CN207199744U - 用于极片涂布机的防卷边组件和极片涂布机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于极片涂布机的防卷边组件和极片涂布机，所述极片包括箔材层和涂设于所述箔材层上的涂料层，所述箔材层的下端面上可旋转地设有第一过渡辊，所述防卷边组件包括两个对称布置于所述极片的左右两侧的防卷边装置，所述防卷边装置包括：基座；定位底座，所述基座设于所述极片的一侧，所述定位底座与所述基座固定相连，且所述定位底座上设有固定孔；轴承，所述轴承固定于所述固定孔内；以及第二过渡辊，所述第二过渡辊为细长棒状结构，且其一端与所述轴承固定连接，其另一端延伸至所述涂料层的上端面，且与所述涂料层相接触。该组件可以避免极片出现卷边现象，同时可以保证极片的生产品质，提高极片涂布机的工作效率。

Description

用于极片涂布机的防卷边组件和极片涂布机

技术领域

本实用新型涉及锂电池设备领域，尤其涉及一种用于极片涂布机的防卷边组件和极片涂布机。

背景技术

现有技术中，极片涂布机的烘箱部分设有过渡辊，且该过渡辊设于极片的下侧，在极片烘焙过程中会出现两侧干裂，中间烤不干，进而造成两侧极片出现卷边现象，卷边极片在出烘焙箱时，会严重掉料或极片卷在一起，这样极易造成断带，从而影响极片的品质和降低极片涂布机的工作效率。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的一个目的在于提出一种用于极片涂布机的防卷边组件，该组件可以避免极片出现卷边现象，同时可以保证极片的生产品质，提高极片涂布机的工作效率。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有所述的用于极片涂布机的防卷边组件的极片涂布机。

为了实现上述目的，本实用新型提供用于极片涂布机的防卷边组件，所述极片包括箔材层和涂设于所述箔材层上的涂料层，所述箔材层的下端面上可旋转地设有第一过渡辊，所述防卷边组件包括两个对称布置于所述极片的左右两侧的防卷边装置，所述防卷边装置包括：基座；定位底座，所述基座设于所述极片的一侧，所述定位底座与所述基座固定相连，且所述定位底座上设有固定孔；轴承，所述轴承固定于所述固定孔内；以及第二过渡辊，所述第二过渡辊为细长棒状结构，且其一端与所述轴承固定连接，其另一端延伸至所述涂料层的上端面，且与所述涂料层相接触。

在该技术方案中，通过在极片两侧可旋转地设置过渡辊，在过渡辊随极片运动而转动时可以对极片两侧的进行滚压，进而有效地防止极片两侧发生卷边，避免极片出现卷边现象，同时可以保证极片的生产品质，提高极片涂布机的工作效率，通过在定位底座的定位孔内设置轴承，可以降低过渡辊与定位底座之间的摩擦力。

另外，根据本实用新型的用于极片涂布机的防卷边组件，还可以具有如下技术特征：

进一步地，所述第二过渡辊延伸至所述极片的涂料层，并在左右方向上由涂料层的一侧向另一侧延伸5～6cm。

进一步地，所述防卷边组件为多个，且沿着所述极片前后方向间隔设置，且所述第二过渡辊在上下方向上的高度依次降低。

进一步地，所述第二过渡辊的下端缘高度不低于与所述第一过渡辊的上端缘高度。

优选地，所述防卷边组件为三个。

进一步地，所述定位底座为L型结构，包括固定部和一体形成在所述固定部的一侧且向垂直于固定部方向延伸的连接部，所述固定部与所述基座之间通过紧固件连接，所述固定孔设于所述连接部上。

优选地，所述固定部与所述基座之间通过螺栓连接，所述基座上设有多个第一定位孔，所述固定部上设有多个第二定位孔，所述多个第一定位孔与所述多个第二定位孔一一对应，所述螺栓依次穿过所述第二定位孔和所述第一定位孔。

优选地，所所述固定部与所述连接部的连接处设有倒角。

根据本实用新型的第二方面实施例的一种极片涂布机，由于根据本实用新型第一方面实施例的用于极片涂布机的防卷边组件可以避免极片出现卷边现象，同时可以保证极片的生产品质，提高极片涂布机的工作效率。故根据第二方面实施例的一种极片涂布机具有工作效率高，产品成品率高等优点。

附图说明

图1为用于极片涂布机的防卷边组件安装在涂布机上的主视图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的左视图；

图4为用于极片涂布机的防卷边组件安装在涂布机上的爆炸图。

附图标记：

支架1；

第一过渡辊2；

基座3；第一定位孔31；

定位底座4；固定部41；第二定位孔411；连接部42；固定孔421；

轴承5；

螺栓6；

第二过渡辊7；

极片8；箔材层81；涂料层82；

具体实施方式

下面结合图1至图4对本实用新型作进一步说明。

如图1至图4所示，根据本实用新型的用于极片涂布机的防卷边组件，极片8包括箔材层81和涂设于箔材层81上的涂料层82，箔材层81的下端面上可旋转地设有第一过渡辊2，具体地，极片8在涂布机上由前至后出烘焙箱，在箔材层81的下端两侧设有支架 1，第一过渡辊2可旋转地设于两个支架1上，且第一过渡辊2与箔材层81的下端面相接触，进而对极片8起到支撑的作用；防卷边组件包括两个对称布置于极片8的左右两侧的防卷边装置，这样可以对极片8两侧边同时滚压，防止极片8两侧发生卷边，防卷边装置包括：基座3、定位底座4、轴承5和第二过渡辊7。

定位底座4，基座3设于极片8的一侧，定位底座4与基座3固定相连，且定位底座4上设有固定孔421，也就是说，定位底座4固定在基座3上，基座3用于支撑定位底座4。

轴承5，轴承5固定于固定孔421内；具体地，轴承5为滚动轴承，包括内圈、外圈和滚动体，内圈设于外圈内，且内圈的外表面和外圈的内表面均设有滚槽，滚动体位于内圈和外圈之间的滚槽内，将外圈通过过盈配合的方式固定在固定孔421内。以及

第二过渡辊7，第二过渡辊7为细长棒状结构，且其一端与轴承5固定连接，其另一端延伸至涂料层82的上端面，且与涂料层82相接触，具体地，第二过渡辊7为细长光滑的圆柱形棒体，这样第二过渡辊7对极片8的滚压效果好，第二过渡辊7的一端与轴承5内圈固定连接，即第二过渡辊7可转动地设于定位底座4上，这样可以降低过渡辊与定位底座4之间的摩擦力，第二过渡辊7的另一端与涂料层82相接触，使过渡辊可以随着极片8运动的同时作转动，即过渡辊依靠与极片8之间的摩擦力使极片8在由前至后的运动过程中过渡辊发生转动。

可以理解的是，通过在极片8两侧可旋转地设置第二过渡辊7，在第二过渡辊7随极片8运动而转动时可以对极片8两侧的进行滚压，进而有效地防止极片8两侧发生卷边，避免极片8出现断带现象，同时可以保证极片8的生产品质，提高极片8涂布机的工作效率，通过在定位底座4的定位孔内设置轴承5，可以降低过渡辊与定位底座4之间的摩擦力。

在本实用新型的一个实施例中，过渡辊延伸至极片8的涂料层82，并在左右方向上由涂料层82的一侧向另一侧延伸5～6cm。例如，以极片8左侧的防卷边装置为例，第二过渡辊7延伸至涂料层，并由涂料层的左侧边向右侧边延伸5～6cm，这样可以有效地将极片8两侧容易发生卷边的部分覆盖掉，进而保证极片8的品质。

在本实用新型的一些实施例中，防卷边组件为多个，且沿着极片8前后方向间隔设置，且第二过渡辊7在上下方向上的高度依次降低，也就是说，极片8在涂布机上由前至后出烘焙箱时，在极片8前后方向上间隔设置多个防卷边组件，且每个防卷边组件的第二过渡辊7高度不一样，由第一个防卷边组件开始，第二过渡辊7的高度依次降低，这样可以使过渡辊对极片8的滚压力逐渐增大，可以有效提高对极片8的滚压效果，保证了极片8的品质。

进一步地，第二过渡辊7的下端缘高度不低于与第一过渡辊2的上端缘高度，也就是说，多组防卷边组件在沿着极片8前后方向排列设置时，在上下方向上高度最低的第二过渡辊7下端缘的高度不能低于第一过渡辊2上端缘的高度，这样可以使多组防卷边组件在依次滚压极片8时避免极片8由于第二过渡辊7的高度过低而使极片8发生变形。优选地，防卷边组件为三个，这样可以使极片8品质最佳。

在本实用新型的一个实施例中，如图1至图4所示，定位底座4为L型结构，包括固定部41和一体形成在固定部41的一侧且向垂直于固定部41方向延伸的连接部42，固定部41与基座3之间通过紧固件连接，固定孔设于连接部42上，例如，固定部41与基座3之间通过螺栓6连接，基座3上设有多个第一定位孔31，固定部41上设有多个第二定位孔411，例如，如图4所示，基座3上对称设有两个第一定位孔31；多个第一定位孔31与多个第二定位孔411一一对应，螺栓6依次穿过第二定位孔411和第一定位孔31，具体地，第一定位孔31为螺纹孔，且该螺纹孔与螺栓6相配合；基座3与定位底座4之间通过螺栓6连接，可以提高基座3与定位底座4之间的可靠性，而且拆卸方便，便于后期对防卷边组件的维护与维修。

优选地，固定部41与连接部42的连接处设有倒角，这样可以有效减小固定部41 与连接部42之间的应力集中，从而提高定位底座4的疲劳强度，从而延长定位底座4 的使用寿命。

根据本实用新型的第二方面实施例的一种极片涂布机，由于根据本实用新型第一方面实施例的用于极片涂布机的防卷边组件可以避免极片8出现卷边现象，同时可以保证极片8 的生产品质，提高极片涂布机的工作效率。故根据第二方面实施例的一种极片涂布机具有工作效率高，产品成品率高等优点。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“上端”、“下”、“下端”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所示的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或者两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征与第二特征直接接触，或者第一和第二特征通过中间媒介间接接触。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者一体成型；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或者示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或者示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或者示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种用于极片涂布机的防卷边组件，所述极片(8)包括箔材层(81)和涂设于所述箔材层(81)上的涂料层(82)，所述箔材层(81)的下端面上可旋转地设有第一过渡辊(2)，其特征在于，所述防卷边组件包括两个对称布置于所述极片(8)的左右两侧的防卷边装置，所述防卷边装置包括：

基座(3)；

定位底座(4)，所述基座(3)设于所述极片(8)的一侧，所述定位底座(4)与所述基座(3)固定相连，且所述定位底座(4)上设有固定孔(421)；

轴承(5)，所述轴承(5)固定于所述固定孔(421)内；以及

第二过渡辊(7)，所述第二过渡辊(7)为细长棒状结构，且其一端与所述轴承(5)固定连接，其另一端延伸至所述涂料层(82)的上端面，且与所述涂料层(82)相接触。

2.根据权利要求1所述的用于极片涂布机的防卷边组件，其特征在于，所述第二过渡辊(7)延伸至所述极片(8)的涂料层(82)，并在左右方向上由涂料层的一侧向另一侧延伸5～6cm。

3.根据权利要求2所述的用于极片涂布机的防卷边组件，其特征在于，所述防卷边组件为多个，且沿着所述极片(8)前后方向间隔设置，且所述第二过渡辊(7)在上下方向上的高度依次降低。

4.根据权利要求3所述的用于极片涂布机的防卷边组件，其特征在于，所述第二过渡辊(7)的下端缘高度不低于与所述第一过渡辊(2)的上端缘高度。

5.根据权利要求4所述的用于极片涂布机的防卷边组件，其特征在于，所述防卷边组件为三个。

6.根据权利要求1所述的用于极片涂布机的防卷边组件，其特征在于，所述定位底座(4)为L型结构，包括固定部(41)和一体形成在所述固定部(41)的一侧且向垂直于固定部(41)方向延伸的连接部(42)，所述固定部(41)与所述基座(3)之间通过紧固件连接，所述固定孔(421)设于所述连接部(42)上。

7.根据权利要求6所述的用于极片涂布机的防卷边组件，其特征在于，所述固定部(41)与所述基座(3)之间通过螺栓(6)连接，所述基座(3)上设有多个第一定位孔(31)，所述固定部(41)上设有多个第二定位孔(411)，所述多个第一定位孔(31)与所述多个第二定位孔(411)一一对应，所述螺栓(6)依次穿过所述第二定位孔(411)和所述第一定位孔(31)。

8.根据权利要求6所述的用于极片涂布机的防卷边组件，其特征在于，所述固定部(41)与所述连接部(42)的连接处设有倒角。

9.一种极片涂布机，其特征在于，包括根据权利要求1至权利要求8任一项所述的用于极片涂布机的防卷边组件。