三维示意图;
图4(b)是本实用新型飞行器垂直起降时机翼折叠时的三维示意图;
图5是本实用新型所述飞行器多模态飞行(垂直起降、水平飞行)及其过渡过程转换示意图;
图6(a)是本实用新型所述涵道—机翼组合优化特征尺寸示意图1;
图6(b)是本实用新型所述涵道—机翼组合优化特征尺寸示意图2;
图7是本实用新型实施例的系统示意图;
图8(a)和图8(b)是本实用新型所述涵道—机翼组合优化与传统固定翼在40°迎角飞行时的流场CFD仿真比较图,其中:
图8(a)为传统单独机翼发生失速的流场CFD仿真图;
图8(b)为涵道—机翼组合优化下无失速的流场CFD仿真图;
图9是本实用新型飞行器抗侧风原理示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示,本实施例飞行器各主要部件三维示意图,包括:机身、可折叠式机翼3、涵道风扇动力系统7、可伸缩式起落架9,所述机身分为机头1、前机身2、中机身5与后机身6,所述涵道风扇动力系统7采用横列式布局对称分布于所述后机身6两侧,所述可折叠式机翼3采用上单翼布局置于所述中机身5前部,所述可伸缩式起落架9置于所述后机身6前部,飞行器采用无尾式布局,飞机重心位于所述前机身2后部,涵道与机翼之间采用特定位置关系实现组合优化。
本实施例飞行器采用的气动布局为:可折叠式矩形上单翼、双尾推涵道风扇动力系统、可伸缩式起落架布局,如图2(a)(b)(c)所示。全机主要尺寸包括:
机翼展长:1.5m
展弦比:7.5
机身尺寸:0.16m×0.16m×1.2m
涵道外径:0.33m
风扇半径:0.116m采用可变距4叶桨风扇
全机总重:20kg(含5Kg有效载荷)
飞行时间:1h
全机主要尺寸和系统分布如图7所示。
本实施例飞行器采用电动力,使用电机作为动力源,锂电池作为能量源。
本实施例机头1部分搭载电子舱及载荷舱1,安置多种传感器,包括空速管,雷达,可见光/红外摄像头及电子罗盘。
本实施例前机身2放置载荷舱2、主动力电池和机载航电系统(包括传感器、主控计算机、导航飞控模块、通讯模块、能源管理模块),机腹挂载主要任务载荷,该部分也是全机重量集中之处。
本实施例中机身5放置副动力电池,折叠机构、起落架的作动机构和驱动电机,机腹挂载次要载荷,该部分是全机次要重量集中之处。
本实施例可折叠式机翼3布局采用上单翼、矩形平直翼、Clark-Y翼型以提高其中速性能(低速性能利用机翼/涵道组合系统设计保证),所述可折叠式机翼3采用上单翼布局置于中机身5前部,采用可折叠式构型。可折叠式机翼3为二段式折叠翼,可沿纵向轴线向机腹折叠36°~180°。机翼后缘靠近翼梢处安置有副翼8。
本实施例双涵道风扇动力系统7采用横列式、尾推布局对称分布于后机身6两侧,其数量为2,其旋转轴位于机翼下表面以下。双涵道风扇动力系统7包括:涵道体10、动力风扇11、风扇驱动机构12(本实施例为电机)、控制舵面13、控制舵面驱动机构14(本实施例为电动舵机),如图3所示。
所述双涵道风扇动力系统7,其动力风扇11位于涵道中,采用可变距4叶风扇,通过风扇驱动机构12与涵道体10相连接;控制舵面13位于涵道出口处,数量为4,呈“十字”型环绕涵道旋转轴。控制舵面13旋转轴与涵道旋转轴垂直,其一端与涵道体相连,一端连接置于涵道体中的控制舵面驱动机构14。
所述涵道体10剖面采用特定流线形设计,采用该结构布局能提高垂直起降的性能,提高悬停效率和抗扰动能力,同时涵道在平飞时也能产生部分升力;由于上单翼的结构,受机翼后缘脱体涡及机翼位置影响,即使在0°迎角的情况下涵道仍能产生部分升力(占机翼升力10%左右),从而提高整机效率。可活动的控制舵面13置于涵道出口处,通过舵面倾转实现飞行器的姿态控制。重心位置按常规固定翼布局置于前机身与机翼前缘之间的区域,控制舵面13能对重心产生较大控制力矩,从而使飞行器获得优秀的控制性能。
本实施例采用特定涵道—机翼相对位置实现组合优化。如图6(a)、(b)所示,本实施例机翼与涵道相对位置采用l1=0.4d、l2=0.35d。涵道抽吸能够在机翼后缘产生康达效应,减缓附面层气流分离,增大翼型失速迎角,同时在机翼上部产生低压区,提高机翼升力系数。本实施例飞行器与传统固定翼飞行器在40°迎角以30m/s速度飞行时的流场CFD仿真如,8所示,仿真结果表明,该构型与传统固定翼结构相比,机翼的升力系数提高25%,失速迎角提高至40°,全机升阻比提高15%。
本实施例飞行器采用无尾式布局。全机无常规水平尾翼、垂直尾翼、升降舵与方向舵。通过偏转控制舵面13提供姿态控制力矩,实现飞行姿态的稳定与控制。
所述可伸缩式起落架9置于后机身6前部,数量为4,单个起落架长度可实时调节。
本实用新型的工作原理及过程:
如图4(b)所示,可折叠式机翼3在垂直起降时收起,能减小机翼的侧风迎风面积,增强飞行器抗风能力;如图4(a)所示,在平飞时机翼展开,能够获得较大的升力。
