CN207208241U - 一种新型无铅支重轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型无铅支重轮，由轴体、轴瓦、轮体、端盖、压盖、油堵、浮封胶圈及浮封环构成，在所述轴体的中部通过轴瓦安装有轮体，在轴体的两端安装有端盖，端盖与轮体之间的空间形成储油腔，在该储油腔内安装有浮封胶圈及浮封环，在所述轴体一端的端盖上设置有与储油腔相连通的油口，在油口处设置有油堵，在所述两端盖的外侧设置有安装在轴体上的压盖，所述的轴瓦为无铅轴瓦，端盖与轴体为过盈配合，所述的压盖由固定压盖及拆装压盖构成，在所述轴体的一端过盈配合有固定压盖，在轴体的另一端通过卡簧卡装有拆装压盖。本实用新型具有降低加工成本、方便装配、装配效率高、满足环保要求、耐磨损强度高、使用寿命长、易于实现优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支重轮，特别是一种新型无铅支重轮。
背景技术
支重轮是挖掘机与推土机底盘四轮一带中的一种，它的主要作用是支撑着主机的重量，并将重量分布在履带上，使挖掘机受地面冲击时起到缓冲的作用，并引导履带沿着轮子运行，是工程机械装备连接中必不可少的连接件。
现有的支重轮其结构设计较为单一，其两端的端盖多为由定位销固定在轴体的两端，这不仅增加了装配的零部件，还使装配变得繁琐、发杂，同时，还需对零部件进行冲螺孔等工作，增加了成本；同时，现有支重轮中所使用的轴瓦含铅，不能满足国际上环保要求，不利于产品的销售。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理，降低加工成本、方便装配、装配效率高、满足环保要求、易于实现的新型无铅支重轮。
本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种新型无铅支重轮，由轴体、轴瓦、轮体、端盖、压盖、油堵、浮封胶圈及浮封环构成，在所述轴体的中部通过轴瓦安装有轮体，在轴体的两端安装有端盖，端盖与轮体之间的空间形成储油腔，在该储油腔内安装有浮封胶圈及浮封环，在所述轴体一端的端盖上设置有与储油腔相连通的油口，在油口处设置有油堵，在所述两端盖的外侧设置有安装在轴体上的压盖，其特征在于：所述的轴瓦为无铅轴瓦，端盖与轴体为过盈配合，所述的压盖由固定压盖及拆装压盖构成，在所述轴体的一端过盈配合有固定压盖，在轴体的另一端通过卡簧卡装有拆装压盖。
而且，所述的无铅轴瓦由轴瓦本体、镍栅层、SnNi合金层及SnCu6合金层构成，在所述轴瓦本体的内表面上电镀镍栅层，在镍栅层上电镀SnNi合金层，SnNi合金层上电镀SnCu6合金层。
而且，所述的端盖由盖体、压装通孔及储油槽构成，在所述盖体的轴向设置有压装通孔，在盖体的内端面上设置有一圈储油槽，储油槽与轮体所围成的空间形成储油腔。
而且，所述的固定压盖由压帽及定位杆构成，在所述压帽的内侧端设置有与其一体的定位杆；所述的拆装压盖由压帽、定位杆、卡簧及密封胶圈构成，在所述压帽的外侧一端制有一圈卡簧安装槽，在所述压帽的内侧一端设置有一圈缩径的安装台，在安装台上安装有密封胶圈，在所述安装台的端面上设置有与其一体的定位杆，所述的卡簧设置在压帽与端盖卡装安装槽所形成的空间内。
而且，所述端盖与轴瓦之间的间距为0.15-1.3mm。
本实用新型的优点和有益效果为：
1.本新型无铅支重轮，通过将传统的由定位销固定端盖的设计，改为直接将端盖压装的结构，在方便安装的同时，减少配件数量，提高工作效率，降低了生产成本及采购成本；并通过将传统的全部固定安装的压盖设计为一端可拆卸的结构，方便了日后的维修；另外，通过将传统的轴瓦设计为无铅轴瓦，不但达到了环保要求，而且通过其合理层结构的设计，使其硬度由原来的13-15HV提高到22-25HV，提高了其耐磨损强度。
2.本实用新型结构设计科学合理，具有降低加工成本、方便装配、装配效率高、满足环保要求、耐磨损强度高、使用寿命长、易于实现优点，是一种具有较高创新性的新型无铅支重轮。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型端盖的结构示意图；
图3为本实用新型拆装压盖的结构示意图(省略密封胶圈)。
附图标记
1-浮封胶圈、2-浮封环、3-轴瓦、4-轮体、5-轴体、6-固定压盖、7-密封胶圈、8-拆装压盖、9-卡簧、10-油堵、11-端盖、12-储油槽、13-压装通孔、14-压帽、15-卡簧安装槽、16-安装台、17-定位杆。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种新型无铅支重轮，由轴体5、轴瓦3、轮体4、端盖11、压盖、油堵10、浮封胶圈1及浮封环2构成，在所述轴体的中部通过轴瓦安装有轮体，在轴体的两端安装有端盖，端盖与轮体之间的空间形成储油腔，在该储油腔内安装有浮封胶圈及浮封环，在所述轴体一端的端盖上设置有与储油腔相连通的油口，在油口处设置有油堵，在所述两端盖的外侧设置有安装在轴体上的压盖，其创新之处在于：所述的轴瓦为无铅轴瓦，端盖与轴体为过盈配合，所述的压盖由固定压盖6及拆装压盖8构成，在所述轴体的一端过盈配合有固定压盖，在轴体的另一端通过卡簧9卡装有拆装压盖。
所述的无铅轴瓦由轴瓦本体、镍栅层、SnNi合金层及SnCu6合金层构成，在所述轴瓦本体的内表面上电镀镍栅层，在镍栅层上电镀SnNi合金层，SnNi合金层上电镀SnCu6合金层。
所述的端盖由盖体、压装通孔13及储油槽12构成，在所述盖体的轴向设置有压装通孔，在盖体的内端面上设置有一圈储油槽，储油槽与轮体所围成的空间形成储油腔。
所述的固定压盖由压帽14及定位杆17构成，在所述压帽的内侧端设置有与其一体的定位杆；所述的拆装压盖由压帽、定位杆、卡簧及密封胶圈7构成，在所述压帽的外侧一端制有一圈卡簧安装槽15，在所述压帽的内侧一端设置有一圈缩径的安装台16，在安装台上安装有密封胶圈，在所述安装台的端面上设置有与其一体的定位杆，所述的卡簧设置在压帽与端盖卡装安装槽所形成的空间内。
所述端盖与轴瓦之间的间距为0.15-1.3mm。
本实用新型通过将传统的由定位销固定端盖的设计，改为直接将端盖压装的结构，在方便安装的同时，减少配件数量，提高工作效率，降低了生产成本及采购成本；并通过将传统的全部固定安装的压盖设计为一端可拆卸的结构，方便了日后的维修；另外，通过将传统的轴瓦设计为无铅轴瓦，不但达到了环保要求，而且通过其合理层结构的设计，使其硬度由原来的13-15HV提高到22-25HV，提高了其耐磨损强度。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (5)
1.一种新型无铅支重轮，由轴体、轴瓦、轮体、端盖、压盖、油堵、浮封胶圈及浮封环构成，在所述轴体的中部通过轴瓦安装有轮体，在轴体的两端安装有端盖，端盖与轮体之间的空间形成储油腔，在该储油腔内安装有浮封胶圈及浮封环，在所述轴体一端的端盖上设置有与储油腔相连通的油口，在油口处设置有油堵，在所述两端盖的外侧设置有安装在轴体上的压盖，其特征在于：所述的轴瓦为无铅轴瓦，端盖与轴体为过盈配合，所述的压盖由固定压盖及拆装压盖构成，在所述轴体的一端过盈配合有固定压盖，在轴体的另一端通过卡簧卡装有拆装压盖。
2.根据权利要求1所述的一种新型无铅支重轮，其特征在于：所述的无铅轴瓦由轴瓦本体、镍栅层、SnNi合金层及SnCu6合金层构成，在所述轴瓦本体的内表面上电镀镍栅层，在镍栅层上电镀SnNi合金层，SnNi合金层上电镀SnCu6合金层。
3.根据权利要求1所述的一种新型无铅支重轮，其特征在于：所述的端盖由盖体、压装通孔及储油槽构成，在所述盖体的轴向设置有压装通孔，在盖体的内端面上设置有一圈储油槽，储油槽与轮体所围成的空间形成储油腔。
4.根据权利要求1所述的一种新型无铅支重轮，其特征在于：所述的固定压盖由压帽及定位杆构成，在所述压帽的内侧端设置有与其一体的定位杆；所述的拆装压盖由压帽、定位杆、卡簧及密封胶圈构成，在所述压帽的外侧一端制有一圈卡簧安装槽，在所述压帽的内侧一端设置有一圈缩径的安装台，在安装台上安装有密封胶圈，在所述安装台的端面上设置有与其一体的定位杆，所述的卡簧设置在压帽与端盖卡装安装槽所形成的空间内。
5.根据权利要求1所述的一种新型无铅支重轮，其特征在于：所述端盖与轴瓦之间的间距为0.15-1.3mm。
Priority Applications (1)
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| CN201721295011.2U CN207208241U (zh) | 2017-10-10 | 2017-10-10 | 一种新型无铅支重轮 |
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Publications (1)
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| CN207208241U true CN207208241U (zh) | 2018-04-10 |
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| CN (1) | CN207208241U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112549068A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-26 | 伯朗特机器人股份有限公司 | 一种转动关节和机器人 |
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2017
- 2017-10-10 CN CN201721295011.2U patent/CN207208241U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112549068A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-26 | 伯朗特机器人股份有限公司 | 一种转动关节和机器人 |
| CN112549068B (zh) * | 2020-12-03 | 2022-04-01 | 伯朗特机器人股份有限公司 | 一种转动关节和机器人 |
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