CN203091169U - 一种气动清洁枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动清洁枪，本体包括依次连接的枪管、阀体和手柄，枪管、阀体和手柄内各设有两条通道，两条通道相互连接贯通；阀体两条通道中均设有阀芯，本体设有控制阀芯运动的扳机，枪管中还设有加速管和喷嘴管。由于本气动清洁枪设置了两条贯通的通道，没有机械传动，液体和气体分别从第一通道和第二通道进入气动清洁枪，再汇流到枪管孔道，利用文丘里原理，枪管孔道设计了直径不同的腔体，使得高压的压缩气体与常态液体在枪管中产生高压的汇聚混合，高压气液混合清洗是一种高效的清洁方式，所以本气动清洁枪是一种结构简单，安全性高，水或清洗液的消耗量低的清洁装置。

Description

一种气动清洁枪

技术领域

本实用新型涉及清洁装置，特别涉及一种气动清洁枪。 

背景技术

随着人类生活和经济活动的进步，人们对物品洁净程度的要求越来越高，而在洁净程度上的问题，少不了利用清洁装置对物品进行清洁，但现有技术中的清洁装置结构复杂，对物品清洁时产生的撞击力低，导致清洗不干净。另外，对物体表面进行大面积清洁的清洁装置，还存在安全性低和成本高的问题。 

目前对物体表面进行大面积的清洁，一般会使用高压清洗机，它与传统的手工刷洗相比，具有效率高，操作简便等优点。但高压清洗机绝大部分是用380伏或220伏电压的电机驱动，原理是驱动一个往复式压缩泵，将低压的水或其他清洗液变为高压的水或其他清洗液，同时通过阀门将高压高流速的水或清洗液打到物体表面，从而达到对物体表面进行清洁的效果。高压清洗机的结构复杂，制造成本高，高压电机驱动安全性低。高压清洗机在清洗时流速为高流速，需要消耗大量的水或清洗液，提高了使用成本。还有一部分是采用柴油机驱动的高压清洗机，这种高压清洗机结构复杂，同样也需要消耗大量的水或清洗液，提高了使用成本。 

由此可见，研究一种结构简单，安全性高，成本低，消耗水或清 洗液消的量低的清洁装置，是本领域目前需要解决的技术问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气动清洁枪，将常态液体和高压气体转化成高压的混合气液体并射出，从而达到清洁的目的。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种气动清洁枪，包括本体，本体包括依次连接的枪管、阀体和手柄；枪管设置枪管孔道、第一通孔和第二通孔，阀体设置第一阀体孔道、第二阀体孔道、位于第一阀体孔道中的第一阀芯和位于第二阀体孔道中的第二阀芯，手柄设置第一通道和第二通道；所述第一通道、第一阀体孔道、第一通孔和枪管孔道连接贯通，所述第二通道、第二阀体孔道、第二通孔和枪管孔道连接贯通；在所述枪管和阀体之间设置用于控制第一阀芯在第一阀体孔道中移动和第二阀芯在第二阀体孔道中移动的扳机。 

优选地，所述枪管前端设有枪头，枪头内部设有枪头孔道，所述枪管孔道的前端设置加速管，枪管孔道的中部设置喷嘴管，枪头孔道、加速管和喷嘴管与枪管孔道形成贯通的空腔。 

优选地，所述喷嘴管的前端直径小于与喷嘴管前端连接的枪管孔道直径，喷嘴管的前端与枪管孔道之间形成环型通道；所述环型通道与所述第一通孔连接。 

优选地，所述加速管的外部形状为前端锥体、中后端圆柱体，加速管后端还设置了用于扣合连接枪管孔道的外螺纹，所述加速管的内部形状设置为依次连接贯通的圆柱形孔道和喇叭形孔道。 

优选地，所述喷嘴管的外部形状为前端锥体、中后端圆柱体，喷嘴管后端还设置了用于扣合连接枪管孔道的外螺纹，所述喷嘴管的内部形状设置为依次贯通的圆柱体孔道、锥台体孔道和圆柱体孔道。 

优选地，所述扳机还包括用于配合扳机控制第二阀芯在阀体孔道中移动的挤压件。 

优选地，所述挤压件的形状为U型。 

优选地，所述第一阀体孔道和第二阀体孔道分别设置复位弹簧，第一阀芯和第二阀芯与复位弹簧连接。 

优选地，所述枪管和手柄之间的夹角为95°~110°。 

优选地，所述本体还设置接头，接头一端用于连接手柄，接头另一端用于连接外来流体。 

本实用新型提供的气动清洁枪，本体包括依次连接的枪管、阀体和手柄；枪管设置枪管孔道、第一通孔和第二通孔，阀体设置第一阀体孔道、第二阀体孔道、位于第一阀体孔道中的第一阀芯和位于第二阀体孔道中的第二阀芯，手柄设置第一通道和第二通道；第一通道、第一阀体孔道、第一通孔和枪管孔道连接贯通，第二通道、第二阀体孔道、第二通孔和枪管孔道连接贯通；在枪管和阀体之间设置用于控制第一阀芯在第一阀体孔道和第二阀芯在第二阀体孔道中移动的扳机。枪管还设有加速管和喷嘴管。 

由于本气动清洁枪设置了两条贯通的通道，没有机械传动，液体和气体分别从第一通道和第二通道进入气动清洁枪，再汇流到枪管孔 道，利用文丘里原理，枪管孔道设计了直径不同的腔体，使得高压的压缩气体与常态液体在枪管中产生高压的汇聚混合，高压气液混合清洗是一种高效的清洁方式，所以本气动清洁枪是一种结构简单，安全性高，水或清洗液的消耗量低的清洁装置。 

附图说明

图1为本实用新型所提供的气动清洁枪的主体框架剖视图； 

图2为本实用新型所提供的气动清洁枪的结构剖视图； 

图3为本实用新型所提供的气动清洁枪的枪头剖视图； 

图4为本实用新型所提供的气动清洁枪的加速管剖视图； 

图5为本实用新型所提供的气动清洁枪的喷嘴管剖视图； 

图6为本实用新型所提供的气动清洁枪的第一阀芯剖视图； 

图7为本实用新型所提供的气动清洁枪的第二阀芯剖视图； 

图8为本实用新型所提供的气动清洁枪的扳机剖视图； 

图9为本实用新型所提供的气动清洁枪的挤压件俯视图； 

图10为本实用新型所提供的气动清洁枪的挤压件剖视图； 

图11为本实用新型所提供的气动清洁枪的螺纹剖视图； 

图12为本实用新型所提供的气动清洁枪的前密封螺丝剖视图； 

图13为本实用新型所提供的气动清洁枪的阀套剖视图； 

图14为本实用新型所提供的气动清洁枪的后密封螺丝剖视图； 

图15为本实用新型所提供的气动清洁枪的枪头横截面图； 

图2所示的箭头为气动清洁枪的气体和液体的流动方向。 

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。 

请参考图1、图2，本实用新型的气动清洁枪，包括本体，本体包括依次连接的枪管1、阀体2和手柄3；枪管1设置枪管孔道11、第一通孔12和第二通孔13，阀体设置第一阀体孔道21、第二阀体孔道22、位于第一阀体孔道21中的第一阀芯23和位于第二阀体孔道22中的第二阀芯24，手柄设置第一通道31和第二通道32；所述第一通道31、第一阀体孔道21、第一通孔12和枪管孔道11连接贯通，所述第二通道32、第二阀体孔道22、第二通孔13和枪管孔道11连接贯通；在所述枪管1和阀体2之间设置用于控制第一阀芯23在第一阀体孔道和第二阀芯24在第二阀体孔道中移动的扳机4。枪管1和手柄3之间的夹角为95°、100°、105°或110°。 

枪管设置的第一通孔12为液体通孔，设置的第二通孔13为气体通孔。 

阀体的前端与枪管连接处设有一个圆柱形的贯穿孔52，用于固定扳机4。阀体设置的第一阀体孔道21为液体通道，设置的第二阀体孔道22为气体通道；其中液体通道和气体通道分别由三段不同直径的孔道组成。液体通道和气体通道同一侧的最外端设有沉孔，沉孔是一种深度小且直径大于与之相连的孔道直径的孔，沉孔用于与密封胶圈配合密封的。 

手柄设置的第一通道31为液体通道，设置的第二通道为32气体通道，液体通道和气体通道分别与接头33连接，接头33用于连接外来流体，如外部提供的清洗液和压缩空气。手柄的下方的左侧设有一个贯穿孔34，用于其他的辅助功能。 

清洗液或水经过相互贯通的液体通道、液体孔道和液体通孔，汇流在枪管孔道11中，压缩空气经过相互贯通的气体通道、气体孔道和气体通孔，汇流在枪管孔道11中。 

请参见图2，枪管1前端设置枪头16，枪头内部设有枪头孔道，枪管孔道11的前端设置加速管14，枪管孔道11的中部设置喷嘴管15，枪头孔道、加速管14和喷嘴管15与枪管孔道11形成贯通的空腔。枪管孔道11为四个不同直径的孔道，这些孔道分别与加速管14和喷嘴管15连接配合。 

请参见图1，枪管1外部的前端设有一条装密封胶圈的槽C19、外螺纹18、限位槽51，槽C19、外螺纹18和限位槽51用于与枪头16扣合，起到连接、密封以及调节枪头前后运动和对运动时距离限位的作用。 

枪管1上还设置卡簧17，卡簧17为线型的圆柱形卡簧，卡簧用作枪头旋转向外移动时的限位。 

请参见图1、图3和图15，枪头16的外部形状为前端锥体，后端圆柱体。枪头16的内部由柱状孔道、锥状孔道A162和六个不同直径的柱状孔道连接贯通而成，在锥状孔道A162两侧分别设有对称的 槽A161，其中的柱状孔道A163设置用于与枪管中外螺纹18配合的内螺纹，柱状孔道B164用于固定枪管的卡簧17。卡簧的径向部分镶于槽A161内，且部分向内突出。当旋转枪头时，枪头会随着旋转向前或向后移动，目的是改变气液混合体从本体射出时，经过枪头设置的不同形状产生不同的流体射击形状。 

请参见图4，加速管14的外部形状为前端锥体，中后端圆柱体，加速管后端还设置了用于扣合连接枪管孔道的外螺纹；加速管的内部形状设置为依次连接贯通的圆柱形孔道和喇叭形孔道。在加速管的右端呈喇叭口形状。 

请参见图1、图2、图5，喷嘴管15的外部形状为前端锥体、中后端圆柱体，最后端设有尺寸较大的六角形。喷嘴管后端还设置了用于扣合连接枪管孔道的外螺纹，喷嘴管的内部形状设置为依次贯通的较小直径的圆柱体孔道151、锥台体孔道和较大直径的圆柱体孔道。喷嘴管15外部的前端直径小于与喷嘴管前端连接的枪管孔道直径，喷嘴管15的前端与枪管孔道之间形成环型通道53；环型通道53与第一通孔连接。 

压力较高的压缩空气从与喷嘴管15后端连接的并与第二通孔13；连接的孔道流入，经过前端直径较小的喷嘴管的气体流速加快，最后从喷嘴管前端高速射出。高压高速的气体从喷嘴管15射出，根据文丘里原理，喷嘴管15与环型通道53之间就会产生负压，负压带动环型通道中的低压液体，射入呈喇叭口形状的加速管14内，气体和液体在 加速管内混合，形成液、气和水汽泡的混合体，在具有一定长度的加速管内加速，最后以高速射出。 

请参见图2，主体设置阀体和用于控制阀体的扳机4，阀体和扳机形成一个双通道阀门（开关），阀体和扳机设置了用于配合扳机控制第二阀芯在阀体孔道中移动的挤压件41、螺帽25、第一阀芯23和第二阀芯24、前密封螺丝27、阀套28、复位弹簧26、后密封螺丝29以及若干密封胶圈，双通道阀门通过第一阀芯和第二阀芯在阀体内前后移动实现气、液通道的开关。 

请参见图2、图6，第一阀芯23由不同尺寸的圆柱体组成，第一阀芯的左端为半圆形，右端为帽形，帽形右端的圆柱体与复位弹簧26配合，帽形左端设有用于固定密封胶圈的环形槽，第一阀芯的中部为圆柱体。 

请参见图2、图7，第二阀芯24由不同尺寸的圆柱体组成，第二阀芯右端设有外螺纹，用于与螺帽25配合，左端为帽形，帽形左端为圆柱体，帽形右端设有用于固定密封胶圈的环形槽，第二阀芯的中部为圆柱体，圆柱体与复位弹簧26配合。 

请参见图11，螺帽25的外部形状是前端为六角形，后端为半球形；内部前端设有一个带内螺纹向里延伸的孔。 

请参见图2、图13，阀套28为中空的柱体，外部的左端设有外螺纹，中部设有四个径向的孔与内部的孔道贯通，右端呈帽形；内部的右端设有一个孔道，孔道向左延伸与中部设有的四个径向的孔连通。 阀套28与第一阀芯23配合。 

请参见图2、图12，前密封螺丝27外部形状是前端为六角形，后端设置外螺纹；内部由两个不同直径的孔道连接贯通，设置在后端的孔道设有内螺纹。前密封螺丝与阀套28和第一阀芯23配合。 

请参见图2，第一阀体孔道和第二阀体孔道分别设置复位弹簧26，复位弹簧26为线向圆柱形的螺旋形弹簧，第一阀芯和第二阀芯分别与复位弹簧连接配合使用。 

请参见图2、图14，后密封螺丝29外部的前端设有外螺纹，将阀体2和枪体1固定连接；后密封螺丝29外部形状是后端为六角形，内部由三个不同直径的孔道连接贯通，后密封螺丝与复位弹簧连接。 

请参见图2、图8、图9、图10，扳机还包括用于配合扳机控制第二阀芯在阀体孔道中移动的挤压件41，扳机4的上部设有两个弯口，弯口上设有圆孔A43，圆孔A43用于与枪管和阀体配合固定，中部设有两个拐角，拐角上设有圆孔B42，圆孔B42用于与挤压件41配合固定。扳机自上而下有六处不同角度和方向的折弯，方便使用者把握清洁枪。 

请参见图9、图10，挤压件41整体呈U形，由方形钢片冲裁折弯而成，U形的前端两边各有一个孔，用于与扳机4配合使用，最后端中心也有一个孔，用于与第二阀芯24配合使用。当使用者扳动扳机4，扳机4同时带动挤压件41挤压，第一阀芯23和第二阀芯24同时移动，手柄3中的液体和气体通过阀体2进入枪管1。 

扳机和枪管之间设有用于固定的螺栓，螺栓一端为半球面形圆帽，另一端设有外螺纹。 

请参见图2，所述接头33为中空的柱体，外部两端设有外螺纹，中间为六角形，其中一端与手柄3连接，另一端与外部连接。 

以上所述的密封胶圈为圆形的橡胶质胶圈，用于相应部位的密封。 

以水作为清洗液为例，对本实用新型的工作过程进行说明。 

将外界提供的水和高压的压缩空气分别通过接头33与第一通道31和第二通道32进行连接，水进入第一通道31，压缩空气进入第二通道32；使用者按压扳机4，扳机带动挤压件，打开双通道阀门，即第一阀芯和第二阀芯同时移动，水通过第一通孔12进入环型通道53，压缩空气通过第二通孔13进入喷嘴管15；压缩空气经过喷嘴管15射出，由于喷嘴管15设置的圆柱体孔道151的直径小于喷嘴管15后端的孔道，所以经过喷嘴管的压缩空气速度增加并产生负压，从而射出时带动环型通道53的水一起射入加速管14；水和空气在加速管14中加速并搅动，形成水、气、水泡三种形式的混合体，混合体从加速管14通过枪头16以高压高速射出，从而实现对物体的清洁。 

与传统高压清洗机不同的是本实用新型提供以三种形式对物体表面进行清洁：一是高压高速的液体打到物体表面，使附在物体表面的污垢受到液体的撞击后，浸润松动脱落并被液流带走；二是气体打到物体表面，使附在物体表面的污垢受到气体撞击后，松动脱落并被 气流带走；三是气液泡打到物体表面，使附在物体表面的污垢受到气液泡撞击后，松动脱落，而且气液泡在撞击表面后会迅速爆裂，对污垢形成二次撞击，使深层污垢松动脱落，从而被液流和气流带走。 

本实用新型的气动清洁枪，没有机械传动装置，不容易损坏，而且安全；具有三种形式的清洁枪节约清洗液，节省使用成本；结构简单，容易维护，方便使用者安装和使用。 

以上对本实用新型进行了详细介绍，其中的实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。 

Claims (10)

1.一种气动清洁枪，其特征在于，包括本体，本体包括依次连接的枪管、阀体和手柄；枪管设置枪管孔道、第一通孔和第二通孔，阀体设置第一阀体孔道、第二阀体孔道、位于第一阀体孔道中的第一阀芯和位于第二阀体孔道中的第二阀芯，手柄设置第一通道和第二通道；所述第一通道、第一阀体孔道、第一通孔和枪管孔道连接贯通，所述第二通道、第二阀体孔道、第二通孔和枪管孔道连接贯通；在所述枪管和阀体之间设置用于控制第一阀芯在第一阀体孔道中移动和第二阀芯在第二阀体孔道中移动的扳机。 

2.如权利要求1所述的气动清洁枪，其特征在于，所述枪管前端设有枪头，枪头内部设有枪头孔道，所述枪管孔道的前端设置加速管，枪管孔道的中部设置喷嘴管，枪头孔道、加速管和喷嘴管与枪管孔道形成贯通的空腔。 

3.如权利要求2所述的气动清洁枪，其特征在于，所述喷嘴管的前端直径小于与喷嘴管前端连接的枪管孔道直径，喷嘴管的前端与枪管孔道之间形成环型通道；所述环型通道与所述第一通孔连接。 

4.如权利要求2所述的气动清洁枪，其特征在于，所述加速管的外部形状为前端锥体、中后端圆柱体，加速管后端还设置了用于扣合连接枪管孔道的外螺纹，所述加速管的内部形状设置为依次连接贯通的圆柱形孔道和喇叭形孔道。 

5.如权利要求2所述的气动清洁枪，其特征在于，所述喷嘴管的外部形状为前端锥体、中后端圆柱体，喷嘴管后端还设置了用于扣 合连接枪管孔道的外螺纹，所述喷嘴管的内部形状设置为依次贯通的圆柱体孔道、锥台体孔道和圆柱体孔道。 

6.如权利要求1所述的气动清洁枪，其特征在于，所述扳机还包括用于配合扳机控制第二阀芯在阀体孔道中移动的挤压件。 

7.如权利要求6所述的气动清洁枪，其特征在于，所述挤压件的形状为U型。 

8.如权利要求1所述的气动清洁枪，其特征在于，所述第一阀体孔道和第二阀体孔道分别设置复位弹簧，第一阀芯和第二阀芯与复位弹簧连接。 

9.如权利要求1所述的气动清洁枪，其特征在于，所述枪管和手柄之间的夹角为95°~110°。 

10.如权利要求1所述的气动清洁枪，其特征在于，所述本体还设置接头，接头一端用于连接手柄，接头另一端用于连接外来流体。 

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