CN205823939U - 一种周面止转滑轨及显示器升降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滑轨技术领域，尤其是涉及一种周面止转滑轨及显示器升降装置。该周面止转滑轨包括：外套筒、内套筒以及至少两个滚珠组件；外套筒为圆管，并在外套筒内壁沿轴线方向设置与滚珠组件数量相同的外套筒滑槽；内套筒与外套筒同轴设置，并在内套筒外壁沿轴线方向设置与外套筒滑槽一一对应的内套筒滑槽；在相对应的外套筒滑槽和内套筒滑槽构成的圆孔中分别设置滚珠组件，使内套筒能够通过滚珠组件相对于外套筒做滑动运动。该显示器升降装置包括所述的周面止转滑轨，以及底座、显示器安装架和气弹簧。该周面止转滑轨的体积小，抽拉顺畅；该显示器升降装置在保证连接牢固度与支撑强度的同时，减小了体积和所占用的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及滑轨技术领域，尤其是涉及一种周面止转滑轨及显示器升降装置。
背景技术
为了使显示器的位置能够依使用者的不同而能够快速调整显示器所摆放的位置以及其高度，适合观看需要，需要配套升降装置进行支撑。升降装置的好坏直接影响到整机的质量，合理的升降装置不但能够给使用者提供更好更舒适的使用条件，同时也能够最大限度的缩小尺寸、节省空间。
目前市场上有很多显示器升降装置，采用抽拉式结构，并通过内部的定力弹簧来支撑住显示器的重量。
然而目前的抽拉式的显示器升降装置，多内置滑轨以增加抽拉时的顺滑度。但目前的滑轨普遍体积较大，导致显示器升降装置整体较粗或较宽，不够轻便；而且目前的滑轨普遍需要通过螺钉连接的方式进行安装，制备及安装工艺较繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种周面止转滑轨及显示器升降装置，以解决现有技术中存在的滑轨组件尺寸较大，安装不方便的技术问题。
本实用新型提供的周面止转滑轨，包括：外套筒、内套筒以及至少两个滚珠组件；
所述外套筒为圆管，并在所述外套筒内壁沿轴线方向设置与所述滚珠组件数量相同的外套筒滑槽；
所述内套筒为圆管，与所述外套筒同轴设置，并在所述内套筒外壁沿轴线方向设置与所述外套筒滑槽一一对应的内套筒滑槽；
所述滚珠组件包括滚珠安装板，以及卡接在所述滚珠安装板上的多个滚珠；
在相对应的所述外套筒滑槽和所述内套筒滑槽构成的圆孔中分别设置所述滚珠组件，使所述内套筒能够通过所述滚珠组件相对于所述外套筒做滑动运动。
在本实用新型的优选方案中，所述滚珠安装板为长条形板，其上设置多个直线排列的滚珠孔位，使所述滚珠能够在所述滚珠孔位中滚动；并在各所述滚珠孔位的边缘设置用于防止所述滚珠脱落的卡接凸起。
在本实用新型的优选方案中，所述滚珠安装板上设置一排所述滚珠，且所述滚珠安装板的宽度不大于所述滚珠直径的两倍。
在本实用新型的优选方案中，所述滚珠组件插装于所述外套筒与所述内套筒之间，通过所述滚珠与所述外套筒滑槽和所述内套筒滑槽滚动连接。
在本实用新型的优选方案中，所述外套筒与所述内套筒的长度相同，所述滚珠安装板的长度为0.6L～0.8L，其中，L为所述外套筒的长度。
在本实用新型的优选方案中，所述外套筒滑槽和所述内套筒滑槽沿周向均匀布置。
在本实用新型的优选方案中，所述外套筒滑槽和所述内套筒滑槽的数量均为4个。
本实用新型提供的显示器升降装置，包括所述的周面止转滑轨，以及
与所述外套筒底部连接的底座；
与所述内套筒顶部连接的显示器安装架；
设置在所述内套筒内部，一端与所述底座连接，另一端与所述内套筒的顶部连接的气弹簧。
在本实用新型的优选方案中，所述的显示器升降装置还包括设置在所述外套筒上端的内外套筒连接件；
所述内外套筒连接件包括压紧部与摩擦块，所述摩擦块穿过所述外套筒的侧壁，由所述压紧部压设在所述内套筒的侧壁上。
在本实用新型的优选方案中，所述的显示器升降装置还包括设置在所述内套筒与所述显示器安装架之间的头部转动组件。
本实用新型的有益效果为：
该周面止转滑轨的体积小，结构简单，抽拉顺畅，牢固稳定，加工方便，成本低；同时滚珠组件对内套筒具有周向定位的作用，防止其在抽拉过程中发生旋转；
该显示器升降装置在保证连接牢固度与支撑强度的同时，减小了体积和所占用的空间，扩大了使用场所和使用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的周面止转滑轨拉伸时的轴侧示意图；
图2为图1所示的周面止转滑轨拉伸时的主视图；
图3为图1所示的周面止转滑轨的俯视图；
图4为本实用新型实施例提供的显示器升降装置的结构示意图；
附图标记：
1-外套筒； 101-外套筒滑槽；
2-内套筒； 201-内套筒滑槽；
3-滚珠组件； 301-滚珠安装板；
302-滚珠； 4-内外套筒连接件；
5-底座； 6-显示器安装架；
7-头部转动组件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实施例提供的周面止转滑轨，包括：外套筒、内套筒以及至少两个滚珠组件；
所述外套筒为圆管，并在所述外套筒内壁沿轴线方向设置与所述滚珠组件数量相同的外套筒滑槽；
所述内套筒为圆管，与所述外套筒同轴设置，并在所述内套筒外壁沿轴线方向设置与所述外套筒滑槽一一对应的内套筒滑槽；
所述滚珠组件包括滚珠安装板，以及卡接在所述滚珠安装板上的多个滚珠；
在相对应的所述外套筒滑槽和所述内套筒滑槽构成的圆孔中分别设置所述滚珠组件，使所述内套筒能够通过所述滚珠组件相对于所述外套筒做滑动运动。
进一步的，所述滚珠安装板为长条形板，其上设置多个直线排列的滚珠孔位，使所述滚珠能够在所述滚珠孔位中滚动；并在各所述滚珠孔位的边缘设置用于防止所述滚珠脱落的卡接凸起。
进一步的，所述滚珠安装板上设置一排所述滚珠，且所述滚珠安装板的宽度不大于所述滚珠直径的两倍。
进一步的，所述滚珠组件插装于所述外套筒与所述内套筒之间，通过所述滚珠与所述外套筒滑槽和所述内套筒滑槽滚动连接。
进一步的，所述外套筒与所述内套筒的长度相同，所述滚珠安装板的长度为0.6L～0.8L，其中，L为所述外套筒的长度。
进一步的，所述外套筒滑槽和所述内套筒滑槽沿周向均匀布置。
进一步的，所述外套筒滑槽和所述内套筒滑槽的数量均为4个。
本实施例提供的显示器升降装置，包括所述的周面止转滑轨，以及
与所述外套筒底部连接的底座；
与所述内套筒顶部连接的显示器安装架；
设置在所述内套筒内部，一端与所述底座连接，另一端与所述内套筒的顶部连接的气弹簧。
进一步的，所述的显示器升降装置还包括设置在所述外套筒上端的内外套筒连接件；
所述内外套筒连接件包括压紧部与摩擦块，所述摩擦块穿过所述外套筒的侧壁，由所述压紧部压设在所述内套筒的侧壁上。
进一步的，所述的显示器升降装置还包括设置在所述内套筒与所述显示器安装架之间的头部转动组件。
图1为本实用新型实施例提供的周面止转滑轨拉伸时的轴侧示意图；图2为图1所示的周面止转滑轨拉伸时的主视图；图3为图1所示的周面止转滑轨的俯视图。
如图1～图3所示，该周面止转滑轨包括：外套筒1、内套筒2以及四个滚珠组件3。
外套筒1为圆管，并在外套筒1的内壁沿轴线方向设置四个沿周向均匀布置的外套筒滑槽101。
内套筒2为圆管，与外套筒1同轴设置，并在内套筒2的外壁沿轴线方向设置与外套筒滑槽101一一对应的内套筒滑槽201。
滚珠组件3包括滚珠安装板301，以及卡接在滚珠安装板301上的多个滚珠302。
具体的，滚珠安装板301为长条形板，其上设置一排沿直线排列的滚珠孔位，使滚珠302能够在滚珠孔位中滚动；并在各滚珠孔位的边缘设置用于防止滚珠脱落的卡接凸起。
滚珠安装板301的宽度不宜太宽，一般设置为滚珠302直径的1.5～2倍之间即可。
滚珠组件3插装于外套筒1与内套筒2之间，通过滚珠302与外套筒滑槽101和内套筒滑槽201滚动连接，使内套筒2能够通过滚珠组件3相对于外套筒1做滑动运动。
一般来说，外套筒1与内套筒2的长度相同，滚珠安装板301的长度设置为0.6L～0.8L，其中，L为所述外套筒的长度。
本实施例中，外套筒1和内套筒2的长度设置为150mm～180mm，以180mm为佳；滚珠安装板301的长度为100mm～110mm，以110mm为佳。
由于滚珠组件3与外套筒滑槽101及内套筒滑槽201的限制，使内套筒2无法实现周向转动，只能做直线抽拉运动。
图4为本实用新型实施例提供的显示器升降装置的结构示意图。
该显示器升降装置包括前面实施例所述的周面止转滑轨，以及与外套筒1底部连接的底座5，与内套筒2顶部连接的头部转动组件7，与头部转动组件7连接的显示器安装架6。
在内套筒2的内部设置一根气弹簧，该气弹簧的下端与底座5连接，上端与内套筒2的顶部连接。气弹簧具有近乎线性的弹性曲线，适合作为定力元件使用，能够提供稳定的支撑。
在本实施例中，在外套筒1的上端还设置内外套筒连接件4，用于将外套筒1和内套筒2紧固的连接在一起。
内外套筒连接件4可以采用以下结构形式：在外套筒1的上部侧壁位置设有通孔，并在该通孔中设置摩擦块，使其内侧面能够接触到内套筒的侧壁。在摩擦块的外侧设置有两个盲孔，用于内置压簧。内外套筒连接件4设置在所述外套筒1的顶端外部，将所述摩擦块和压簧包裹在内，并通过压簧将摩擦块压紧压设在内套筒的外侧壁上。在调节内套筒2升降高度过程中，可以使摩擦块始终压紧内套筒2，使内套筒2与外套筒1之间的连接强度牢靠。
内外套筒连接件4的另一种结构形式为：采用伸缩杆锁扣组件和摩擦块。摩擦块的内侧表面用来与内套筒2的外壁接触，外侧表面为弧形，不设置盲孔。伸缩杆锁扣组件套设在摩擦块外，具体包括一固定件以及与该固定件铰接的凸轮扳手。固定件套设在外套筒1外，将摩擦块包裹在内。在凸轮扳手处于锁紧状态时，凸轮扳手的突起部顶在摩擦块的外表面，将其压紧在内套筒2上；而在凸轮扳手打开时，其突起部与摩擦块脱离，使摩擦块弹起，减小摩擦块与内套筒之间的摩擦，使内套筒2可以顺畅的升降。
使用时，根据待搭载的显示器的重量设计气弹簧的弹力值。在显示器安装架6上安装显示器后，显示器的重量与气弹簧提供的弹力值处于平衡状态，因此可以通过抽拉内套筒2的方式，随意调节高度而使显示器始终保持在稳定的状态，实现显示器的高度满足使用需要。在内套筒2的升降过程中，通过内外套筒连接件4来增加外套筒1与内套筒2之间的连接牢固程度。
本实施例提供的周面止转滑轨的体积小，结构简单，抽拉顺畅，牢固稳定，加工方便，成本低；同时滚珠组件对内套筒具有周向定位的作用，防止其在抽拉过程中发生旋转；
本实施例提供的显示器升降装置在保证连接牢固度与支撑强度的同时，减小了体积和所占用的空间，扩大了使用场所和使用范围。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种周面止转滑轨，其特征在于，包括：外套筒、内套筒以及至少两个滚珠组件；
所述外套筒为圆管，并在所述外套筒内壁沿轴线方向设置与所述滚珠组件数量相同的外套筒滑槽；
所述内套筒为圆管，与所述外套筒同轴设置，并在所述内套筒外壁沿轴线方向设置与所述外套筒滑槽一一对应的内套筒滑槽；
所述滚珠组件包括滚珠安装板，以及卡接在所述滚珠安装板上的多个滚珠；
在相对应的所述外套筒滑槽和所述内套筒滑槽构成的圆孔中分别设置所述滚珠组件，使所述内套筒能够通过所述滚珠组件相对于所述外套筒做滑动运动。
2.根据权利要求1所述的周面止转滑轨，其特征在于，所述滚珠安装板为长条形板，其上设置多个直线排列的滚珠孔位，使所述滚珠能够在所述滚珠孔位中滚动；并在各所述滚珠孔位的边缘设置用于防止所述滚珠脱落的卡接凸起。
3.根据权利要求2所述的周面止转滑轨，其特征在于，所述滚珠安装板上设置一排所述滚珠，且所述滚珠安装板的宽度不大于所述滚珠直径的两倍。
4.根据权利要求3所述的周面止转滑轨，其特征在于，所述滚珠组件插装于所述外套筒与所述内套筒之间，通过所述滚珠与所述外套筒滑槽和所述内套筒滑槽滚动连接。
5.根据权利要求4所述的周面止转滑轨，其特征在于，所述外套筒与所述内套筒的长度相同，所述滚珠安装板的长度为0.6L～0.8L，其中，L为所述外套筒的长度。
6.根据权利要求1所述的周面止转滑轨，其特征在于，所述外套筒滑槽和所述内套筒滑槽沿周向均匀布置。
7.根据权利要求6所述的周面止转滑轨，其特征在于，所述外套筒滑槽和所述内套筒滑槽的数量均为4个。
8.一种显示器升降装置，其特征在于，包括权利要求1～7任一项所述的周面止转滑轨，以及
与所述外套筒底部连接的底座；
与所述内套筒顶部连接的显示器安装架；
设置在所述内套筒内部，一端与所述底座连接，另一端与所述内套筒的顶部连接的气弹簧。
9.根据权利要求8所述的显示器升降装置，其特征在于，还包括设置在所述外套筒上端的内外套筒连接件；
所述内外套筒连接件包括压紧部与摩擦块，所述摩擦块穿过所述外套筒的侧壁，由所述压紧部压设在所述内套筒的侧壁上。
10.根据权利要求8所述的显示器升降装置，其特征在于，还包括设置在所述内套筒与所述显示器安装架之间的头部转动组件。
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