CN207204323U - 一种漆渣综合利用破碎后干燥粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种漆渣综合利用破碎后干燥粉碎装置,包括依次设置的半成品料仓、干燥机、第一旋风分料器、干料中转仓、加料仓和粉碎机。本实用新型可以实现将破碎筛分后的半成品漆渣进行自动的烘干和超细粉碎,并且生产过程中各设备之间连接合理,自动化程度高且无粉尘污染,节约了人力,减少了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种漆渣综合利用破碎后干燥粉碎装置。
背景技术
根据国家标准,汽车制造和大量涂装行业产生的废漆渣属于危险废物。目前国内处置废油漆渣的方法一般为填埋和焚烧,填埋法占用大量土地、浪费资源且易造成环境污染,国内甚至有将废漆渣在安置点就地封存,暴置于露天场所,对环境造成了恶劣影响。因此,如何使漆渣得到合理的处理成为目前一个亟待解决的问题。为此,我公司设计了一套专门用于漆渣回收处理利用的工艺,在这套工艺中在将物料破碎筛分后需要进行烘干和粉碎,而目前市场上没有能实现该工序中烘干和粉碎流程的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供了一种漆渣综合利用破碎后干燥粉碎装置,本装置可以实现将破碎后的半成品漆渣的进行烘干并粉碎以达到成品要求。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种漆渣综合利用破碎后干燥粉碎装置,包括依次设置的半成品料仓、干燥机、第一旋风分料器、干料中转仓、加料仓和粉碎机;所述半成品料仓下部设有一转换接头,所述转换接头上设有两根料管,其中一根料管设有一卸料头,另一根料管连接干燥机的进料端,干燥机的出料端连接第一旋风分料器的进风口,第一旋风分料器的出风口连接除尘器Ⅰ,第一旋风分料器的出料口通过一气流输送机连接干料中转仓;所述干料中转仓底部设有两个出料口,其中一个出料口设有一卸料头,另一出料口设有第一螺旋送料机,第一螺旋送料机的出口设于加料仓的进料口处;所述加料仓的底部设有与粉碎机的进料口连接的第二螺旋送料机,加料仓的仓壁上设有用于测量最大和最小料位的粉位计,粉碎机的出料口连接第二旋风分料器,第二旋风分料器的出风口连接除尘器Ⅱ。
所述卸料头包括一卸料口,卸料口处设有一弧形的封板,所述封板轴接于卸料头上并设有一把手控制封板转动,所述卸料口边缘为弧形且能与封板配合使封板沿卸料口边缘滑动将卸料口封闭,卸料口外设有一罩壳,罩壳上设有一吸风口和包装袋固定位。
所述转换接头包括壳体,所述壳体内通过一转轴轴接一闸板,所述闸板转动能将两根料管的其中之一封堵,壳体外设有一转臂和一与转臂连接的用于推动转臂旋转的气缸。
使用时,从筛分机过来的半成品料储存在半成品料仓内,半成品料仓内的物料可以直接卸出或者经转换头转换输送后进入干燥机,物料在干燥机干燥后由第一旋风分料器分离后进入干料中转仓,干料中转仓内的物料可以选择直接从卸料头卸出,也可以通过第一螺旋送料机送入加料仓,当加料仓内的粉料超过最大设置量时粉位计发出信号给一外设的控制器,控制器控制第一螺旋送料器停止送料,与此同时第二螺旋送料机不断向粉碎机内送料,当加料仓内的物料低于设定值时,粉位计向控制器发出信号,控制器控制第一螺旋送料机向加料仓送料直到到达最大设定料位。
本实用新型的有益效果是:本实用新型可以实现将破碎筛分后的半成品漆渣进行自动的烘干和超细粉碎,并且生产过程中各设备之间连接合理,自动化程度高且无粉尘污染,节约了人力,减少了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为卸料头的结构示意图;
