CN207203558U - 一种生产稀土氧化物用的沉淀处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稀土氧化物生产技术领域，且公开了一种生产稀土氧化物用的沉淀处理装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架之间固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述箱体顶部的中部镶嵌有轴承，所述转轴的底端穿过轴承并延伸至箱体的底部，所述转轴的表面与轴承的内圈固定连接。该生产稀土氧化物用的沉淀处理装置，电机工作使转轴旋转带动刮壁转动，从而可以使刮板对漏斗内部的沉淀物进行刮除，挡板可以将刮除后的沉淀物推入集污斗的内部，通过排污管排出，有效的解决了碳酸盐沉淀物容易堆积在沉淀箱的底部的问题，提高了生产稀土氧化物时沉淀处理的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土氧化物生产技术领域，具体为一种生产稀土氧化物用的沉淀处理装置。
背景技术
稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物的统称，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物，稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃和永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
稀土元素氧化物的生产过程中，氯化稀土溶液和草酸(或可溶性碳酸盐)混合沉淀后，需要将沉淀后废弃的草酸盐(碳酸盐)排出，但是碳酸盐沉淀物容易堆积在沉淀箱的底部，无形中降低了沉淀处理效率，因此需要一种生产稀土氧化物用的沉淀处理装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产稀土氧化物用的沉淀处理装置，具备彻底去除沉淀物的优点，解决了碳酸盐沉淀物容易堆积在沉淀箱的底部，无形中降低了沉淀处理效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述彻底去除沉淀物的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产稀土氧化物用的沉淀处理装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架之间固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述箱体顶部的中部镶嵌有轴承，所述转轴的底端穿过轴承并延伸至箱体的底部，所述转轴的表面与轴承的内圈固定连接，所述转轴的底端固定连接有安装块，所述安装块的外表面固定连接有刮壁，所述刮壁的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有刮板，所述转轴的外表面固定套接有套管，所述套管的外表面固定连接有拉杆，所述拉杆固定连接在刮壁的顶部。
所述箱体的底部固定连接有漏斗，所述漏斗的底部的中部固定连接有集污斗，所述集污斗的一侧活动连接有排污阀，所述集污斗的底部固定连接有排污管，所述漏斗的底部固定连接有支撑腿，所述箱体的一侧固定连接有进液管，所述进液管的一端贯穿并延伸至箱体的内部，所述进液管与箱体的连接处固定连接有第一密封圈，所述箱体远离进液管的一侧固定连接有排液管，所述排液管的一端贯穿并延伸至箱体的内部，所述排液管与箱体的连接处固定连接有第二密封圈。
优选的，所述箱体的内壁固定连接有安装环，所述安装环的内部固定连接有过滤网。
优选的，所述刮壁的数量为四个，且四个刮壁等距离的固定连接在连接块的外表面。
优选的，所述支撑腿的数量为三个，且三个支撑腿等距离的固定连接在漏斗的底部。
优选的，所述支撑腿的底部固定连接有底座，所述底座的底部固定连接有减震垫。
优选的，所述刮板的数量为十六个，每四个刮板为一组，每组刮板等距离的设置在刮壁的底部，且刮板的倾斜角度与漏斗的倾斜角度相等。
优选的，所述进液管位于过滤网的下方，所述排水管位于过滤网的上方。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产稀土氧化物用的沉淀处理装置，具备以下有益效果：
1、该生产稀土氧化物用的沉淀处理装置，通过刮板的设置，电机工作使转轴旋转带动刮壁转动，从而可以使刮板对漏斗内部的沉淀物进行刮除，通过挡板的设置，可以将刮除后的沉淀物推入集污斗的内部，通过排污管排出，有效的解决了碳酸盐沉淀物容易堆积在沉淀箱的底部的问题，提高了生产稀土氧化物时沉淀处理的效果。
2、该生产稀土氧化物用的沉淀处理装置，通过安装块的设置，四个刮壁等距离的固定连接在安装块的外表面，从而方便了对刮壁的拆卸更换和清理，通过套管和拉杆的配合使用，使刮壁在清除沉淀物时转动更加的平稳，避免了使刮板发生晃动，提高了刮除时的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构图1的A处局部放大示意图。
图中：1箱体、2支撑架、3电机、4轴承、5转轴、6安装环、7过滤网、8安装块、9刮壁、10连接块、11挡板、12刮板、13套管、14拉杆、15漏斗、16集污斗、17排污阀、18排污管、19支撑腿、20底座、21减震垫、22进液管、23第一密封圈、24排液管、25第二密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种生产稀土氧化物用的沉淀处理装置，包括箱体1，箱体1顶部的两侧均固定连接有支撑架2，两个支撑架2之间固定连接有电机3，电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转轴5，箱体1顶部的中部镶嵌有轴承4，转轴5的底端穿过轴承4并延伸至箱体1的底部，转轴5的表面与轴承4的内圈固定连接，箱体1的内壁固定连接有安装环6，安装环6的内部固定连接有过滤网7，通过过滤网7的设置，将氯化稀土溶液和草酸排入沉淀箱后，过滤网7可以避免沉淀物上升，使沉淀处理的效果更好，转轴5的底端固定连接有安装块8，通过安装块8的设置，四个刮壁9等距离的固定连接在安装块8的外表面，从而方便了对刮壁9的拆卸更换和清理，安装块8的外表面固定连接有刮壁9，刮壁9的数量为四个，且四个刮壁9等距离的固定连接在连接块10的外表面，刮壁9的底部固定连接有连接块10，连接块10的底部固定连接有挡板11，通过挡板11的设置，可以将刮除后的沉淀物推入集污斗16的内部，通过排污管18排出，有效的解决了碳酸沉淀物容易堆积在沉淀箱的底部的问题，提高了生产稀土氧化物时沉淀处理的效果，挡板11的底部固定连接有刮板12，刮板12的数量为十六个，每四个刮板12为一组，每组刮板12等距离的设置在刮壁9的底部，且刮板12的倾斜角度与漏斗15的倾斜角度相等，通过刮板12的设置，电机3工作使转轴5旋转带动刮壁9转动，从而可以使刮板12对漏斗15内部的沉淀物进行刮除，转轴5的外表面固定套接有套管13，套管13的外表面固定连接有拉杆14，拉杆14固定连接在刮壁9的顶部，通过套管13和拉杆14的配合使用，使刮壁9在清除沉淀物时转动更加的平稳，避免了使刮板12发生晃动，提高了刮除时的工作效率。
箱体1的底部固定连接有漏斗15，漏斗15的底部的中部固定连接有集污斗16，通过集污斗16的设置，方便了沉淀物的收集和排出，集污斗16的一侧活动连接有排污阀17，集污斗16的底部固定连接有排污管18，漏斗15的底部固定连接有支撑腿19，支撑腿19的数量为三个，且三个支撑腿19等距离的固定连接在漏斗15的底部，通过三个支撑腿19的设置，提高了沉淀箱整体的稳定性，同时增加了电机3的平稳性，支撑腿19的底部固定连接有底座20，底座20的底部固定连接有减震垫21，箱体1的一侧固定连接有进液管22，进液管22的一端贯穿并延伸至箱体1的内部，进液管22位于过滤网7的下方，通过进液管22的设置，方便了氯化稀土溶液和草酸的排入，进液管22与箱体1的连接处固定连接有第一密封圈23，箱体1远离进液管22的一侧固定连接有排液管24，排液管24的一端贯穿并延伸至箱体1的内部，排液管24位于过滤网7的上方，通过排液管24的设置，方便了沉淀后上清液的排出，排液管24与箱体1的连接处固定连接有第二密封圈25，通过第一密封圈23和第二密封圈25的设置，增强了沉淀箱的密封性，避免沉淀箱内部的液体发生泄漏。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该生产稀土氧化物用的沉淀处理装置，通过刮板12的设置，电机3工作使转轴5旋转带动刮壁9转动，从而可以使刮板12对漏斗15内部的沉淀物进行刮除，通过挡板11的设置，可以将刮除后的沉淀物推入集污斗16的内部，通过排污管18排出，有效的解决了碳酸盐沉淀物容易堆积在沉淀箱的底部的问题，提高了生产稀土氧化物时沉淀处理的效果，本实用新型结构简单、设计合理、操作简便且安全环保，解决了碳酸盐沉淀物容易堆积在沉淀箱的底部，无形中降低了沉淀处理效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生产稀土氧化物用的沉淀处理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧均固定连接有支撑架(2)，两个所述支撑架(2)之间固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(5)，所述箱体(1)顶部的中部镶嵌有轴承(4)，所述转轴(5)的底端穿过轴承(4)并延伸至箱体(1)的底部，所述转轴(5)的表面与轴承(4)的内圈固定连接，所述转轴(5)的底端固定连接有安装块(8)，所述安装块(8)的外表面固定连接有刮壁(9)，所述刮壁(9)的底部固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的底部固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的底部固定连接有刮板(12)，所述转轴(5)的外表面固定套接有套管(13)，所述套管(13)的外表面固定连接有拉杆(14)，所述拉杆(14)固定连接在刮壁(9)的顶部；
所述箱体(1)的底部固定连接有漏斗(15)，所述漏斗(15)的底部的中部固定连接有集污斗(16)，所述集污斗(16)的一侧活动连接有排污阀(17)，所述集污斗(16)的底部固定连接有排污管(18)，所述漏斗(15)的底部固定连接有支撑腿(19)，所述箱体(1)的一侧固定连接有进液管(22)，所述进液管(22)的一端贯穿并延伸至箱体(1)的内部，所述进液管(22)与箱体(1)的连接处固定连接有第一密封圈(23)，所述箱体(1)远离进液管(22)的一侧固定连接有排液管(24)，所述排液管(24)的一端贯穿并延伸至箱体(1)的内部，所述排液管(24)与箱体(1)的连接处固定连接有第二密封圈(25)。
2.根据权利要求1所述的一种生产稀土氧化物用的沉淀处理装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定连接有安装环(6)，所述安装环(6)的内部固定连接有过滤网(7)。
3.根据权利要求1所述的一种生产稀土氧化物用的沉淀处理装置，其特征在于：所述刮壁(9)的数量为四个，且四个刮壁(9)等距离的固定连接在连接块(10)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种生产稀土氧化物用的沉淀处理装置，其特征在于：所述支撑腿(19)的数量为三个，且三个支撑腿(19)等距离的固定连接在漏斗(15)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种生产稀土氧化物用的沉淀处理装置，其特征在于：所述支撑腿(19)的底部固定连接有底座(20)，所述底座(20)的底部固定连接有减震垫(21)。
6.根据权利要求1所述的一种生产稀土氧化物用的沉淀处理装置，其特征在于：所述刮板(12)的数量为十六个，每四个刮板(12)为一组，每组刮板(12)等距离的设置在刮壁(9)的底部，且刮板(12)的倾斜角度与漏斗(15)的倾斜角度相等。
7.根据权利要求1或2所述的一种生产稀土氧化物用的沉淀处理装置，其特征在于：所述进液管(22)位于过滤网(7)的下方，所述排液管(24)位于过滤网(7)的上方。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: Sedimentation treatment device that production rare earth oxide used Effective date of registration: 20181105 Granted publication date: 20180410 Pledgee: Ganzhou Bank Co., Ltd. Quannan Branch Pledgor: Qunan New Resources Rare Earth Co., Ltd. Registration number: 2018360000031 |
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| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PC01 | Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right |
Date of cancellation: 20191106 Granted publication date: 20180410 Pledgee: Ganzhou Bank Co., Ltd. Quannan Branch Pledgor: Qunan New Resources Rare Earth Co., Ltd. Registration number: 2018360000031 |