CN207194601U - 支架系统、模块化篷房及模块化篷房组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种支架系统、模块化篷房及模块化篷房组，模块化篷房包括支架系统和篷布，支架系统包括立柱、底座和横梁，横梁连接于立柱的上端；多个模块化篷房构成模块化篷房组，模块化篷房之间共用横梁和立柱，水从篷布流入横梁中，横梁中的水流入立柱中，立柱中的水流至地面。支架系统内形成隐秘的排水线路，模块化篷房之间连接更为紧密，隐秘有效的排水系统提高篷房的使用性能。

Description

支架系统、模块化篷房及模块化篷房组

技术领域

本实用新型涉及篷房领域，尤其涉及一种篷房用支架系统、该支架系统构成的模块化篷房及多个模块化篷房组成的模块化篷房组。

背景技术

现有的一种快装式篷房包括支架、墙体单元以及固定于篷房支架上部的篷布；所示支架包括中间柱以及横梁，中间柱位于两个墙体单元之间；横梁限位连接于中间柱顶部相邻两个墙体单元相对于两者间的中间柱被锁具固定；支架还包括立柱、地梁和底座；底座与立柱底部刚性连接且底座与地面固定连接；地梁设置于两个底座之间，横梁设置于两根立柱之间且两根立柱对横梁架持并限位；中间柱底部与地梁拼接且限位配合。

现有的篷房存在的问题是，现有的篷房在进行模块化延伸时，只能通过对篷房单体设置为矩形，再将多个篷房简单拼凑形成篷房群体。篷房群体毕竟由多个篷房组成，每个篷房均需要进行排水处理，因此，拼凑的篷房之间不能实现紧密并排，且相邻的篷房之间还需安装水槽件，以对水槽件两侧的篷房的房顶流水进行疏导引流。故现有的篷房不能实现紧凑的模块化拼接且不具有良好的排水系统。

发明内容

本实用新型的第一实用新型目的在于提供一种具有隐秘排水系统的篷房用支架系统。

本实用新型的第二实用新型目的在于提供一种具有隐秘排水系统的模块化篷房。

本实用新型的第三实用新型目的在于提供一种具有隐秘排水系统且拼接紧密的模块化篷房组。

本实用新型提供的支架系统包括立柱、底座和横梁，底座连接于立柱的底部；横梁上设置第一排水槽，第一排水槽沿横梁的长度方向设置，第一排水槽的上方开口，第一排水槽在横梁的两端均设置一个第一排水口；立柱上设置第二排水槽，第二排水槽沿立柱的长度方向设置，第二排水槽在立柱的两端均设置一个第二排水口；横梁连接于立柱的上端，第一排水口与第二排水口连通。

由上述方案可见，横梁和立柱之间的横梁插件之间形成了隐秘的排水线路，篷布上的流水从篷布边缘落入第一排水槽中，后流经第二排水槽，最后从立柱的下端排出。模块化篷房的无缝联接实现两个方向上的延伸，隐秘有效的排水系统有效提高篷房的使用性能。

进一步的方案是，支架系统还包括横梁插件，横梁插件上设置有第三排水槽，横梁的两端均固定连接有一个横梁插件，横梁插件从第二排水口插装于第二排水槽中，第三排水槽连通于第一排水口和第二排水口之间。

由上可见，在横梁的两端安装上横梁插件，由于横梁为型材，分体的横梁插件可进一步对流水进行引导作用，使更多的流水地从排水线路中排除。

进一步的方案是，横梁插件包括两个斜面，且两个斜面之间形成夹角，夹角小于或等于90度，相邻的两个横梁插件的斜面之间相互面对。

由上可见，多个横梁插件之间相互限位固定，有助于连接于同一立柱上的多根横梁因彼此间的相互作用得以定位。当横梁插件上的夹角为90度时，插装在立柱上的四个横梁插件相互限位固定，与同一根立柱连接的四根横梁也相对固定，在支架系统组装时，插装即定位，进一步简化篷房的组装工序，进一步体现篷房快装、模块化和可拆卸等特点。

进一步的方案是，支架系统还包括三角斜撑件，三角斜撑件包括相互垂直的横杆和竖杆，横杆和竖杆之间连接有斜撑杆，竖杆上设置有T型键；立柱上设置有至少四道T型槽，T型槽的延伸方向与立柱的长度方向相同；横杆与横梁固定连接，竖杆和立柱之间通过T型键和T型槽之间的配合实现连接。

由上可见，横梁与立柱之间连接三角斜撑件以保证相对横梁的支撑强度，三角斜撑件先螺栓安装在横梁的底部，再通过T型键和T型槽之间的配合插装到立柱中，且三角斜撑件和横梁插件二者同时插装到立柱中，横梁的安装更为稳固。

进一步的方案是，底座上设置有连接座，连接座上设置有贯通连接座上下端的第四排水槽，第四排水槽在连接座的上下两端均形成第四排水口，连接座插装于立柱内，第四排水槽与第二排水槽连通。

由上可见，当流水从立柱中从上往下流动后，最终从第二排水口排出并进入连接座的第四排水槽中，水流最后从第四排水口中排出。连接座的设置使中空的立柱与底座之间的连接更为紧密稳固，同时保证排水无阻。

进一步的方案是，支架系统还包括顶支架组件，顶支架组件包括连接板、斜梁和枢纽件；连接板连接在位于同一立柱上相邻的两个横梁之间，且连接板靠近立柱，斜梁的第一端连接在连接板上，多根斜梁的第二端之间通过枢纽件固定连接。

本实用新型提供的模块化篷房，包括篷布和本实用新型提供的支架系统，篷布固定在支架系统上，篷布的边缘位于第一排水槽上方。

由上述方案可见，篷布上的水从其边缘落入横梁中，横梁中的水从其两端落入立柱中，立柱中的水下落至地面，隐秘的排水线路具有良好的排水效果同时能使模块化篷房之间的拼接更紧密。

进一步的方案是，篷布的边缘设置有卡条，横梁在第一排水槽的上方设置有卡槽，卡条的横截面呈圆形，卡槽的横截面呈C形，卡条卡装到卡槽内。

由上可见，卡条从卡槽的一端插入后，在卡槽的径向上，卡条将无法拔出，因此，篷布将稳固地连接在横梁上，同时篷布上的流水也顺势到达第一排水槽中。

本实用新型提供的模块化篷房组，包括多张篷布和多个本实用新型提供的支架系统，篷布固定在支架系统上，篷布的边缘位于第一排水槽上方，相邻的两个支架系统之间共用立柱和横梁，一根立柱上至少可安装四根横梁。

由上可见，相邻的两个篷布上的雨水流入同一个横梁中，多根横梁中的水流入立柱中，最后水从立柱流至地面，隐秘的排水系统实现篷房间的无间隙拼接。

附图说明

图1为本实用新型模块化篷房第一实施例中支架系统的结构图。

图2为图1中A处的放大图。

图3为本实用新型模块化篷房第一实施例中立柱与底座的结构分解图。

图4为图1中B处的放大图。

图5为本实用新型模块化篷房第一实施例中支架系统的结构分解图。

图6为本实用新型模块化篷房第一实施例中横梁与横梁插件的结构分解图。

图7为本实用新型模块化篷房第一实施例中顶支架组件的结构图。

图8为本实用新型模块化篷房第一实施例的工作原理图。

图9为本实用新型模块化篷房第一实施例的拼接结构图。

图10为本实用新型模块化篷房第二实施例中支架系统的结构图。

图11为图10中C处的放大图。

图12为图10中D处的放大图。

图13为本实用新型模块化篷房第三实施例中支架系统的结构图。

图14为图13中E处的放大图。

图15为本实用新型模块化篷房第三实施例的工作原理图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

模块化篷房第一实施例

参见图1，图1为本实用新型模块化篷房第一实施例中支架系统100的结构图。模块化篷房包括支架系统100、墙体单元（图中未示出）、地板单元以及设置在支架系统100上端的篷布（图中未示出）。支架系统100包括底座11、底梁12、立柱13、横梁14以及顶支架组件200，底座11固定在地面，底梁12连接于两个底座11之间，立柱13安装于底座11之上，横梁14连接于两根立柱13的上端之间，且横梁14平行于底梁12。墙体单元设置在横梁与底梁之间，地板单元被支撑于底梁12以及次底梁121上，篷布的边缘固定连接在横梁14上，篷布由顶支架组件200支撑。

参见图2和图3，图2为图1中A处的放大图，图3为本实用新型模块化篷房第一实施例中立柱与底座的结构分解图。底座11上螺栓固定连接有一个连接座110，连接座110中空且在其中部形成贯通于连接座110上下两端的第四排水槽111，且第四排水槽111在连接座110的上下两端均形成了一个第四排水口112。立柱13的下端设置有一个第二排水口132，连接座110插装于第二排水口132内，第四排水槽111与第二排水口132连通，立柱13与底座11之间通过螺栓或固定销实现相对固定。底座11上设置有固定销114，底梁12的下端设置有销孔，底梁12与底座11之间通过固定销114与销孔之间的配合实现相对固定。

参见图4和图5，图4为图1中B处的放大图，图5为本实用新型模块化篷房第一实施例中支架系统的结构分解图。横梁14与立柱13均为中空型材，立柱13设置有贯穿立柱13上下两端的第二排水槽131，第二排水槽131在立柱13的两端均形成一个第二排水口131，立柱13横截面呈正方形，立柱13在其四个方向的周壁上均设置有一道T型槽133，T型槽133延伸于立柱13的上下两端之间，立柱13的方柱形轮廓保证立柱13和横梁14之间能构建成方向的篷房支架系统，更利于篷房的模块化扩展；横梁14设置有贯穿于横梁14长度方向上两端的第一排水槽141，第一排水槽141的上方整体开口，第一排水槽141在横梁14的两端均形成一个第一排水口142。

结合图6，图6为本实用新型模块化篷房第一实施例中横梁与横梁插件的结构分解图。横梁14的两端均固定连接有一个横梁插件15， 横梁插件15横截面大致呈一个等腰直角三角形，横梁插件15包括斜面153和斜面154，斜面153与斜面154之间形成90度的夹角。横梁插件15上设置有第三排水槽151，第三排水槽151贯通于横梁插件15的侧面与端面，第三排水槽151在横梁插件15的侧面和端面上均形成一个第三排水口152。

支架系统还包括三角斜撑件16，三角斜撑件包括相互垂直的横杆162和竖杆161，横杆162和竖杆161之间连接有斜撑杆162，竖杆161上设置有T型键164，T型键164延伸于竖杆161的长度方向。

横梁插件15的一部分垂直于横梁伸出于横梁14的下方，三角斜撑件16的横杆162通过螺栓固定连接在横梁14的下端，竖杆161垂直于横梁14伸出与横梁14的下方，在进行横梁14与立柱13之间的安装时，三角斜撑件16的T型键164插装到立柱13的T型槽133的同时，横梁插件15从立柱13上端的第二排水口132插装到第二排水槽131中，横梁插件15的两个第三排水口152分别与第二排水口132、第一排水口142连通，因此流水可依此经过第一排水槽141、第三排水槽151、第二排水槽131和第四排水槽111（图3示）。由于横梁插件15截面呈等腰直角三角形，每根立柱13的上端能插装4根横梁插件15，相邻的两个横梁插件15的斜面之间相互面对，多个横梁插件15之间相互限位固定，有助于连接于同一立柱13上的多根横梁14因彼此间的相互作用得以定位。当然，若立柱13处于篷房的边缘位置时，立柱13上仅需要安装两根横梁14，在两根横梁14之间还可以设置一个具有弯折结构的外围护板19，以对连接位置进行保护，同时起装饰作用。

参见图8，图8为本实用新型模块化篷房第一实施例的工作原理图。结合图5，第一排水槽141的上方设置有开口143，开口143延伸于第一排水槽141的两端之间。支架系统还包括卡紧件17，卡紧件17上设置有对称设置于其两侧的两个卡槽171，卡槽171的横截面呈C形。卡紧件17从开口143卡装到第一排水槽141的上方，篷布2的边缘设置有长形的卡条201，卡条201的横截面呈圆形，卡条201从卡紧件17的一侧卡装到卡槽171中后完成篷布2与横梁14之间的安装，卡槽171可同时与两张篷布2进行卡装配合

参见图7，图7为本实用新型模块化篷房第一实施例中顶支架组件的结构图。结合图1和图4，顶支架组件包括连接板21、斜梁22、枢纽件23、顶杆24以及支撑垫25，连接板21连接在相邻的两根横梁14之间，且连接板21靠近立柱13，斜梁22的第一段通过螺栓固定连接在连接板21上，且斜梁22从其与连接板21之间的连接点开始倾斜向上延伸。模块化篷房的支架系统包括呈矩形阵列布置的四根立柱13，从四根立柱13处延伸而出的斜梁22的第二端聚集于模块化篷房的中间位置，四根斜梁22的第二端均连接到枢纽件23上。顶杆24上设置有螺纹段，顶杆24穿过枢纽件23，且该螺纹段与枢纽件23配合，顶杆24竖直设置，支撑垫25设置在顶杆24上端，当转动顶杆24后，由于篷布被支撑于支撑垫25上，支撑垫25与枢纽件23之间的距离产生变化，从而进行篷布高度的调节。

参见图9，图9为本实用新型模块化篷房第一实施例的拼接结构图。结合图5，多个模块化篷房1000可组成模块化篷房组。由于一根立柱13上最多可连接四根横梁14，一根横梁14上可与两张篷布的边缘卡合，因此当进行多个模块化篷房1000的拼接时，相邻的两个模块化篷房1000之间可共用立柱13和横梁14，由于每个模块化篷房1000的排水系统在横梁14、立柱13和底座内形成，模块化篷房1000不需外设排水管道等，模块化篷房1000之间除了实现无缝紧密连接外，还同时实现了每个模块化篷房1000的排水工作，隐秘有效的排水系统有效提高篷房的使用性能。

结合图2至图8，模块化篷房组的排水方法为：首先，具有一定倾斜角度的篷布2上的雨水从篷布2的边缘通过开口143流入到横梁14的第一排水槽141中，由于相邻的两个模块化篷房之间共用横梁14和立柱13，相邻的两个篷布2上的雨水能流入同一根横梁14中。其后，横梁14的雨水从第一排水槽141两端的两个第一排水口142流入横梁插件15的第三排水槽151中。随后，雨水从横梁插件15通过第三排水口152和第二排水口132进入到立柱13中部的第二排水槽131中，由于立柱13上连接有多根横梁14，多根横梁14上的雨水均流入同一根立柱13中。最后，立柱13中的雨水穿过底座11上连接座110中部的第四排水槽111，随后到达地面。

模块化篷房第二实施例

参见图10、图11和图12，图10为本实用新型模块化篷房第二实施例中支架系统的结构图，图11为图10中C处的放大图，图12为图10中D处的放大图。由于本实施例中支架系统3与第一实施例中完全相同，故不赘述。顶支架组件4包括连接板41、斜梁42以及枢纽件43，连接板41包括固定板411和活动板412，固定板411固定连接在相邻的两根横梁34之间，且固定板411靠近立柱33。活动板412卡装在固定板411的卡槽内，活动板412可在卡槽内滑动，螺柱413穿过固定板411与活动板412螺纹配合，转动螺柱413即可实现固定板411与活动板412之间的相对位置调节。斜梁42中空且截面呈圆形，斜梁42整体呈弯曲状，斜梁42的第一端固定安装在活动板412上，四根斜梁42的第二端均固定连接在枢纽件43上。四根斜梁42在支架系统3的上端呈拱起状，篷布支撑在四根斜梁42上，当对固定板411和活动板412之间进行调节，即可实现对篷顶的整体高度调节。

模块化篷房第三实施例

参见图13、图14和图15，图13为本实用新型模块化篷房第三实施例中支架系统的结构图，图14为图13中E处的放大图，图15为本实用新型模块化篷房第三实施例的工作原理图。由于本实施例中支架系统5与第一实施例中完全相同，故不赘述。顶支架组件6包括连接板61和钢索62。连接板61连接在相邻的两个横梁54之间，连接板61靠近立柱53；模块化篷房包括矩形阵列布置的四根立柱53，每根立柱53上均设置有一个背靠于其上连接板61，对角设置的两根立柱53对应的两个连接板61之间连接一根钢索62，两根钢索62在支架系统5的上端相互交错。本实施例的顶支架组件6使用于充气的双层篷布600，双层篷布600被支撑于两根钢索62上，下层篷布602与钢索62抵接，上层篷布601在充气状态呈拱起状，故篷布上的流水同样可沿上层篷布601流到横梁54的第一排水槽中。

由于支架系统为模块化篷房中的组成部分，模块化篷房组为多个模块化篷房组成，故不再赘述支架系统和模块化篷房组的实施方式。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.支架系统，包括：

立柱、底座和横梁，所述底座连接于所述立柱的底部；

其特征在于：

所述横梁上设置第一排水槽，所述第一排水槽沿所述横梁的长度方向设置，所述第一排水槽的上方开口，所述第一排水槽在所述横梁的两端均设置一个第一排水口；

所述立柱上设置第二排水槽，所述第二排水槽沿所述立柱的长度方向设置，所述第二排水槽在所述立柱的两端均设置一个第二排水口；

所述横梁连接于所述立柱的上端，所述第一排水口与所述第二排水口连通。

2.根据权利要求1所述的支架系统，其特征在于：

所述支架系统还包括横梁插件，所述横梁插件上设置有第三排水槽，所述横梁的两端均固定连接有一个所述横梁插件，所述横梁插件从所述第二排水口插装于所述第二排水槽中，所述第三排水槽连通于所述第一排水口和所述第二排水口之间。

3.根据权利要求2所述的支架系统，其特征在于：

所述横梁插件包括两个斜面，且两个所述斜面之间形成夹角，所述夹角为90度，相邻的两个所述横梁插件的所述斜面之间相互面对。

4.根据权利要求3所述的支架系统，其特征在于：

所述支架系统还包括三角斜撑件，所述三角斜撑件包括相互垂直的横杆和竖杆，所述横杆和所述竖杆之间连接有斜撑杆，所述竖杆上设置有T型键；

所述立柱上设置有至少四道T型槽，所述T型槽的延伸方向与所述立柱的长度方向相同；

所述横杆与所述横梁固定连接，所述竖杆和所述立柱之间通过所述T型键和所述T型槽之间的配合实现连接。

5.根据权利要求3所述的支架系统，其特征在于：

所述底座上设置有连接座，所述连接座上设置有贯通所述连接座上下端的第四排水槽，所述第四排水槽在所述连接座的上下两端均设置第四排水口，所述连接座插装于所述立柱内，所述第四排水槽与所述第二排水槽连通。

6.根据权利要求1至5任一项所述的支架系统，其特征在于：

所述支架系统还包括顶支架组件，所述顶支架组件包括连接板、斜梁和枢纽件；

所述连接板连接在位于同一所述立柱上相邻的两个所述横梁之间，且所述连接板靠近所述立柱，所述斜梁的第一端连接在所述连接板上，多根所述斜梁的第二端之间通过所述枢纽件固定连接。

7.模块化篷房，包括篷布和支架系统,所述支架系统采用上述权利要求1至6任一项所述的支架系统，所述篷布固定在所述支架系统上，所述篷布的边缘位于所述第一排水槽上方。

8.根据权利要求7所述的模块化篷房，其特征在于：

所述篷布的边缘设置有卡条，所述横梁在所述第一排水槽的上方设置有卡槽，所述卡条的横截面呈圆形，所述卡槽的横截面呈C形，所述卡条卡装到所述卡槽内。

9.模块化篷房组，包括多张篷布和多个支架系统,所述支架系统采用上述权利要求1至6任一项所述的支架系统，所述篷布固定在所述支架系统上，所述篷布的边缘位于所述第一排水槽上方，相邻的两个所述支架系统之间共用所述立柱和所述横梁，一根所述立柱上至少可安装四根所述横梁。