图3为转换接头的结构示意图。
图中所示:1、半成品料仓,2、干燥机,3、第一旋风分料器,4、干料中转仓,5、加料仓,6、粉碎机,7、卸料头,8、转换接头,9、除尘器Ⅰ,10、第一螺旋送料机,11、第二螺旋送料机,12、第二旋风分料器,13、除尘器Ⅱ,14、卸料口,15、封板,16、把手,17、罩壳,18、吸风口,19、包装袋固定位,20、壳体,21、闸板,22、转臂,23、气缸,24、粉位计,25、气流输送机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1到图3所示的一种漆渣综合利用破碎后干燥粉碎装置,包括依次设置的半成品料仓1、干燥机2、第一旋风分料器3、干料中转仓4、加料仓5和粉碎机6;所述半成品料仓1下部设有一转换接头8,所述转换接头8上设有两根料管,其中一根料管设有一卸料头7,另一根料管连接干燥机2的进料端,干燥机2的出料端连接第一旋风分料器3的进风口,第一旋风分料器3的出风口连接除尘器Ⅰ9,第一旋风分料器3的出料口通过一气流输送机25连接干料中转仓4;所述干料中转仓4底部设有两个出料口,其中一个出料口设有一卸料头7,另一出料口设有第一螺旋送料机10,第一螺旋送料机10的出口设于加料仓5的进料口处;所述加料仓5的底部设有与粉碎机6的进料口连接的第二螺旋送料机11,加料仓5的仓壁上设有用于测量最大和最小料位的粉位计24,粉碎机6的出料口连接第二旋风分料器12,第二旋风分料器12的出风口连接除尘器Ⅱ13。
所述卸料头7包括一卸料口14,卸料口14处设有一弧形的封板15,所述封板15轴接于卸料头7上并设有一把手16控制封板15转动,所述卸料口14边缘为弧形且能与封板15配合使封板15沿卸料口14边缘滑动将卸料口14封闭,卸料口14外设有一罩壳17,罩壳17上设有一吸风口18和包装袋固定位19。
所述转换接头包括壳体20,所述壳体20内通过一转轴轴接一闸板21,所述闸板21转动能将两根料管的其中之一封堵,壳体20外设有一转臂22和一与转臂22连接的用于推动转臂22旋转的气缸23。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种漆渣综合利用破碎后干燥粉碎装置,其特征在于:包括依次设置的半成品料仓、干燥机、第一旋风分料器、干料中转仓、加料仓和粉碎机;所述半成品料仓下部设有一转换接头,所述转换接头上设有两根料管,其中一根料管设有一卸料头,另一根料管连接干燥机的进料端,干燥机的出料端连接第一旋风分料器的进风口,第一旋风分料器的出风口连接除尘器Ⅰ ,第一旋风分料器的出料口通过一气流输送机连接干料中转仓;所述干料中转仓底部设有两个出料口,其中一个出料口设有一卸料头,另一出料口设有第一螺旋送料机,第一螺旋送料机的出口设于加料仓的进料口处;所述加料仓的底部设有与粉碎机的进料口连接的第二螺旋送料机,加料仓的仓壁上设有用于测量最大和最小料位的粉位计,粉碎机的出料口连接第二旋风分料器,第二旋风分料器的出风口连接除尘器Ⅱ。
2.根据权利要求1所述的一种漆渣综合利用破碎后干燥粉碎装置,其特征在于:所述卸料头包括一卸料口,卸料口处设有一弧形的封板,所述封板轴接于卸料头上并设有一把手控制封板转动,所述卸料口边缘为弧形且能与封板配合使封板沿卸料口边缘滑动将卸料口封闭,卸料口外设有一罩壳,罩壳上设有一吸风口和包装袋固定位。
3.根据权利要求1所述的一种漆渣综合利用破碎后干燥粉碎装置,其特征在于:所述转换接头包括壳体,所述壳体内通过一转轴轴接一闸板,所述闸板转动能将两根料管的其中之一封堵,壳体外设有一转臂和一与转臂连接的用于推动转臂旋转的气缸。
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