CN207195704U - 一种铸石刮板机的电动闸门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸石刮板机的电动闸门装置，包括机架、闸板、电液推杆和电动机，机架一端连接有闸板支撑架，机架和闸板支撑架上均设置有滑动滚轮，机架上设置有落料口，闸板覆盖在落料口上方并通过滑动滚轮与机架、闸板支撑架滑动连接，闸板一端的两侧分别设置有耳板，机架一端的两侧分别设置有耳座，电液推杆设置有两个，两个电液推杆的一端分别通过机架两侧的耳座固定安装在机架上，另一端分别与闸板两侧的耳板连接，电动机安装在机架的一端，电液推杆通过油管与电动机连接，机架在连接闸板支撑架的一端设置有防爆行程开关，本实用新型结构简单，通过电液推杆自动控制闸板的开启与关闭，节省了人力，提高了工作效率。

Description

一种铸石刮板机的电动闸门装置

技术领域

本实用新型涉及刮板机技术领域，具体涉及一种铸石刮板机的电动闸门装置。

背景技术

在新时期，伴随着科技和经济的快速发展，铸石刮板机得到了广泛的应用，其主要应用于矿山、冶金以及化工等领域的运输过程中。在铸石刮板机使用过程中需要落料，因此在中间槽上开有落料口以用于落料，而现有技术中在落料口设置的是手动控制的闸门，该种闸门开启速度慢、效率低，无法满足煤矿的生产要求。

基于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸石刮板机的电动闸门装置，该装置通过电液推杆自动控制闸板的开启与关闭，节省了人力，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸石刮板机的电动闸门装置，包括机架、闸板、电液推杆和电动机，所述机架一端连接有闸板支撑架，所述机架和闸板支撑架上均设置有滑动滚轮，所述机架上设置有落料口，所述闸板覆盖在落料口上方并通过滑动滚轮与机架、闸板支撑架滑动连接，所述闸板一端的两侧分别设置有耳板，所述机架一端的两侧分别设置有耳座，所述电液推杆设置有两个，所述的两个电液推杆的一端分别通过机架两侧的耳座固定安装在机架上，另一端分别与闸板两侧的耳板连接，所述电动机安装在机架的一端，所述电液推杆通过油管与电动机连接，所述机架在连接闸板支撑架的一端设置有防爆行程开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述防爆行程开关的位置与耳板相对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动滚轮间隔布置在机架和闸板支撑架的两个侧边上。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动滚轮通过滚轮轴安装在机架和闸板支撑架的两个侧边上。

作为本实用新型进一步的方案：所述电液推杆上设置有油管接头，用于连接油管。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本实用新型结构简单，通过电液推杆自动控制闸板的开启与关闭，节省了人力，提高了工作效率；闸板通过滑动滚轮与机架滑动连接，开启与关闭顺畅、快速；机架在连接闸板支撑架的一端设置有防爆行程开关，能够限制电液推杆的行程，便于调节闸板的开启位置。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1-机架，2-闸板支撑架，3-闸板，4-电液推杆，5-电动机，6-耳座，7-耳板，8-滑动滚轮，9-防爆行程开关，10-油管接头，11-滚轮轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实施例中提供一种铸石刮板机的电动闸门装置，包括机架1、闸板3、电液推杆4和电动机5，所述机架1一端连接有闸板支撑架2，所述机架1和闸板支撑架2上均设置有滑动滚轮8，所述滑动滚轮8呈间隔布置，所述滑动滚轮8通过滚轮轴11安装在机架1和闸板支撑架2的两个侧边上，所述机架1上设置有落料口，所述闸板3覆盖在落料口上方并通过滑动滚轮8与机架1、闸板支撑架2滑动连接，闸板3通过滑动滚轮8与机架滑动连接，开启与关闭顺畅、快速，所述闸板3一端的两侧分别设置有耳板7，所述机架1一端的两侧分别设置有耳座6，所述电液推杆4设置有两个，所述的两个电液推杆4的一端分别通过机架1两侧的耳座6固定安装在机架1上，另一端分别与闸板3两侧的耳板7连接，所述电动机5安装在机架1的一端，所述电液推杆4通过油管(图中未示出)与电动机5连接，所述电液推杆4上设置有油管接头10，用于连接油管。

此外，所述机架1在连接闸板支撑架2的一端设置有防爆行程开关9，所述防爆行程开关9的位置与耳板7相对应，能够限制电液推杆4的行程，便于调节闸板3的开启位置。

本实用新型具体工作时，通过电动机5的正反向旋转，使液压油通过双向齿轮泵输出液压油通过油管进入电液推杆4，控制电液推杆4的活塞杆伸缩，当电液推杆4的活塞杆端伸出时带动闸板3向闸板支撑架2滑动，从而将落料口打开，完成开启工作，当电液推杆4的活塞杆端收缩时带动闸板3重新覆盖落料口，完成关闭工作，通过闸板的往复运动，达到闸门的启闭目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种铸石刮板机的电动闸门装置，其特征在于：包括机架(1)、闸板(3)、电液推杆(4)和电动机(5)，所述机架(1)一端连接有闸板支撑架(2)，所述机架(1)和闸板支撑架(2)上均设置有滑动滚轮(8)，所述机架(1)上设置有落料口，所述闸板(3)覆盖在落料口上方并通过滑动滚轮(8)与机架(1)、闸板支撑架(2)滑动连接，所述闸板(3)一端的两侧分别设置有耳板(7)，所述机架(1)一端的两侧分别设置有耳座(6)，所述电液推杆(4)设置有两个，所述的两个电液推杆(4)的一端分别通过机架(1)两侧的耳座(6)固定安装在机架(1)上，另一端分别与闸板(3)两侧的耳板(7)连接，所述电动机(5)安装在机架(1)的一端，所述电液推杆(4)通过油管与电动机(5)连接，所述机架(1)在连接闸板支撑架(2)的一端设置有防爆行程开关(9)。

2.根据权利要求1所述的铸石刮板机的电动闸门装置，其特征在于：所述防爆行程开关(9)的位置与耳板(7)相对应。

3.根据权利要求1所述的铸石刮板机的电动闸门装置，其特征在于：所述滑动滚轮(8)间隔布置在机架(1)和闸板支撑架(2)的两个侧边上。

4.根据权利要求3所述的铸石刮板机的电动闸门装置，其特征在于：所述滑动滚轮(8)通过滚轮轴(11)安装在机架(1)和闸板支撑架(2)的两个侧边上。

5.根据权利要求1所述的铸石刮板机的电动闸门装置，其特征在于：所述电液推杆(4)上设置有油管接头(10)，用于连接油管。