CN207207151U - 一种超声波拼接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种超声波拼接机，包括机床、电源箱、左压块、右压块和储物台，其特征是：所述储物台设置在机床的上方右侧，所述电源箱设置在机床的上方左侧，所述电源箱与机床之间设置有两根固定杆，所述固定杆的后侧设置有导向杆，所述左压块设置在电源箱的右侧，且其左侧设置有两个活动块，两个所述活动块分别套在固定杆、导向杆的外侧，所述左压块的上方设置有三根横杆，三根所述横杆等间距排列，所述右压块设置在左压块的右侧，所述右压块和横杆之间连接有限位螺栓，所述限位螺栓的外侧设置有复位弹簧。本实用新型通过一次操作就能实现反光膜的切边和拼接，且能够智能化控制，操作简单方便。
Description
技术领域
本实用新型公开一种超声波拼接机，属于反光膜拼接设备技术领域。
背景技术
塑料超声波焊接技术是新近发展起来的塑料二次加工方法之一，它是借助超声波使塑料件接触面的分子快速融合在一起的一种加热连接方法，当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。超声波拼接技术在反光膜领域应用也比较广泛，而目前生产的超声波拼接机只是单一的将反光膜拼接，拼接后由于反光膜放置容易发生错位，导致反光膜拼接后的效果差，生产效率大大降低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了提供一种超声波拼接机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种超声波拼接机，包括机床、电源箱、左压块、右压块和储物台，其特征是：所述储物台设置在机床的上方右侧，所述电源箱设置在机床的上方左侧，所述电源箱与机床之间设置有两根固定杆，所述固定杆的后侧设置有导向杆，所述左压块设置在电源箱的右侧，且其左侧设置有两个活动块，两个所述活动块分别套在固定杆、导向杆的外侧，所述左压块的上方设置有三根横杆，三根所述横杆等间距排列，所述右压块设置在左压块的右侧，所述右压块和横杆之间连接有限位螺栓，所述限位螺栓的外侧设置有复位弹簧，所述左压块和右压块的下端均设置有保护套，所述左压块和右压块之间设置有固定支架，所述固定支架的左右两侧分别设置有切割刀片、超声波发射器，所述固定支架的下端设置有支架导轨。
作为优选：所述活动块通过螺栓与左压块连接，所述电源箱控制活动块上下运动。
作为优选：所述保护套采用橡胶制成，且其通过粘胶分别与左压块、右压块粘接。
作为优选：所述切割刀片的高度比超声波发射器的高度高。
本实用新型的有益效果：
此超声波拼接机通过左压块和右压块将平铺在机床上的反光膜压紧，切割刀片把多余的反光膜切掉，再利用超声波发射器发出超声波将两个反光膜拼接在一起，此过程一次性实现反光膜的切边和拼接工序，提高了反光膜的生产效率，保护套可以防止反光膜在压紧的过程中出现印记或破损的现象，复位弹簧在反光膜压紧的过程中能起到缓冲的作用，利用电源箱按钮控制活动块和固定支架的运动，可以实现智能化操作，操作简单方便，储物台可以将原料和成品分开，避免将两者混在一起。
附图说明
图1为本实用新型一种超声波拼接机的结构示意图；
图2为本实用新型一种超声波拼接机的正视图。
附图标记：1、超声波发射器；2、固定支架；3、支架导轨；4、切割刀片；5、机床；6、保护套；7、固定杆；8、活动块；9、电源箱；10、左压块；11、导向杆；12、横杆；13、复位弹簧；14、限位螺栓；15、右压块；16、储物台。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种超声波拼接机做进一步说明。
一种超声波拼接机，包括机床5、电源箱9、左压块10、右压块15和储物台16，其特征是：所述储物台16设置在机床5的上方右侧，所述电源箱9设置在机床5的上方左侧，所述电源箱9与机床5之间设置有两根固定杆7，所述固定杆7的后侧设置有导向杆11，所述左压块10设置在电源箱9的右侧，且其左侧设置有两个活动块8，两个所述活动块8分别套在固定杆7、导向杆11的外侧，所述左压块10的上方设置有三根横杆12，三根所述横杆12等间距排列，所述右压块15设置在左压块10的右侧，所述右压块15和横杆12之间连接有限位螺栓14，所述限位螺栓14的外侧设置有复位弹簧13，所述左压块10和右压块15的下端均设置有保护套6，所述左压块10和右压块15之间设置有固定支架2，所述固定支架2的左右两侧分别设置有切割刀片4、超声波发射器1，所述固定支架2的下端设置有支架导轨3；所述活动块8通过螺栓与左压块10连接，所述电源箱9控制活动块8上下运动，所述保护套6采用橡胶制成，且其通过粘胶分别与左压块10、右压块15粘接，所述切割刀片4的高度比超声波发射器1的高度高。
此超声波拼接机通过左压块10和右压块15将平铺在机床上的反光膜压紧，切割刀片4把多余的反光膜切掉，再利用超声波发射器1发出超声波将两个反光膜拼接在一起，此过程一次性实现反光膜的切边和拼接工序，提高了反光膜的生产效率，保护套6可以防止反光膜在压紧的过程中出现印记或破损的现象，复位弹簧13在反光膜压紧的过程中能起到缓冲的作用，利用电源箱9按钮控制活动块8和固定支架2的运动，可以实现智能化操作，操作简单方便，储物台16可以将原料和成品分开，避免将两者混在一起。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种超声波拼接机，包括机床、电源箱、左压块、右压块和储物台，其特征是：所述储物台设置在机床的上方右侧，所述电源箱设置在机床的上方左侧，所述电源箱与机床之间设置有两根固定杆，所述固定杆的后侧设置有导向杆，所述左压块设置在电源箱的右侧，且其左侧设置有两个活动块，两个所述活动块分别套在固定杆、导向杆的外侧，所述左压块的上方设置有三根横杆，三根所述横杆等间距排列，所述右压块设置在左压块的右侧，所述右压块和横杆之间连接有限位螺栓，所述限位螺栓的外侧设置有复位弹簧，所述左压块和右压块的下端均设置有保护套，所述左压块和右压块之间设置有固定支架，所述固定支架的左右两侧分别设置有切割刀片、超声波发射器，所述固定支架的下端设置有支架导轨。
2.根据权利要求1所述的一种超声波拼接机，其特征是：所述活动块通过螺栓与左压块连接，所述电源箱控制活动块上下运动。
3.根据权利要求1所述的一种超声波拼接机，其特征是：所述保护套采用橡胶制成，且其通过粘胶分别与左压块、右压块粘接。
4.根据权利要求1所述的一种超声波拼接机，其特征是：所述切割刀片的高度比超声波发射器的高度高。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721111791.0U CN207207151U (zh) | 2017-09-01 | 2017-09-01 | 一种超声波拼接机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721111791.0U CN207207151U (zh) | 2017-09-01 | 2017-09-01 | 一种超声波拼接机 |
Publications (1)
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| CN207207151U true CN207207151U (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61826305
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721111791.0U Active CN207207151U (zh) | 2017-09-01 | 2017-09-01 | 一种超声波拼接机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207207151U (zh) |
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2017
- 2017-09-01 CN CN201721111791.0U patent/CN207207151U/zh active Active
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