如图5所示,本实用新型飞行器在地面停靠时采用竖直姿态,起落架放下。当涵道风扇运转时,产生的升力竖直向上,从而实现飞行器的垂直起降。同时可折叠式机翼3收起,减小起降时飞行器对侧风的迎风面积,提高其抗扰动能力。通过控制舵面13的偏转产生控制力矩控制飞行器的姿态。当飞行器脱离竖直姿态时,涵道风扇动力系统7产生的升力将在水平方向上产生分量,从而实现飞行器的水平飞行。当飞行姿态与速度达到一定范围后,可折叠式机翼3展开,机身进入水平飞行状态,在该状态下,飞行器各项特性与传统固定翼飞机类似,可以较高的速度和较低的能耗进行巡航飞行。
如图9所示,图中G为重力,T为涵道升力,Fd为动量阻力,F为舵面控制力,α为抗风平衡倾角,本实用新型飞行器在侧风环境下的抗扰动机制为:
a.涵道风扇对侧风的稳定作用。涵道的动力风扇11在侧风中能够在涵道体10近入口上方处产生一动量阻力Fd,该阻力在起降工况下为主要阻力,本实用新型采用高(前)重心位置设计,使得动量阻力对重心产生低头力矩,涵道能够自动迎风倾斜α角度,达到自稳状态;
b.控制舵面13置于涵道高速滑流中,受飞行状况干扰较小,能够产生稳定控制力F,该力对飞行器重心有较大的力矩。通过舵面控制,使得涵道能够在侧风下以小倾角迎风达到稳定状态,并保持该姿态在一定范围内。对于不大于16m/s的侧风,本实用新型飞行器最大平衡角度为14.8°。
c.起落架配合飞行器倾斜角度进行伸缩,使得起落架着陆平面始终与起降平台保持平行,本实施例中,起落架平面可调节的最大角度为25°,飞行器最大需要的抗风角度为15°,因此飞行器可以实现倾斜降落。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种基于双涵道风扇动力系统的可折叠式固定翼垂直起降无人飞行器,所述飞行器包括机身、可折叠式机翼(3)、涵道风扇动力系统(7)、可伸缩式起落架(9),所述机身分为机头(1)、前机身(2)、中机身(5)与后机身(6),其特征在于,
所述涵道风扇动力系统(7)采用横列式布局对称分布于所述后机身(6)两侧,所述可折叠式机翼(3)采用上单翼布局,并通过机翼折叠轴(4)固定于所述中机身(5)前部,所述可伸缩式起落架(9)置于所述后机身(6)前部,飞行器采用无尾式布局,飞机重心位于前机身(2)后部、中机身(5)之前,涵道与机翼之间采用特定位置关系实现组合优化;
所述涵道与机翼之间实现组合优化的特定相对位置关系满足:
所述可折叠式机翼(3)的后缘距涵道入口平面距离l1与涵道入口直径d关系为:
0.35d≤l1≤0.45d;
所述可折叠式机翼(3)的弦线平面距涵道中心轴线距离l2与涵道入口直径d关系为:
0.25d≤l2≤0.4d。
2.根据权利要求1所述的基于双涵道风扇动力系统的可折叠式固定翼垂直起降无人飞行器,其特征在于,
所述机头(1)为电子舱,用于内置多种传感器和光电设备;所述前机身(2)为主负载舱,用于搭载主要能源和载荷;所述中机身(5)为次负载舱,用于搭载航电系统、次要能源、机翼折叠轴(4)的驱动机构、可伸缩式起落架(9)的驱动机构;所述后机身(6)的前部置有可伸缩式起落架,中部两侧对称安置所述涵道风扇动力系统(7),后部为锥形整流体。
3.根据权利要求1所述的基于双涵道风扇动力系统的可折叠式固定翼垂直起降无人飞行器,其特征在于,
所述可折叠式机翼(3)采用可折叠式构型,机翼为二段式折叠翼,可沿纵向轴线向机腹折叠36°~180°,机翼后缘靠近翼梢处安置有副翼(8)。
4.根据权利要求1所述的基于双涵道风扇动力系统的可折叠式固定翼垂直起降无人飞行器,其特征在于,
所述双涵道风扇动力系统(7)采用横列式、尾推布局对称分布于所述后机身(6)两侧,其数量为2,其旋转轴位于机翼下表面以下。
5.根据权利要求4所述的基于双涵道风扇动力系统的可折叠式固定翼垂直起降无人飞行器,其特征在于,
所述涵道风扇动力系统(7)包括:涵道体(10)、动力风扇(11)、风扇驱动机构(12)、控制舵面(13)、控制舵面驱动机构(14);其中,所述动力风扇(11)位于所述涵道体(10)中,通过所述风扇驱动机构(12)与所述涵道体(10)相连接;所述控制舵面(13)位于涵道出口处,数量为4,呈“十字”型环绕涵道旋转轴;所述控制舵面(13)的旋转轴与涵道旋转轴垂直,其一端与涵道体相连,一端连接置于涵道体中的所述控制舵面驱动机构(14)。
6.根据权利要求1所述的基于双涵道风扇动力系统的可折叠式固定翼垂直起降无人飞行器,其特征在于,
所述飞行器采用无尾式布局,全机无常规水平尾翼、垂直尾翼、升降舵与方向舵。
7.根据权利要求1所述的基于双涵道风扇动力系统的可折叠式固定翼垂直起降无人飞行器,其特征在于,
所述可伸缩式起落架(9)的数量为4,单个起落架长度可实时调节。
8.根据权利要求5所述的基于双涵道风扇动力系统的可折叠式固定翼垂直起降无人飞行器,其特征在于,
所述控制舵面(13)为可活动的,通过偏转所述控制舵面(13)提供姿态控制力矩,实现飞行姿态的稳定与控制。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |