CN207204412U - 一种铜工艺品表面自动稳定热着色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种铜工艺品表面自动稳定热着色装置，所述热着色装置，包括：手枪形状的手持式着色枪，所述着色枪包括枪体、手柄及细长的枪管，枪体将手柄和枪管连接在一起形成一个整体，在手柄内部设置有联通的第一型腔，在枪管内部设置有供颜料进入的第二型腔，在第一型腔和第二型腔连接处设置有控制颜料流动的控制阀。所述热着色装置，利用手持式着色枪进行喷涂，其采用负压吸附颜料进行喷射，在枪管最前端安装喇叭状的枪头，保持颜料供应充足稳定，该结构喷射后，避免高温的影响，消除了颜料供应不稳定的缺陷，其结构简单，通过实际使用，其实施效果好，具有较好的应用价值与推广前景。

Description

一种铜工艺品表面自动稳定热着色装置

技术领域

本实用新型涉及一种铜工艺品稳定热着色装置，尤其是一种铜工艺品表面自动稳定热着色装置。

背景技术

铜工艺品看起来很简单，但实际上现代铜工艺品制作流程复杂，绝非是一般性简单的工艺拼合、堆砌，而是需要专业的铸造技术和雕塑、开模等等多方位复杂的工艺操作、磨合，经过采用适宜铸造雕塑的铜合金材质，高温、热熔铸造而成。铜工艺品制作过程一般包括：造型、模具成型、浇注、打磨等工艺流程。铜工艺品浇注成型、表面打磨后，需要对表面进行着色处理。

铜工艺品着色是要根据客户要求来定，主要是该作品是反映什么时期的，如果是仿制古代的作品一般适合青铜色，近代的作品适用于古铜色。当然，现代铜工艺品多了，铸铜人物雕塑可以采用贴金、镀金、彩绘等方法。中国专利CN2007100298523提供一种铜表面热着色的方法，该方法利用不同的化学原料配方，在不同温度和不同含量的铜表面进行着色。

现有的铜工艺品热着色采用喷壶、喷枪或毛笔进行涂覆，即通过“喷雾式”或“毛笔式”技法等形式进行处理，但是，由于采用热着色方式，由于受热不均匀会导致颜色不均匀或附着力不同，此外，涂覆时颜料供给不稳定，也会影响到最终着色效果。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种铜工艺品表面自动稳定热着色装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种铜工艺品表面自动稳定热着色装置，所述热着色装置，包括：手枪形状的手持式着色枪，所述着色枪包括枪体、手柄及细长的枪管，枪体将手柄和枪管连接在一起形成一个整体，在手柄内部设置有联通的第一型腔，在枪管内部设置有供颜料进入的第二型腔，在第一型腔和第二型腔连接处设置有控制颜料流动的控制阀。

作为上述技术方案的改进，所述控制阀初始状态为关闭状态。

作为上述技术方案的改进，所述在枪体上设置调节控制阀的开启或关闭状态的控制栓。

作为上述技术方案的改进，在枪管上还设置有负压管，负压管内部设置第三型腔，第三型腔与第二型腔联通，第三型腔与第二型腔压力相同。

作为上述技术方案的改进，所述枪体上设置止挡柱，止挡柱设置在控制栓后部对应位置。

作为上述技术方案的改进，在枪管的最前端还设置有枪头，枪头螺纹连接在枪管上，枪头直接与高温的铜工艺品接触。

作为上述技术方案的改进，所述枪头包括前型腔、中型腔和后型腔，所述前型腔与枪管配合，枪管螺纹连接在前型腔内部；后型腔与铜工艺品接触的一端设置有喇叭口；所述中型腔将前型腔和后型腔联通。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述铜工艺品表面自动稳定热着色装置，利用手持式着色枪进行喷涂，其采用负压吸附颜料进行喷射，在枪管最前端安装喇叭状的枪头，保持颜料供应充足稳定，该结构喷射后，避免高温的影响，消除了颜料供应不稳定的缺陷，其结构简单，通过实际使用，其实施效果好，具有较好的应用价值与推广前景。

附图说明

图1为本实用新型所述铜工艺品表面自动稳定热着色装置结构示意图；

图2为图1中枪头结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述铜工艺品表面自动稳定热着色装置。本实用新型所述热着色装置，包括：手持式着色枪10，所述着色枪10为手枪形状，包括枪体11、手柄12及细长的枪管13，枪体11将手柄12和枪管13连接在一起形成一个整体，细长的枪管13消除人为操作时，高温带来的不稳定等不利影响。手柄12形状适合人手的握持，在手柄12内部设置有联通的第一型腔14，在枪管13内部设置有供颜料进入的第二型腔15，在第一型腔14和第二型腔15连接处设置有控制颜料流动的控制阀16，控制阀16初始状态为关闭状态。在枪体11上设置控制栓17，控制栓17用来调节控制阀16的开启或关闭。

在枪管13上还设置有负压管18，负压管18内部设置第三型腔19，第三型腔19与第二型腔15联通，让第三型腔19与第二型腔15压力相同。在负压管18内接入负压空气，迫使第三型腔19和第二型腔15内形成负压，当打开控制阀16时，负压将颜料吸入第一型腔14，进而进入第二型腔15。

本实用新型所述的热着色装置，当手持手柄12对控制栓17进行调节时，控制栓17很容易被拉坏，因此在枪体11上还设置止挡柱21，止挡柱21设置在控制栓17后部对应位置。当控制栓17旋转到一定位置时，控制栓17接触止挡柱21，让控制栓17无法再进行调节，这样，对控制栓17起到保护作用。

由于枪管13需要经常与高温的铜工艺品接触，因此很容易损坏，枪管13的使用寿命也受到限制。因此，在枪管13的最前端还设置有枪头22，枪头22螺纹连接在枪管13上，枪头22直接与高温的铜工艺品接触，当枪头22损坏时，直接更换即可，降低实际使用成本。

如图2所示，为图1中枪头22结构示意图。所述枪头22包括前型腔22a、中型腔22b和后型腔22c，所述前型腔22a内部空间较大，与枪管13配合，枪管13螺纹连接在前型腔22a内部；后型腔22c与铜工艺品接触的一端设置有喇叭口，这样利于颜料进入后型腔22c后喷出；所述中型腔22b将前型腔22a和后型腔22c联通。

本实用新型所述的热着色装置，前型腔22a内部空间较大，因此，其内部容纳足够多的颜料，这样避免后型腔22c内颜料不足，由于后型腔22c有喇叭口，一旦颜料喷射出去后，通过负压吸入前型腔22a内的颜料，从而保持着色稳定。

以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种铜工艺品表面自动稳定热着色装置，其特征是，所述热着色装置，包括：手枪形状的手持式着色枪（10），所述着色枪（10）包括枪体（11）、手柄（12）及细长的枪管（13），枪体（11）将手柄（12）和枪管（13）连接在一起形成一个整体，在手柄（12）内部设置有联通的第一型腔（14），在枪管（13）内部设置有供颜料进入的第二型腔（15），在第一型腔（14）和第二型腔（15）连接处设置有控制颜料流动的控制阀（16）。

2.如权利要求1所述的一种铜工艺品表面自动稳定热着色装置，其特征是，所述控制阀（16）初始状态为关闭状态。

3.如权利要求1所述的一种铜工艺品表面自动稳定热着色装置，其特征是，所述枪体（11）上设置调节控制阀（16）的开启或关闭状态的控制栓（17）。

4.如权利要求1~3中任一所述的一种铜工艺品表面自动稳定热着色装置，其特征是，在枪管（13）上还设置有负压管（18），负压管（18）内部设置第三型腔（19），第三型腔（19）与第二型腔（15）联通，第三型腔（19）与第二型腔（15）压力相同。

5.如权利要求1~3中任一所述的一种铜工艺品表面自动稳定热着色装置，其特征是，所述枪体（11）上设置止挡柱（21），止挡柱（21）设置在控制栓（17）后部对应位置。

6.如权利要求1~3中任一所述的一种铜工艺品表面自动稳定热着色装置，其特征是，在枪管（13）的最前端还设置有枪头（22），枪头（22）螺纹连接在枪管（13）上，枪头（22）直接与高温的铜工艺品接触。

7.如权利要求6所述的一种铜工艺品表面自动稳定热着色装置，其特征是，所述枪头（22）包括前型腔（22a）、中型腔（22b）和后型腔（22c），所述前型腔（22a）与枪管（13）配合，枪管（13）螺纹连接在前型腔（22a）内部；后型腔（22c）与铜工艺品接触的一端设置有喇叭口；所述中型腔（22b）将前型腔（22a）和后型腔（22c）联通。