CN207194895U - 一次性气体膨胀管的充气装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于爆破设备技术领域,公开了一种一次性气体膨胀管的充气装置,包括与一次性气体膨胀管头部螺纹连接的充气头螺芯,所述充气头螺芯上具有贯穿其上,并通向一次性气体膨胀管内的充气孔,所述充气孔上设有向一次性气体膨胀管内充气的充气构件。与相关技术相比,本实用新型一种一次性气体膨胀管的充气装置,具体公开了多种形式的充气装置的结构,且均能实现由上部充气,避免了由底部充气的麻烦,针对多种形式的充气装置的结构,可根据加工条件和使用条件合理选择,有利于一次性气体膨胀管的推广应用,充分发挥一次性气体膨胀管作业安全的优点,保障现场作业人员安全。

Description

一次性气体膨胀管的充气装置
技术领域
本实用新型涉及爆破设备技术领域,尤其涉及一种一次性气体膨胀管的充气装置。
背景技术
气体膨胀管是利用气体受热气化膨胀,然后快速释放高压气体来达到破断岩石或落煤的目的。一次性气体膨胀管由塑料材质(优选玻璃钢)制成,即使出现″飞管″(飞管:气体膨胀管膨胀时,膨胀管飞出膨胀孔)也不会伤及现场作业人员,具有作业安全可靠的优点。
相关技术中,无专门的针对塑料材质的一次性气体膨胀管的充气装置的设计,而钢制膨胀管的充气装置为底部充气,充气不方便。因此,一定程度地限制了一次性气体膨胀管的推广应用,无法充分发挥一次性气体膨胀管作业安全的优点。
因此,实有必要提供一种新的一次性气体膨胀管的充气装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一次性气体膨胀,旨在解决因无专门的针对塑料材质的一次性气体膨胀管的充气结构而限制了一次性气体膨胀管的推广应用的问题。
本实用新型是这样实现的,一种一次性气体膨胀管的充气装置,包括与一次性气体膨胀管头部螺纹连接的充气头螺芯,所述充气头螺芯上具有贯穿其上,并通向一次性气体膨胀管内的充气孔,所述充气孔上设有向一次性气体膨胀管内充气的充气构件。
优选的,所述充气构件包括充气座,和设于所述充气座内的充气嘴,所述充气座为一中空的台阶轴,所述充气座的一端固定于所述充气孔内,另一端抵接于所述充气头螺芯的远离一次性气体膨胀管的端面。
优选的,所述充气构件为单向充气阀。
优选的,所述单向充气阀的一端通过螺纹连接的方式固定在所述充气孔内,所述单向充气阀的另一端伸出所述充气孔。
优选的,所述充气构件包括由所述充气头螺芯的一外壁向内延伸并与所述充气孔相交的侧向进气孔,所述充气构件还包括用于封堵所述充气孔的螺堵。
优选的,所述侧向进气孔的孔径与所述充气孔的孔径相等。
优选的,所述侧向进气孔与所述充气孔相交后的延伸长度大于所述侧向进气孔直径的0.5倍。
优选的,所述充气构件包括一端固设于所述充气孔内,另一端延伸出所述充气孔的充气管,所述充气管的远离所述充气头螺芯的一端设有堵头。
优选的,所述充气构件还包括设于所述充气管上的卡口。
优选的,所述充气管由铜管或塑料管制成。
与相关技术相比,本实用新型一种一次性气体膨胀管的充气装置,具体公开了多种形式的充气装置的结构,且均能实现由上部充气,避免了由底部充气的麻烦,针对多种形式的充气装置的结构,可根据加工条件和使用条件合理选择,有利于一次性气体膨胀管的推广应用,充分发挥一次性气体膨胀管作业安全的优点,保障现场作业人员安全。
附图说明
图1示出了本实用新型实施例一中一次性气体膨胀管的充气装置的结构;
图2示出了本实用新型实施例二中一次性气体膨胀管的充气装置的结构;
图3示出了本实用新型实施例三中一次性气体膨胀管的充气装置的结构;
图4示出了本实用新型实施例四中一次性气体膨胀管的充气装置的结构。
图中:
一次性气体膨胀管1;
充气头螺芯2,充气孔21;
充气座31,充气嘴32;
侧向进气孔41,螺堵42;
充气管51,堵头52,卡口53;
单向充气阀6。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面结合附图1-3对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
参见图1,一种一次性气体膨胀管的充气装置,包括与一次性气体膨胀管1头部螺纹连接的充气头螺芯2,充气头螺芯2上具有贯穿其上,并通向一次性气体膨胀管1内的充气孔21,充气孔21上设有向一次性气体膨胀管1内充气的充气构件。
充气构件包括充气座31,和设于充气座31内的充气嘴32,充气座31为一中空的台阶轴,充气座31的一端固定于充气孔21内,另一端抵接于充气头螺芯2的远离一次性气体膨胀管1的端面。通过充气嘴32实现向一次性气体膨胀管1内充气。
实施例二
参见图2,一种一次性气体膨胀管的充气装置,包括与一次性气体膨胀管1头部螺纹连接的充气头螺芯2,充气头螺芯2上具有贯穿其上,并通向一次性气体膨胀管1内的充气孔21,充气孔21上设有向一次性气体膨胀管1内充气的充气构件。
充气构件包括由充气头螺芯2的一外壁向内延伸并与充气孔21相交的侧向进气孔41,充气构件还包括用于封堵充气孔21的螺堵42。侧向进气孔41的孔 径为充气孔21的孔径的1倍。
侧向进气孔41与充气孔21相交后的延伸长度大于侧向进气孔41直径的0.5倍。
充气时,图2中的箭头方向表示充气时气体的流向,将螺堵42封堵充气孔21孔口,由侧向进气孔41将气体充入,气体随着图中箭头的方向进入一次性气体膨胀管1内。气体充入量达到要求后,将螺堵42继续向充气孔21内部旋入,并超过充气孔21与侧向进气孔41的相交处,利用螺堵42的头部的锥面将充气孔21有效封堵,保证一次性气体膨胀管1内气体不漏出。
实施例三
参见图3,一种一次性气体膨胀管的充气装置,包括与一次性气体膨胀管1头部螺纹连接的充气头螺芯2,充气头螺芯2上具有贯穿其上,并通向一次性气体膨胀管1内的充气孔21,充气孔21上设有向一次性气体膨胀管1内充气的充气构件。
充气构件包括一端固设于充气孔21内,另一端延伸出充气孔21的充气管51,充气管51的远离充气头螺芯2的一端设有堵头52。
充气构件还包括设于充气管51上的卡口53。
充气管51由铜管或塑料管制成。充气管51材料的选择需考虑保证充气管的使用功能外(即满足强度刚度要求),还需同时保证使用安全,不能太硬,万一砸到人不至于造成大的伤害。
充气时,从充气管51管口处将气体充入,然后用堵头52堵塞,卡口53 的作用在于一定程度上限制气体向外溢出。
实施例四
参见图4,一种一次性气体膨胀管的充气装置,包括与一次性气体膨胀管1头部螺纹连接的充气头螺芯2,充气头螺芯2上具有贯穿其上,并通向一次性气体膨胀管1内的充气孔21,充气孔21上设有向一次性气体膨胀管1内充气的充气构件。充气构件为单向充气阀6。
单向充气阀6的一端通过螺纹连接的方式固定在充气孔21内,单向充气阀6的另一端伸出充气孔21。单向充气阀6可采用外购的单向充气阀直接使用。
充气时,通过单向充气阀向一次性气体膨胀管内充入气体即可。
与相关技术相比,本实用新型一种一次性气体膨胀管的充气装置,具体公开了多种形式的充气装置的结构,且均能实现由上部充气,避免了由底部充气的麻烦,针对多种形式的充气装置的结构,可根据加工条件和使用条件合理选择,有利于一次性气体膨胀管的推广应用,充分发挥一次性气体膨胀管作业安全的优点,保障现场作业人员安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一次性气体膨胀管的充气装置,其特征在于,包括与一次性气体膨胀管头部螺纹连接的充气头螺芯,所述充气头螺芯上具有贯穿其上,并通向一次性气体膨胀管内的充气孔,所述充气孔上设有向一次性气体膨胀管内充气的充气构件。
2.根据权利要求1所述的一次性气体膨胀管的充气装置,其特征在于,所述充气构件包括充气座,和设于所述充气座内的充气嘴,所述充气座为一中空的台阶轴,所述充气座的一端固定于所述充气孔内,另一端抵接于所述充气头螺芯的远离一次性气体膨胀管的端面。
3.根据权利要求1所述的一次性气体膨胀管的充气装置,其特征在于,所述充气构件为单向充气阀。
4.根据权利要求3所述的一次性气体膨胀管的充气装置,其特征在于,所述单向充气阀的一端通过螺纹连接的方式固定在所述充气孔内,所述单向充气阀的另一端伸出所述充气孔。
5.根据权利要求1所述的一次性气体膨胀管的充气装置,其特征在于,所述充气构件包括由所述充气头螺芯的一外壁向内延伸并与所述充气孔相交的侧向进气孔,所述充气构件还包括用于封堵所述充气孔的螺堵。
6.根据权利要求5所述的一次性气体膨胀管的充气装置,其特征在于,所 述侧向进气孔的孔径与所述充气孔的孔径相等。
7.根据权利要求6所述的一次性气体膨胀管的充气装置,其特征在于,所述侧向进气孔与所述充气孔相交后的延伸长度大于所述侧向进气孔直径的0.5倍。
8.根据权利要求1所述的一次性气体膨胀管的充气装置,其特征在于,所述充气构件包括一端固设于所述充气孔内,另一端延伸出所述充气孔的充气管,所述充气管的远离所述充气头螺芯的一端设有堵头。
9.根据权利要求8所述的一次性气体膨胀管的充气装置,其特征在于,所述充气构件还包括设于所述充气管上的卡口。
10.根据权利要求9所述的一次性气体膨胀管的充气装置,其特征在于,所述充气管由铜管或塑料管制成。
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CN110878693A (zh) * 2020-01-01 2020-03-13 方莹 一种致裂管的泄气方法及一种致裂管

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