CN207207075U - 管子外周面上包裹双层胶套的机头结构 - Google Patents
管子外周面上包裹双层胶套的机头结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207207075U CN207207075U CN201721139377.0U CN201721139377U CN207207075U CN 207207075 U CN207207075 U CN 207207075U CN 201721139377 U CN201721139377 U CN 201721139377U CN 207207075 U CN207207075 U CN 207207075U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- wall
- pipe
- tube
- adjusting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
一种管子外周面上包裹双层胶套的机头结构，包括机头，机头包括依次嵌套设置的机头外壳，外锥管，内锥管和中心管，加工通孔设置在中心管中，中心管外壁与外锥管内壁之间形成内注胶通道，内注胶通道的端部形成内出胶口，外锥管外壁与机头外壳内壁之间形成外注胶通道，外注胶通道的端部形成外出胶口，机头外壳上设置有第一进胶口和第二进胶口，第一进胶口和第二进胶口分别与内注胶通道与外注胶通道相连通，机头外壳中设置有能调节内出胶口、外出胶口的宽度与均匀度的第一调节装置、第二调节装置，第三调节装置、第四调节装置。其优点在于：能在管子外周面上一次性包裹上双层胶套，不仅制作方便，生产效率高，而且胶套厚度均匀，并且根据需要能进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶管制作技术领域，尤其指一种管子外周面上包裹双层胶套的机头结构。
背景技术
现有一种专利号为CN201620129232.1名称为《一种硅橡胶管立式挤出生产线》的中国实用新型专利公开了一种硅橡胶管立式挤出生产线，所述硅橡胶管立式挤出生产线包括挤出机和立式硫化烘道，所述立式硫化烘道设置于所述挤出机的挤出口上方，所述立式硫化烘道上方设置有可调速牵引机，所述硅橡胶管立式挤出生产线还设置有收卷机，所述可调速牵引机和所述收卷机之间设置有导向轮；该实用新型提供的硅橡胶管立式挤出生产线采用从下往上挤出的方式克服了硅橡胶管自重对尺寸的影响，加工尺寸稳定性好；该实用新型的硫化烘道还采用电磁圈加热的方式对硅橡胶管进行加热，热效率高达90％以上，能耗更低。然而，该装置只能挤出单层橡胶管，无法满足生产双层胶套的工艺要求，因此该装置的结构还需进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种管子外周面上包裹双层胶套的机头结构，采用本机头结构能在管子外周面上一次性包裹上无缝双层胶套，不仅制作方便，生产效率高，而且用于包裹的胶套厚度均匀，并且根据需要能进行调节。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本管子外周面上包裹双层胶套的机头结构，包括机头，所述机头的中部设置有能伸入管状物料的加工通孔，位于加工通孔周围的机头上设置有能注入熔胶的注胶通道，所述注胶通道的端部设置有将熔胶覆盖在管状物料外表面上的出胶口，其特征在于：所述机头包括依次嵌套设置的机头外壳，外锥管，内锥管和中心管，所述加工通孔设置在中心管中，中心管外壁与外锥管内壁之间形成内注胶通道，所述内注胶通道的端部形成内出胶口，外锥管外壁与机头外壳内壁之间形成外注胶通道，所述外注胶通道的端部形成外出胶口，所述机头外壳上设置有第一进胶口和第二进胶口，所述第一进胶口和第二进胶口分别与内注胶通道与外注胶通道相连通，所述机头外壳中设置有能调节内出胶口、外出胶口的宽度与均匀度的第一调节装置、第二调节装置，第三调节装置、第四调节装置。
作为改进，所述第一进胶口与第二进胶口可优选分别设置在机头外壳的外壁上，所述外锥管的外壁上设置有能与第二进胶口相连通的外分流凹槽，位于外分流凹槽前部的外锥管上设置有外流胶槽，所述外分流凹槽通过外流胶槽与外注胶通道相连通，所述外锥管的外壁上设置有能与第一进胶口相连通的外分流通孔，所述内锥管的外壁上设置有能与外分流通孔相连通的内分流凹槽，位于内分流凹槽前部的内锥管上设置有内流胶槽，所述内分流凹槽通过内流胶槽与内注胶通道相连通。
进一步改进，所述外锥管的一端可优选螺接有锥度大于外锥管锥度的外锥形头，所述外锥管的另一端通过第一固定螺钉与机头外壳连接在一起，所述内锥管的端部通过第二固定螺钉与机头外壳连接在一起，所述中心管的端部螺接有能与外锥形头相配合引导熔胶流动的内锥形头。
进一步改进，所述第一调节装置可优选为套置在中心管外壁上的调节螺母，所述调节螺母的一端与中心管外壁上的定位凸环相顶触，所述调节螺母的另一端与固定螺母相顶触，所述调节螺母的前部外表面上设置有调节外螺纹，所述内锥管的端部内壁上设置有能与调节外螺纹相适配的调节内螺纹，当转动调节螺母时，中心管能相对内锥管前后移动，从而改变内出胶口宽度大小。
进一步改进，所述中心管包括同心设置的中心外管与中心内管，所述中心外管的内壁与中心内管的外壁之间留有间隙，所述中心内管的一端伸出中心外管而与内锥形头相连接，所述中心内管的另一端伸出中心外管而与能顶触中心外管端部的锁紧螺母相连接。
进一步改进，所述第二调节装置可优选为设置在中心外管一端的调节圈，所述调节圈上旋拧设置有四个调节螺钉，四个调节螺钉等间隔地设置在调节圈的上部、下部、左侧和右侧，所述中心外管的另一端内壁设置有弧形面，所述中心内管的外壁上与弧形面对应位置处设置凸起部，凸起部与弧形面顶触处为能与弧形面相适配的球性面，拧紧一个调节螺钉时，内锥形头向调节螺钉一侧摆动。
进一步改进，所述中心外管的外壁上可优选设置有阻止中心管继续向前移动的限位插销。
进一步改进，所述第三调节装置可优选为设置在机头外壳端部的导流环，所述导流环的中部设置有管状物料穿过的出料通孔，所述出料通孔的内表面为能与外锥形头外壁相配合引导熔胶流动的锥面，所述导流环的端部顶触在导流盖的内腔中，所述导流盖的侧壁上设置有能与机头外壳螺接的调节螺纹，旋拧导流盖能改变锥面与外锥形头外壁之间的宽度从而改变外出胶口的宽度。
进一步改进，所述第四调节装置可优选为调节环，所述调节环套置在外锥形头外侧的机头外壳内腔中，所述调节环的内壁与外锥形头外壁之间形成注胶通道，所述调节环上旋拧设置有四个调整螺钉，四个调整螺钉等间隔地设置在调节环的上部、下部、左侧和右侧，拧紧一个调整螺钉时，调节环向拧紧方向移动。
作为改进，第一进胶口与第二进胶口对应位置处的机头外壳上可优选分别设置有进料管，两根进料管的轴心线夹角为120°。
与现有技术相比，本实用新型采用机头包括依次嵌套设置的机头外壳，外锥管，内锥管和中心管，所述加工通孔设置在中心管中，中心管外壁与外锥管内壁之间形成内注胶通道，所述内注胶通道的端部形成内出胶口，外锥管外壁与机头外壳内壁之间形成外注胶通道，所述外注胶通道的端部形成外出胶口，所述机头外壳上设置有第一进胶口和第二进胶口，所述第一进胶口和第二进胶口分别与内注胶通道与外注胶通道相连通，所述机头外壳中设置有能调节内出胶口、外出胶口的宽度与均匀度的第一调节装置、第二调节装置，第三调节装置、第四调节装置，这种结构的优点在于：熔胶分别进入外注胶通道和内注胶通道中并从外出胶口和内出胶口流出包覆在管状物料的外表面上，实现在管状物料表面包覆两层橡胶的加工目的，而且熔胶是同时从外出胶口和内出胶口中流出，随着管状物料不断向前移动，直接在管状物料外表面上覆盖内层橡胶和外层橡胶，加工效率高，成品质量更出色；能通过第一调节装置、第二调节、第三调节装置和第四调节装置调节外出胶口和内出胶口的宽度大小以及外出胶口和内出胶口的均匀度，保证双层胶套各个方向上厚度一致，均匀性好，能根据实际的加工要求进行胶层厚度的调整，产出符合要求的双层胶套。
附图说明
图1为本实用新型实施例的沿中轴线所在平面的剖面图；
图2为图1中中心管向前移动后的剖面图；
图3是图2中I部分的放大图；
图4是图2中II部分的放大图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图4所示，本实施例的管子外周面上包裹双层胶套的机头结构，包括机头，所述机头的中部设置有能伸入管状物料的加工通孔42，位于加工通孔42周围的机头上设置有能注入熔胶的注胶通道，所述注胶通道的端部设置有将熔胶覆盖在管状物料外表面上的出胶口，所述机头包括依次嵌套设置的机头外壳1，外锥管2，内锥管3和中心管，所述加工通孔42设置在中心管中，中心管外壁与外锥管2内壁之间形成内注胶通道31，所述内注胶通道31的端部形成内出胶口32，外锥管2外壁与机头外壳1内壁之间形成外注胶通道21，所述外注胶通道21的端部形成外出胶口22，所述机头外壳1上设置有第一进胶口11和第二进胶口12，所述第一进胶口11和第二进胶口12分别与内注胶通道31与外注胶通道21相连通，所述机头外壳1中设置有能调节内出胶口32、外出胶口22的宽度与均匀度的第一调节装置、第二调节装置，第三调节装置、第四调节装置。所述第一进胶口11与第二进胶口12分别设置在机头外壳1的外壁上，所述外锥管2的外壁上设置有能与第二进胶口12相连通的外分流凹槽23，位于外分流凹槽23前部的外锥管2上设置有外流胶槽，所述外分流凹槽23通过外流胶槽与外注胶通道21相连通，所述外锥管2的外壁上设置有能与第一进胶口11相连通的外分流通孔25，所述内锥管3的外壁上设置有能与外分流通孔25相连通的内分流凹槽33，位于内分流凹槽33前部的内锥管3上设置有内流胶槽，所述内分流凹槽33通过内流胶槽与内注胶通道31相连通。所述外锥管2的一端螺接有锥度大于外锥管锥度的外锥形头26，所述外锥管2的另一端通过第一固定螺钉与机头外壳1连接在一起，所述内锥管3的端部通过第二固定螺钉与机头外壳连接在一起，所述中心管的端部螺接有能与外锥形头26相配合引导熔胶流动的内锥形头43。
第一调节装置为套置在中心管外壁上的调节螺母5，所述调节螺母5的一端与中心管外壁上的定位凸环45相顶触，所述调节螺母5的另一端与固定螺母6相顶触，所述调节螺母5的前部外表面上设置有调节外螺纹，所述内锥管3的端部内壁上设置有能与调节外螺纹相适配的调节内螺纹，当转动调节螺母5时，中心管能相对内锥管3前后移动，从而改变内出胶口32宽度大小。
中心管包括同心设置的中心外管4与中心内管41，所述中心外管4的内壁与中心内管41的外壁之间留有间隙，所述中心内管41的一端伸出中心外管4而与内锥形头43相连接，所述中心内管41的另一端伸出中心外管4而与能顶触中心外管4端部的锁紧螺母47相连接。第二调节装置为设置在中心外管4一端的调节圈44，所述调节圈44上旋拧设置有四个调节螺钉48，四个调节螺钉48等间隔地设置在调节圈44的上部、下部、左侧和右侧，所述中心外管4的另一端内壁设置有弧形面，所述中心内管41的外壁上与弧形面对应位置处设置凸起部，凸起部与弧形面顶触处为能与弧形面相适配的球性面，拧紧一个调节螺钉48时，内锥形头43向调节螺钉48一侧摆动。所述中心外管4的外壁上设置有阻止中心管继续向前移动的限位插销46。
第三调节装置为设置在机头外壳1端部的导流环81，所述导流环81的中部设置有管状物料穿过的出料通孔，所述出料通孔的内表面为能与外锥形头26外壁相配合引导熔胶流动的锥面，所述导流环81的端部顶触在导流盖8的内腔中，所述导流盖8的侧壁上设置有能与机头外壳1螺接的调节螺纹，旋拧导流盖8能改变锥面与外锥形头26外壁之间的宽度从而改变外出胶口22的宽度。
第四调节装置为调节环7，所述调节环7套置在外锥形头26外侧的机头外壳1内腔中，所述调节环7的内壁与外锥形头26外壁之间形成注胶通道，所述调节环7上旋拧设置有四个调整螺钉71，四个调整螺钉71等间隔地设置在调节环7的上部、下部、左侧和右侧，拧紧一个调整螺钉时，调节环7向拧紧方向移动。第一进胶口11与第二进胶口12对应位置处的机头外壳1上分别设置有进料管13，两根进料管13的轴心线夹角a为120。
工作原理：熔胶从第一进胶口和第二进胶口进入机头外壳，从第一进胶口进入的熔胶穿过外分流通孔，进入内分流凹槽，然后从内流胶槽进入内注胶通道中，最后从内出胶口流出包覆在金属管的外表面上，从第二进胶口进入的熔胶进入外分流凹槽，然后从外流胶槽进入外注胶通道中，最后从外出胶口流出包覆在包覆有一层橡胶的管状物料的外表面上，实现在管状物料外表面包覆两层橡胶的操作。
Claims (10)
1.一种管子外周面上包裹双层胶套的机头结构，包括机头，所述机头的中部设置有能伸入管状物料的加工通孔(42)，位于加工通孔(42)周围的机头上设置有能注入熔胶的注胶通道，所述注胶通道的端部设置有将熔胶覆盖在管状物料外表面上的出胶口，其特征在于：所述机头包括依次嵌套设置的机头外壳(1)，外锥管(2)，内锥管(3)和中心管，所述加工通孔(42)设置在中心管中，中心管外壁与外锥管(2)内壁之间形成内注胶通道(31)，所述内注胶通道(31)的端部形成内出胶口(32)，外锥管(2)外壁与机头外壳(1)内壁之间形成外注胶通道(21)，所述外注胶通道(21)的端部形成外出胶口(22)，所述机头外壳(1)上设置有第一进胶口(11)和第二进胶口(12)，所述第一进胶口(11)和第二进胶口(12)分别与内注胶通道(31)与外注胶通道(21)相连通，所述机头外壳(1)中设置有能调节内出胶口(32)、外出胶口(22)的宽度与均匀度的第一调节装置、第二调节装置，第三调节装置、第四调节装置。
2.根据权利要求1所述的机头结构，其特征在于：所述第一进胶口(11)与第二进胶口(12)分别设置在机头外壳(1)的外壁上，所述外锥管(2)的外壁上设置有能与第二进胶口(12)相连通的外分流凹槽(23)，位于外分流凹槽(23)前部的外锥管(2)上设置有外流胶槽，所述外分流凹槽(23)通过外流胶槽与外注胶通道(21)相连通，所述外锥管(2)的外壁上设置有能与第一进胶口(11)相连通的外分流通孔(25)，所述内锥管(3)的外壁上设置有能与外分流通孔(25)相连通的内分流凹槽(33)，位于内分流凹槽(33)前部的内锥管(3)上设置有内流胶槽，所述内分流凹槽(33)通过内流胶槽与内注胶通道(31)相连通。
3.根据权利要求2所述的机头结构，其特征在于：所述外锥管(2)的一端螺接有锥度大于外锥管锥度的外锥形头(26)，所述外锥管(2)的另一端通过第一固定螺钉与机头外壳(1)连接在一起，所述内锥管(3)的端部通过第二固定螺钉与机头外壳连接在一起，所述中心管的端部螺接有能与外锥形头(26)相配合引导熔胶流动的内锥形头(43)。
4.根据权利要求3所述的机头结构，其特征在于：所述第一调节装置为套置在中心管外壁上的调节螺母(5)，所述调节螺母(5)的一端与中心管外壁上的定位凸环(45)相顶触，所述调节螺母(5)的另一端与固定螺母(6)相顶触，所述调节螺母(5)的前部外表面上设置有调节外螺纹，所述内锥管(3)的端部内壁上设置有能与调节外螺纹相适配的调节内螺纹，当转动调节螺母(5)时，中心管能相对内锥管(3)前后移动，从而改变内出胶口(32)宽度大小。
5.根据权利要求3所述的机头结构，其特征在于：所述中心管包括同心设置的中心外管(4)与中心内管(41)，所述中心外管(4)的内壁与中心内管(41)的外壁之间留有间隙，所述中心内管(41)的一端伸出中心外管(4)而与内锥形头(43)相连接，所述中心内管(41)的另一端伸出中心外管(4)而与能顶触中心外管(4)端部的锁紧螺母(47)相连接。
6.根据权利要求5所述的机头结构，其特征在于：所述第二调节装置为设置在中心外管(4)一端的调节圈(44)，所述调节圈(44)上旋拧设置有四个调节螺钉(48)，四个调节螺钉(48)等间隔地设置在调节圈(44)的上部、下部、左侧和右侧，所述中心外管(4)的另一端内壁设置有弧形面，所述中心内管(41)的外壁上与弧形面对应位置处设置凸起部，凸起部与弧形面顶触处为能与弧形面相适配的球性面，拧紧一个调节螺钉(48)时，内锥形头(43)向调节螺钉(48)一侧摆动。
7.根据权利要求5所述的机头结构，其特征在于：所述中心外管(4)的外壁上设置有阻止中心管继续向前移动的限位插销(46)。
8.根据权利要求3所述的机头结构，其特征在于：所述第三调节装置为设置在机头外壳(1)端部的导流环(81)，所述导流环(81)的中部设置有管状物料穿过的出料通孔，所述出料通孔的内表面为能与外锥形头(26)外壁相配合引导熔胶流动的锥面，所述导流环(81)的端部顶触在导流盖(8)的内腔中，所述导流盖(8)的侧壁上设置有能与机头外壳(1)螺接的调节螺纹，旋拧导流盖(8)能改变锥面与外锥形头(26)外壁之间的宽度从而改变外出胶口(22)的宽度。
9.根据权利要求3所述的机头结构，其特征在于：所述第四调节装置为调节环(7)，所述调节环(7)套置在外锥形头(26)外侧的机头外壳(1)内腔中，所述调节环(7)的内壁与外锥形头(26)外壁之间形成注胶通道，所述调节环(7)上旋拧设置有四个调整螺钉(71)，四个调整螺钉(71)等间隔地设置在调节环(7)的上部、下部、左侧和右侧，拧紧一个调整螺钉时，调节环(7)向拧紧方向移动。
10.根据权利要求1至4中任一所述的机头结构，其特征在于：第一进胶口(11)与第二进胶口(12)对应位置处的机头外壳(1)上分别设置有进料管(13)，两根进料管(13)的轴心线夹角(a)为120°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721139377.0U CN207207075U (zh) | 2017-09-06 | 2017-09-06 | 管子外周面上包裹双层胶套的机头结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721139377.0U CN207207075U (zh) | 2017-09-06 | 2017-09-06 | 管子外周面上包裹双层胶套的机头结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207207075U true CN207207075U (zh) | 2018-04-10 |
Family
ID=61823432
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721139377.0U Active CN207207075U (zh) | 2017-09-06 | 2017-09-06 | 管子外周面上包裹双层胶套的机头结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207207075U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114055689A (zh) * | 2020-08-05 | 2022-02-18 | 武汉光谷长盈通计量有限公司 | 在线变径涂覆模具及拉丝塔 |
| CN114055689B (zh) * | 2020-08-05 | 2024-06-25 | 武汉光谷长盈通计量有限公司 | 在线变径涂覆模具及拉丝塔 |
-
2017
- 2017-09-06 CN CN201721139377.0U patent/CN207207075U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114055689A (zh) * | 2020-08-05 | 2022-02-18 | 武汉光谷长盈通计量有限公司 | 在线变径涂覆模具及拉丝塔 |
| CN114055689B (zh) * | 2020-08-05 | 2024-06-25 | 武汉光谷长盈通计量有限公司 | 在线变径涂覆模具及拉丝塔 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4721594A (en) | Method and an apparatus for the production of ribbed pipes | |
| CA1320323E (en) | Extrusion die for externally ribbed plastic tubing | |
| CN103507259B (zh) | 一种大型管材挤出成型装置 | |
| JP2004504179A (ja) | チューブラー多層フィルム、その製造方法および装置 | |
| CN1234763A (zh) | 用节流阀控制共挤模制塑料材料的方法和装置 | |
| HU211099B (en) | Storing head for die-casting machine producing hollow plastic form pieces periodically | |
| CN105269786A (zh) | 高挤出力双层共挤双色线机头 | |
| CA2094877A1 (en) | Intermittent multi-layer multi-parison extrusion head | |
| CN207207075U (zh) | 管子外周面上包裹双层胶套的机头结构 | |
| CN108839323A (zh) | 一种新型塑胶管道挤压成型装置 | |
| CN203580084U (zh) | 一种高效大型管材挤出成型装置 | |
| CN202805602U (zh) | 用于制作双壁波纹管的机头 | |
| CN110171119A (zh) | 一种螺旋波纹管连续成型工艺 | |
| CN102765178B (zh) | 复合塑管成型模 | |
| CN201253948Y (zh) | 适于淀粉生物降解材料的吹膜机旋转模头 | |
| US3694123A (en) | Apparatus for making a tube of plastic film | |
| CN208375955U (zh) | 一种用于保温管一步法生产的外护管挤出模具 | |
| CN209616296U (zh) | 一种新型塑胶管道挤出成型装置 | |
| CN105269787A (zh) | 高装配精度双层共挤双色线机头 | |
| CN105291400A (zh) | 方便调节型双层共挤双色线机头 | |
| CN206678366U (zh) | 一种三层复合管挤出机模头 | |
| US3769397A (en) | Method of making a tube of plastic film | |
| CN210851255U (zh) | 一种钢丝绳用包塑机头 | |
| CN202826334U (zh) | 一种改良的押出机机头 | |
| CN105082512B (zh) | 熔体挤出压力驱动具有内外螺棱转子的均流方法及装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |