CN207206774U - 混凝土搅拌站除尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出了混凝土搅拌站除尘装置,包括壳体,壳体内设有振动机构、落灰箱;振动机构包括连接机构、安装框架,所连接机构包括连接壳体顶部的连接件,连接件底部铰接两个活动条,活动条底部可活动地接于安装板内,安装框架包括顶板、底板、连接顶板两端与底板两端的侧板,除尘布袋顶部接于顶板内壁,除尘布袋底部向底板延伸并贯穿底板,两个侧板上分设振动器,安装板连接顶板。本实用新型通过振动器带动除尘布袋振动,吸附在除尘布袋上的粉尘就会从除尘布袋上脱落,避免除尘布袋长时间过滤出现堵塞的情况,使除尘布袋始终保持较好的过滤效果,使排出的气体较为洁净,不污染大气,且不需要人工定期对除尘布袋进行清理,节省了人力成本。

Description

混凝土搅拌站除尘装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,具体涉及一种混凝土搅拌站除尘装置。
背景技术
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能保证混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。混凝土搅拌站在生产过程中会产生大量的粉尘,不仅不利于工作人员观察生产状况,还会对工作人员的健康产生危害,污染搅拌站周边生态环境,一定空间内粉尘的高浓度滞留还容易引发严重的安全事故,因此在生产中需要及时移除粉尘。
传统的除尘装置采用袋式除尘,但混凝土搅拌站的粉尘粒径微小,滤芯长时间使用后粉尘吸附太多会导致滤芯出现堵塞的情况,使得除尘装置的过滤能力降低,长时间使用后将完全失效,所以工人要定期将除尘装置的滤芯拔出,清理干净滤芯或更换滤芯,维护起来比较麻烦,需要花费一定的人力物力。
实用新型内容
因此本实用新型提出一种混凝土搅拌站除尘装置,解决了传统除尘装置长时间使用后过滤能力丧失必须人工定期处理的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:混凝土搅拌站除尘装置,包括壳体,所述壳体外侧壁上设连通壳体内部与外界的进气管、出气管,所述壳体内设有除尘布袋,所述出气管的高度大于进气管的高度,夹带粉尘的气体下进上出,更利于除尘布袋对其进行过滤,所述壳体内设有振动机构、落灰箱;所述振动机构包括连接机构、安装框架,所连接机构包括连接壳体顶部的连接件,所述连接件底部铰接两个活动条,活动条底部可活动地接于安装板内,所述安装框架包括顶板、底板、连接顶板两端与底板两端的侧板,所述除尘布袋顶部接于顶板内壁,所述除尘布袋底部向底板延伸并贯穿底板,两个侧板上分设振动器,所述安装板连接顶板,振动器为除尘布袋运动提供动力源,连接机构为除尘布袋提供了振动条件,当振动器振动,安装框架将力传导至连接机构,带动活动条于安装板内活动,则带动除尘布袋上下动作,将附着于除尘布袋上的粉尘抖落,即通过振动器带动除尘布袋振动,吸附在除尘布袋上的粉尘就会从除尘布袋上脱落,避免除尘布袋长时间过滤出现堵塞的情况,使除尘布袋始终保持较好的过滤效果,使排出的气体较为洁净,不污染大气,且不需要人工定期对除尘布袋进行清理,节省了人力成本;所述落灰箱设于壳体底部,所述落灰箱顶部设敞口,敞口正对除尘布袋,所述落灰箱内装有水,被振荡落下的粉尘被收集到落灰箱内,并通过水吸附粉尘,防止掉落的粉尘再次附着于防尘布袋上,保证了防尘布袋的过滤效果。
进一步地,于所述落灰箱的敞口处设盖体,所述盖体上设若干圆弧凸条,相邻圆弧凸条之间的盖体上设有供粉尘通过的空隙。圆弧凸条使粉尘从壳体进入落灰箱的通道宽度大于粉尘从落灰箱出至壳体的宽度,保证了粉尘在落灰箱内被收集后不会跑出落灰箱。
进一步地,所述出气管连通风机。增加吸力,使本实用新型气体运动更快速、效率更高。
进一步地,所述安装板内设滑槽,所述活动条上设贯穿其底部的滑杆,所述滑杆可于滑槽内滑动,两个活动条以在滑槽内分开或合拢的方式活动设于安装板内。滑杆可于滑槽内滑动,两个活动条在滑槽内分开或合拢,当两个活动条在滑槽内分开时,带动安装框架上升,当两个活动条在滑槽内合拢时,带动安装框架下落,以此为除尘布袋的振动提供条件。
通过上述公开内容,本实用新型的有益效果为:夹带粉尘的气体下进上出,更利于除尘布袋对其进行过滤,振动器为除尘布袋运动提供动力源,连接机构为除尘布袋提供了振动条件,当振动器振动,安装框架将力传导至连接机构,带动活动条于安装板内活动,则带动除尘布袋上下动作,将附着于除尘布袋上的粉尘抖落,即通过振动器带动除尘布袋振动,吸附在除尘布袋上的粉尘就会从除尘布袋上脱落,避免除尘布袋长时间过滤出现堵塞的情况,使除尘布袋始终保持较好的过滤效果,使排出的气体较为洁净,不污染大气,且不需要人工定期对除尘布袋进行清理,节省了人力成本;被振荡落下的粉尘被收集到落灰箱内,并通过水吸附粉尘,防止掉落的粉尘再次附着于防尘布袋上,保证了防尘布袋的过滤效果。
附图说明
图1为混凝土搅拌站除尘装置的结构示意图。
图2为盖体的结构示意图。
图3为连接机构的结构示意图。
附图标记如下:
1壳体,2进气管,3出气管,4除尘布袋,5落灰箱,6顶板,7连接件,8活动条,8a滑杆,9安装板,9a滑槽,10振动器,11盖体,12圆弧凸条,13空隙,14风机,15底板,16侧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,混凝土搅拌站除尘装置,包括壳体1,所述壳体1外侧壁上设连通壳体1内部与外界的进气管2、出气管3,所述出气管3连通风机14,所述壳体1内设有除尘布袋4,所述出气管3的高度大于进气管2的高度,所述壳体1内设有振动机构、落灰箱5。
所述振动机构包括连接机构、安装框架,所连接机构包括连接壳体1顶部的连接件7,所述连接件7底部铰接两个活动条8,活动条8底部可活动地接于安装板9内,所述安装框架包括顶板6、底板15、连接顶板6两端与底板15两端的侧板16,所述除尘布袋4顶部接于顶板6内壁,所述除尘布袋4底部向底板15延伸并贯穿底板15,两个侧板16上分设振动器10,所述安装板9连接顶板6。
所述落灰箱5设于壳体1底部,所述落灰箱5顶部设敞口,敞口正对除尘布袋4,所述落灰箱5内装有水,于所述落灰箱5的敞口处设盖体11,参见图2,所述盖体11上设若干圆弧凸条12,相邻圆弧凸条12之间的盖体11上设有供粉尘通过的空隙13。
参见图3,所述安装板9内设滑槽9a,所述活动条8上设贯穿其底部的滑杆8a,所述滑杆8a可于滑槽9a内滑动,两个活动条8以在滑槽9a内分开或合拢的方式活动设于安装板9内。
本实施例中振动机构的工作流程为:夹带粉尘气体从进气管2进入壳体1,经除尘布袋4除尘后从出气管3排出壳体,除尘布袋4上堆积较多粉尘后,振动器10工作,将振动通过安装框架传至安装板9,安装板9再将振动传至连接件7、连接件7底部铰接的两个活动条8,连接件7接于壳体1顶部不会动作,则两个活动条8受力在滑槽9a内分开或合拢,当两个活动条8受力在滑槽9a内分开时,表现出活动条8拉动安装板9提起,即带动安装框架、除尘布袋4上升,当两个活动条8受力在滑槽9a内合拢时,表现出活动条8带动安装板9下降,即带动安装框架、除尘布袋4下降,以此达到除尘布袋4上升或下降的状态切换,达到将附着于除尘布袋4上的粉尘振荡使之掉落的目的。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.混凝土搅拌站除尘装置,包括壳体(1),所述壳体(1)外侧壁上设连通壳体(1)内部与外界的进气管(2)、出气管(3),所述壳体(1)内设有除尘布袋(4),其特征在于:所述出气管(3)的高度大于进气管(2)的高度,所述壳体(1)内设有振动机构、落灰箱(5);
所述振动机构包括连接机构、安装框架,所连接机构包括连接壳体(1)顶部的连接件(7),所述连接件(7)底部铰接两个活动条(8),活动条(8)底部可活动地接于安装板(9)内,所述安装框架包括顶板(6)、底板(15)、连接顶板(6)两端与底板(15)两端的侧板(16),所述除尘布袋(4)顶部接于顶板(6)内壁,所述除尘布袋(4)底部向底板(15)延伸并贯穿底板(15),两个侧板(16)上分设振动器(10),所述安装板(9)连接顶板(6);
所述落灰箱(5)设于壳体(1)底部,所述落灰箱(5)顶部设敞口,敞口正对除尘布袋(4),所述落灰箱(5)内装有水。
2.如权利要求1所述的混凝土搅拌站除尘装置,其特征在于:于所述落灰箱(5)的敞口处设盖体(11),所述盖体(11)上设若干圆弧凸条(12),相邻圆弧凸条(12)之间的盖体(11)上设有供粉尘通过的空隙(13)。
3.如权利要求1所述的混凝土搅拌站除尘装置,其特征在于:所述出气管(3)连通风机(14)。
4.如权利要求1所述的混凝土搅拌站除尘装置,其特征在于:所述安装板(9)内设滑槽(9a),所述活动条(8)上设贯穿其底部的滑杆(8a),所述滑杆(8a)可于滑槽(9a)内滑动,两个活动条(8)以在滑槽(9a)内分开或合拢的方式活动设于安装板(9)内。
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