CN207195437U - 密封型滚轮轴承 - Google Patents
密封型滚轮轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207195437U CN207195437U CN201721188952.6U CN201721188952U CN207195437U CN 207195437 U CN207195437 U CN 207195437U CN 201721188952 U CN201721188952 U CN 201721188952U CN 207195437 U CN207195437 U CN 207195437U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- bearing
- rib
- annular groove
- stage portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种密封型滚轮轴承，包括带挡边的轴承外圈、轴承内圈、圆柱滚子和挡圈，挡圈外圆周面为外高内低的台阶状，挡边的内圆周孔为与挡圈适配的台阶状孔，在挡圈的外圆周面上形成位于外侧的外台阶部和位于内侧的内台阶部，挡边的内圆周孔包括与外台阶部对应配合的大径孔以及与内台阶部对应配合的小径孔，挡圈的台阶状外圆周面与挡边的台阶状孔间隙配合形成迷宫型密封间隙，在外台阶部的径向周面上设有环形密封件，环形密封件与大径孔接触密封配合，在内台阶部的径向圆周面上设有环形凹槽，环形凹槽内设有开口弹簧圈，开口弹簧圈过盈配合于小径孔内，开口弹簧圈与环形凹槽的内壁间隙配合。上述方案，具有密封性能，运输和安装方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域，确切的说是密封型圆柱滚子轴承。
背景技术
滚轮轴承是外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，可根据使用场合设计来与滚道面配合；如现有普通NNUP型的圆柱滚子轴承。
现有滚轮轴承内圈及两个挡圈与外圈是分离型的，轴承包装、运输及安装过程中比较麻烦，不方便。且无密封，在使用过程中经常出现杂质、粉尘进入轴承内腔，严重影响轴承的寿命。
发明内容
本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种结构设计合理，密封性能好，且轴承内圈及两个挡圈与轴承外圈连为一体的密封型滚轮轴承，便于包装运输。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种密封型滚轮轴承，包括轴承外圈、轴承内圈以及圆柱滚子，轴承外圈和轴承内圈之间设有滚道，圆柱滚子置于滚道内，轴承内圈轴向两端设有挡圈，挡圈的外径端高于轴承内圈的外圆周面，轴承外圈轴向两端设有沿径向内端延伸的挡边，轴承外圈的挡边与挡圈对应配合，其特征在于：所述的挡圈外圆周面为外高内低的台阶状，相应的，挡边的内圆周孔为与挡圈适配的台阶状孔，在挡圈的外圆周面上形成位于外侧的外台阶部和位于内侧的内台阶部，挡边的内圆周孔包括与外台阶部对应配合的大径孔以及与内台阶部对应配合的小径孔，挡圈的台阶状外圆周面与挡边的台阶状孔间隙配合形成迷宫型密封间隙，在外台阶部的径向周面上设有环形密封件，环形密封件与大径孔接触密封配合，在内台阶部的径向圆周面上设有环形凹槽，环形凹槽内设有开口弹簧圈，开口弹簧圈过盈配合于小径孔内，开口弹簧圈与环形凹槽的内壁间隙配合。
通过采用上述技术方案，采用迷宫型密封间隙实现密封，并在处于迷宫型密封间隙外端口的外台阶部和大径孔之间经环形密封件进行密封，内台阶部上设开口弹簧圈，一方面起到密封作用，另一方面依靠开口弹簧圈实现轴承内圈及两个挡圈与轴承外圈连为一体，方便滚轮轴承的包装、运输及安装，具有结构简单紧凑的优点。
优选的，所述环形密封件为具有开口的卡簧，卡簧过盈配合于大径孔内，在外台阶部的径向周面上设有环形密封凹槽，卡簧的内径侧伸入环形密封凹槽内并间隙配合。提高轴承外圈和挡圈的整体稳定性。
优选的，所述环形密封件为橡胶圈，橡胶圈与大径孔接触密封配合。该结构设计下，采用橡胶密封，具有密封可靠的优点。
优选的，所述外台阶部的径向周面上设有环形槽，橡胶圈固定在环形槽内。该结构设计下，使得橡胶圈的固定牢固可靠。
优选的，所述滚道内设有至少两组圆柱滚子，所述轴承外圈的内圆周面设有位于相邻两组圆柱滚子之间的中间挡边，相邻两组圆柱滚子与中间挡边抵触，相邻两组圆柱滚子之间经中间挡边隔开形成间隔槽，所述轴承内圈上有润滑油孔，润滑油孔通向相邻两组圆柱滚子之间的间隔槽内。
通过采用上述技术方案，实现相邻两组圆柱滚子之间具有更过的润滑油，保证其润滑效果，提高滚轮轴承的工作可靠性。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例一结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例二结构示意图；
图3为图1中A部分局部放大视图；
图4为图2中B部分局部放大视图。
具体实施方式
参见附图1至4，本实用新型公开的一种密封型滚轮轴承，包括轴承外圈1、轴承内圈2以及圆柱滚子3，轴承外圈1和轴承内圈2之间设有滚道，圆柱滚子3置于滚道内，轴承内圈2轴向两端设有挡圈4，挡圈4的外径端高于轴承内圈2的外圆周面，轴承外圈1轴向两端设有沿径向内端延伸的挡边11，轴承外圈1的挡边11与挡圈4对应配合，所述的挡圈4外圆周面为外高内低的台阶状，相应的，挡边11的内圆周孔为与挡圈4适配的台阶状孔，在挡圈4的外圆周面上形成位于外侧的外台阶部41和位于内侧的内台阶部42，挡边11的内圆周孔包括与外台阶部41对应配合的大径孔111以及与内台阶部42对应配合的小径孔112，挡圈4的台阶状外圆周面与挡边11的台阶状孔间隙配合形成迷宫型密封间隙，在外台阶部41的径向周面上设有环形密封件5，环形密封件5与大径孔111接触密封配合，在内台阶部42的径向圆周面上设有环形凹槽421，环形凹槽421内设有开口弹簧圈6，开口弹簧圈6过盈配合于小径孔112内，开口弹簧圈6与环形凹槽421的内壁间隙配合。采用迷宫型密封间隙实现密封，并在处于迷宫型密封间隙外端口的外台阶部和大径孔之间经环形密封件进行密封，内台阶部上设开口弹簧圈，一方面起到密封作用，另一方面依靠开口弹簧圈实现轴承内圈及两个挡圈与轴承外圈连为一体，方便滚轮轴承的包装、运输及安装，具有结构简单紧凑的优点。
所述滚道内设有至少两组圆柱滚子3，所述轴承外圈1的内圆周面设有位于相邻两组圆柱滚子3之间的中间挡边12，相邻两组圆柱滚子3与中间挡边12抵触，相邻两组圆柱滚子3之间经中间挡边12隔开形成间隔槽，所述轴承内圈2上有润滑油孔21，润滑油孔21通向相邻两组圆柱滚子3之间的间隔槽内。实现相邻两组圆柱滚子之间具有更过的润滑油，保证其润滑效果，提高滚轮轴承的工作可靠性。且在轴承内圈2的内圆周面上设有环形润滑油槽22，环形润滑油槽22与润滑油孔21位置对应并连通，该结构设计下，环形润滑油槽实现润滑油的存储和分配，提高润滑的可靠性。
如图1和图3所示，作为本实用新型的一种实施例，所述环形密封件5为具有开口的卡簧，卡簧过盈配合于大径孔111内，在外台阶部41的径向周面上设有环形密封凹槽411，卡簧的内径侧伸入环形密封凹槽411内并间隙配合。提高轴承外圈和挡圈的整体稳定性。
如图2和图4所示，作为本实用新型的另一种实施例，所述环形密封件5为橡胶圈，橡胶圈与大径孔111接触密封配合。所述外台阶部41的径向周面上设有环形槽412，橡胶圈固定在环形槽412内。使得橡胶圈的固定牢固可靠。
Claims (5)
1.一种密封型滚轮轴承，包括轴承外圈、轴承内圈以及圆柱滚子，轴承外圈和轴承内圈之间设有滚道，圆柱滚子置于滚道内，轴承内圈轴向两端设有挡圈，挡圈的外径端高于轴承内圈的外圆周面，轴承外圈轴向两端设有沿径向内端延伸的挡边，轴承外圈的挡边与挡圈对应配合，其特征在于：所述的挡圈外圆周面为外高内低的台阶状，相应的，挡边的内圆周孔为与挡圈适配的台阶状孔，在挡圈的外圆周面上形成位于外侧的外台阶部和位于内侧的内台阶部，挡边的内圆周孔包括与外台阶部对应配合的大径孔以及与内台阶部对应配合的小径孔，挡圈的台阶状外圆周面与挡边的台阶状孔间隙配合形成迷宫型密封间隙，在外台阶部的径向周面上设有环形密封件，环形密封件与大径孔接触密封配合，在内台阶部的径向圆周面上设有环形凹槽，环形凹槽内设有开口弹簧圈，开口弹簧圈过盈配合于小径孔内，开口弹簧圈与环形凹槽的内壁间隙配合。
2.根据权利要求1所述密封型滚轮轴承，其特征在于：所述环形密封件为具有开口的卡簧，卡簧过盈配合于大径孔内，在外台阶部的径向周面上设有环形密封凹槽，卡簧的内径侧伸入环形密封凹槽内并间隙配合。
3.根据权利要求1所述密封型滚轮轴承，其特征在于：所述环形密封件为橡胶圈，橡胶圈与大径孔接触密封配合。
4.根据权利要求3所述密封型滚轮轴承，其特征在于：所述外台阶部的径向周面上设有环形槽，橡胶圈固定在环形槽内。
5.根据权利要求1或2或3或4所述密封型滚轮轴承，其特征在于：所述滚道内设有至少两组圆柱滚子，所述轴承外圈的内圆周面设有位于相邻两组圆柱滚子之间的中间挡边，相邻两组圆柱滚子与中间挡边抵触，相邻两组圆柱滚子之间经中间挡边隔开形成间隔槽，所述轴承内圈上有润滑油孔，润滑油孔通向相邻两组圆柱滚子之间的间隔槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721188952.6U CN207195437U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 密封型滚轮轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721188952.6U CN207195437U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 密封型滚轮轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207195437U true CN207195437U (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61789284
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721188952.6U Active CN207195437U (zh) | 2017-09-15 | 2017-09-15 | 密封型滚轮轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207195437U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114017440A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-08 | 山东精派轴承科技有限公司 | 一种具有止动槽的风力发电增速箱行星架圆柱滚子轴承 |
| WO2022247361A1 (zh) * | 2021-05-27 | 2022-12-01 | 李丹 | 一种新型滑轮轴承及其安装方式、滑轮组件和滑轮总成 |
-
2017
- 2017-09-15 CN CN201721188952.6U patent/CN207195437U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022247361A1 (zh) * | 2021-05-27 | 2022-12-01 | 李丹 | 一种新型滑轮轴承及其安装方式、滑轮组件和滑轮总成 |
| CN114017440A (zh) * | 2021-12-01 | 2022-02-08 | 山东精派轴承科技有限公司 | 一种具有止动槽的风力发电增速箱行星架圆柱滚子轴承 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102413676B (zh) | 农用的密封式轮毂轴承组件 | |
| CN207195437U (zh) | 密封型滚轮轴承 | |
| CN106594087A (zh) | 一种轴承机械间歇润滑装置 | |
| CN205118001U (zh) | 一种全密封双列满装圆柱滚子滚轮轴承 | |
| CN204628265U (zh) | 一种密封型滚轮轴承 | |
| CN204647014U (zh) | 一种内腔及内径均带密封的新型双列圆锥滚子轴承 | |
| CN107299937A (zh) | 电梯碟形曳引机的组合轴承 | |
| CN207033982U (zh) | 带法兰式双列圆锥滚子轮毂轴承 | |
| CN106545580A (zh) | 轴承内圈小端面之间密封 | |
| CN207033978U (zh) | 一种汽车轮毂轴承 | |
| CN206708212U (zh) | 一种轴承机械间歇润滑装置 | |
| CN203098796U (zh) | 链轮内轴承的密封润滑结构 | |
| CN204553546U (zh) | 叉车门架轴承 | |
| CN205806219U (zh) | 薄壁深沟球轴承 | |
| CN203948446U (zh) | 一种主轴式全密封单列满装圆柱滚子轴承 | |
| CN207454564U (zh) | 汽车凸轮轴用滚针轴承及磨削用轴承组件 | |
| CN107269689A (zh) | 一种适用于电梯碟形曳引机的组合轴承 | |
| CN206738387U (zh) | 圆柱滚针组合轴承 | |
| CN207161519U (zh) | 满装圆柱滚子轴承 | |
| CN108006082A (zh) | 一种带双密封圈的轮毂单元 | |
| CN211398274U (zh) | 用于颗粒机的圆锥轴承 | |
| CN204061551U (zh) | 铺膜机镇压辊密封轴承结构 | |
| CN205089794U (zh) | 密封型滚轮轴承 | |
| CN207406633U (zh) | 电梯碟形曳引机的组合轴承 | |
| CN206246543U (zh) | 一种防尘轴承 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 325000 Wenzhou economic and Technological Development Zone, Wenzhou, Wenzhou, Zhejiang Province, No. 515, seashore Patentee after: C&U Co.,Ltd. Patentee after: SHANGHAI C&U GROUP Co.,Ltd. Patentee after: WENZHOU C&U AUTO BEARING CO.,LTD. Address before: 325000 Wenzhou economic and Technological Development Zone, Wenzhou, Wenzhou, Zhejiang Province, No. 515, seashore Patentee before: C & U Group Ltd. Patentee before: SHANGHAI C&U GROUP Co.,Ltd. Patentee before: WENZHOU C&U AUTO BEARING Co.,Ltd. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |