CN207203702U - 一种骨架支撑环及钢丝的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种骨架支撑环的结构，包括固定环、锁紧卡环和槽型固定板，所述固定环为梅花状圆环，固定环与钢丝连接的部分为梅花状凸体，所述锁紧卡环为圆形环，锁紧卡环设置在固定环的内壁，所述槽型固定板为多个且与固定环的梅花状凸体一一对应设置，槽型固定板与固定环焊接。支撑环的结构使得骨架更加坚实耐用，避免了由于焊点分开造成钢丝与支撑环出现分离状态。组装简单方便，现场一个人就可以组装，省时省力，取消了焊接成型的方式，骨架更加安全可靠。这种骨架支撑环结构特别容易进行维修和部分部件的拆卸更换，极大的延长了骨架的使用寿命。减少了使用设备的投入和人力的投入，降低了运输费用，而且运输安全、吊装安全、使用安全。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及滤袋骨架使用的支撑环以及钢丝的结构。
技术背景
骨架是滤袋的肋骨，骨架的质量直接影响滤袋的状态和使用寿命，现在的骨架的结构基本上采用钢丝和支撑环一次焊接成型，由于钢丝和支撑环焊接的接触面小，钢丝本身比较细，所有焊接点不可能一次性成形完全达到设计要求，所以在运输、安装和使用过程中钢丝以及支撑环开焊的情况比较多，造成布袋刮坏、磨损，骨架变形的状况，而且骨架供应方和使用方基本上路途比较远，由于骨架体积大，不方便运输，造成运费高，增加了成本，而且安装时吊装困难，生产单位应用的设备也多，同样增加了生产成本。
发明内容
本实用新型根据上述存在的问题，提供了一种骨架支撑环及钢丝的结构，填补了骨架存在的技术缺陷，减少了生产设备的投入和人力的投入，方便了运输，节约了运输费用和生产成本，在施工现场一个人就可以直接手工组装成型，省时省力，非常方便，骨架牢固可靠，简单实用，维修方便。
为实现本实用新型的目的，提供以下技术方案 ，一种骨架支撑环的结构，包括固定环、锁紧卡环和槽型固定板，所述固定环为梅花状圆环，固定环与钢丝连接的部分为梅花状凸体，所述锁紧卡环为圆形环，锁紧卡环设置在固定环的内壁，所述槽型固定板为多个且与固定环的梅花状凸体一一对应设置，槽型固定板与固定环焊接。
进一步地，所述锁紧卡环为滑动锁紧卡环，所述滑动锁紧卡环为圆形环，滑动锁紧卡环外圆周上设置多个斜面，斜面与梅花状凸体一一对应。
进一步地，所述斜面为为锯齿结构。
进一步地，所述滑动锁紧卡环上面设置弹簧，所述弹簧与槽型固定板连接。
进一步地，所述锁紧卡环为翻转锁紧卡环，所述翻转锁紧卡环为铰接的两个相同的半圆形结构，两个相同的半圆形结构能够进行90°上下翻转，翻转锁紧卡环外圆周上设置多个凹槽，凹槽与梅花状凸体一一对应。
进一步地，所述翻转锁紧卡环翻转到固定环上并且与槽型固定板锁紧，通过固定销或螺钉固定翻转锁紧卡环。
进一步地，所述钢丝上设有由两个凸出台组成的卡槽，所述卡槽为多个，卡槽位置与支撑环一一对应。
进一步地，所述卡槽上两个凸出台距离大于滑动锁紧卡环的厚度。
进一步地，所述卡槽的宽度大于钢丝直径0.5～2mm。
本实用新型的有益效果为：支撑环的结构使得骨架支撑环更加坚实耐用，避免了由于焊点分开造成钢丝与支撑环出现分离状态。组装简单方便，现场一个人就可以组装，省时省力，取消了焊接成型的方式，骨架更加安全可靠。这种骨架支撑环结构特别容易进行维修和部分部件的拆卸更换，极大的延长了骨架的使用寿命。减少了使用设备的投入和人力的投入，降低了运输费用，而且运输安全、吊装安全、使用安全。
附图说明
图1是骨架局部结构示意图，
图2是本实用新型具体实施例图1中支撑环的俯视图，
图3是本实用新型具体实施例1中图2支撑环的A处放大图，
图4是本实用新型具体实施例1中图2支撑环的B-B放大剖视图，
图5是本实用新型具体实施例1中固定环的俯视图，
图6是本实用新型具体实施例1中滑动锁紧卡环的俯视图，
图7是本实用新型中钢丝的正视图，
图8是本实用新型中图7钢丝的左视图，
图9是本实用新型具体实施例2中支撑环的俯视图，
图10是本实用新型具体实施例2中图9支撑环的C-C放大图，
图11是本实用新型具体实施例2中滑动锁紧卡环90度翻转时支撑环的俯视图，
图12本实用新型实施例2中图11的D向视图，
图中标记：01、支撑环，02、翻转锁紧卡环，1、固定环，2、滑动锁紧卡环，3、槽型固定板，4、梅花状凸体，5、钢丝，6、弹簧，7、凸出台，8、固定销， 9、卡槽。
具体实施方式
具体实施例1
下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种骨架支撑环及钢丝的结构，包括支撑环01的结构和钢丝5的结构，所述支撑环01的结构包括固定环1、滑动锁紧卡环2和槽型固定板3，固定环1为一次冲压成型的梅花状圆环，梅花状凸体4为圆形或任意形状的凸体，边缘为钝边，与钢丝5连接的部分为梅花状凸体4，凸体4外侧接触到滤袋，梅花状凸体4减少了与滤袋的接触面积，梅花状凸体4为多个；所述滑动锁紧卡环2为一次性冲压成型的圆形环，滑动锁紧卡环2中设置多个斜面，所述斜面为锯齿结构，也可以为其它结构，与钢丝5接触的滑动锁紧卡环2的斜面通过滑动进行钢丝5的松、紧，滑动锁紧卡环2的锁紧方向可以设置为右旋或者左旋，所述滑动锁紧卡环2上面设置弹簧6，所述弹簧6与槽型固定板3连接；槽型固定板3为多个，所述槽型固定板3均等的与固定环1焊接，滑动锁紧卡环2在槽型固定板3内部进行限位滑动，滑动锁紧卡环2通过弹簧6进行紧固钢丝5后与固定环1的固定，也可以用螺栓代替弹簧6进行钢丝5的锁紧固定。
所述钢丝5的结构，钢丝5上设有2个凸出台7组成的卡槽9，所述卡槽9冲为压形成，卡槽9的2个凸出台7距离大于滑动锁紧卡环2的厚度，滑动锁紧卡环2在卡槽9的中间位置进行锁紧钢丝5，根据使用需要设置卡槽9的数量，所述多个卡槽9之间的距离相等；冲压成型的卡槽9的宽度大于钢丝直径0.5～2mm。
滑动锁紧卡环2在所述卡槽9的中间位置进行锁紧钢丝。
支撑环设置锯齿状的滑动锁紧卡环保证了支撑环与钢丝的锁紧，同时使用螺栓进行固定，非常安全可靠。
支撑环凸出的圆体与钢丝吻合，不会造成滤袋的损坏。
钢丝冲压出多个卡槽，方便支撑环的准确固定，卡槽中的滑道锁紧卡环即便锁紧出现松动，支撑环也不会与钢丝分离、脱落。
具体实施例2
结合附图1、图7、图8、图9、图10、图11、图12对本实用新型作进一步说明，所述支撑环01的结构包括固定环1、翻转锁紧卡环02和槽型固定板3，固定环1为一次冲压成型的梅花状圆环，梅花状凸体4为圆形或任意形状的凸体，边缘为钝边，与钢丝5连接的部分为梅花状凸体4，凸体4外侧接触到滤袋，梅花状凸体4减少了与滤袋的接触面积，梅花状凸体4为多个；所述翻转锁紧卡环02为铰接的两个相同的半圆形结构，两个相同的半圆形结构能够进行90°上下翻转，翻转锁紧卡环02外圆周上设置多个凹槽，凹槽与梅花状凸体一一对应。翻转锁紧卡环02通过固定销8与固定环1和槽型固定板3固定连接，翻转锁紧卡环02的形状根据需要设计，两块等分的翻转锁紧卡环02能够进行90度上下翻转，钢丝5穿过后，翻转锁紧卡环02翻转到固定环1上并且与槽型固定板3锁紧，通过固定销8或螺钉来固定翻转锁紧卡环。
以上所述仅为本实用新型的两种具体实施例，本实用新型的保护范围并不局限如此，这种锁紧方式有多种实施方案，由于很容易加以改进，任何基于本实用新型技术方案的等效变换均属于本实用新型保护范围之内。
Claims (9)
1.一种骨架支撑环的结构，其特征在于：包括固定环、锁紧卡环和槽型固定板，所述固定环为梅花状圆环，固定环与钢丝连接的部分为梅花状凸体，所述锁紧卡环为圆形环，锁紧卡环设置在固定环的内壁，所述槽型固定板为多个且与固定环的梅花状凸体一一对应设置，槽型固定板与固定环焊接。
2.根据权利要求1所述的一种骨架支撑环的结构，其特征在于：所述锁紧卡环为滑动锁紧卡环，所述滑动锁紧卡环为圆形环，滑动锁紧卡环外圆周上设置多个斜面，斜面与梅花状凸体一一对应。
3.根据权利要求2所述的一种骨架支撑环的结构，其特征在于：所述斜面为锯齿结构。
4.根据权利要求2所述的一种骨架支撑环的结构，其特征在于：所述滑动锁紧卡环上面设置弹簧，所述弹簧与槽型固定板连接。
5.根据权利要求1所述的一种骨架支撑环的结构，其特征在于：所述锁紧卡环为翻转锁紧卡环，所述翻转锁紧卡环为铰接的两个相同的半圆形结构，两个相同的半圆形结构能够进行90°上下翻转，翻转锁紧卡环外圆周上设置多个凹槽，凹槽与梅花状凸体一一对应。
6.根据权利要求5所述的一种骨架支撑环的结构，其特征在于：所述翻转锁紧卡环翻转到固定环上并且与槽型固定板锁紧，通过固定销或螺钉固定翻转锁紧卡环。
7.根据权利要求1所述的一种骨架支撑环的结构，其特征在于：所述钢丝上设有由两个凸出台组成的卡槽，所述卡槽为多个，卡槽位置与支撑环一一对应。
8.根据权利要求7所述的一种骨架支撑环的结构，其特征在于：所述卡槽上两个凸出台距离大于滑动锁紧卡环的厚度。
9.根据权利要求7所述的一种骨架支撑环的结构，其特征在于：所述卡槽的宽度大于钢丝直径0.5～2mm。
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