CN207194265U - 一种保温隔声板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种保温隔声板,包括主体,所述主体的上端面和下端面相互平行,所述主体的上端面或下端面上设有胶带,所述主体内设有消音减震单元,所述消音减震单元包括若干通孔,各通孔横向设置,所述通孔的轴线与主体的上端面平行,该保温隔声板,结构简单,安装方便,通过一体式结构设计,减少了层结构设置,使得整个结构更加紧凑牢固,利用内设通孔的方式来实现消音减震的效果,并且通过波浪形的连接单元设计,使得保温隔声板安装起来更加方便,整体连接结构更加稳定牢固。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种保温隔声板。
背景技术
楼板隔声是住宅声环境保障的重要因素之一,但是,以往建筑设计中对此重视不足。随着经济、社会的发展,以及政府相关居住环境法律法规逐步健全,人们对住宅的品质要求不断提高,住宅设计中开始高度重视楼板隔声问题。我国现在进行建设的住宅楼板基本是厚度为90~120mm的钢筋混凝土楼板,然而这种楼板计权标准化撞击声压级不能满足小于75db甚至更高标准的规范设计的要求。传统的改善楼板撞击声隔声性能,通常是采用浮筑楼板构造的做法,即在混凝土楼板上铺设一层具有弹性的垫层(隔音垫),在隔音垫上再铺设保温层,然后浇筑细石混凝土垫层,此技术方案虽然可以解决楼板撞击隔声和保温的要求,但是,在隔音垫上再铺设一层保温板工序繁琐复杂且隔音垫与保温板之间没有有效粘结,在浇筑细石混凝土面层中,细石混凝土极易进入隔音垫与保温板之间,导致隔音垫和保温板之间填充了部分细石混凝土,使得上部的保温板产生上浮,从而导致细石混凝土厚度不足为后期面层开裂埋下了隐患。岩棉板(或隔声棉板)板即有保温功能又有隔声功能,但是岩棉为超细纤维,具有致癌的隐患,用于室内环境,具有很大安全的隐患。因此市场迫切需要一种即有保温功能又有隔声功能的一体化的板材。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种保温隔声板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种保温隔声板,包括主体,所述主体的上端面和下端面相互平行,所述主体的上端面或下端面上设有胶带;
所述主体内设有消音减震单元,所述消音减震单元包括若干通孔,各通孔横向设置,所述通孔的轴线与主体的上端面平行;
所述通孔的竖向截面为中心对称图形;
所述主体的两端均设有连接单元,所述连接单元的上端面与主体的上端面或下端面齐平,所述连接单元的下端面上设有竖向截面为波浪形的凹槽,所述主体两端的两个连接单元关于主体的中心中心对称,所述主体的两端的两个连接单元啮合后的总高度等于主体的高度。
作为优选,为了提升保温效果,所述主体的制作材料为EPS聚苯保温板或XPS挤塑保温板或酚醛保温板或聚氨酯保温。
作为优选,为了提升阻燃效果,降低安全隐患,所述主体的阻燃等级为B1级。
作为优选,为了提升安全性,所述胶带为阻燃胶带。
作为优选,为了便于连接固定,所述连接单元的凹槽的槽面上涂有粘接剂。
作为优选,为了方便连接固定,所述凹槽的波浪形截面包括若干波形单元,所述波形单元为U形或弧形或正弦波形。
作为优选,为了增加牢固度,所述主体与连接单元为一体成型结构。
本实用新型的有益效果是,该保温隔声板,结构简单,安装方便,通过一体式结构设计,减少了层结构设置,使得整个结构更加紧凑牢固,利用内设通孔的方式来实现消音减震的效果,并且通过波浪形的连接单元设计,使得保温隔声板安装起来更加方便,整体连接结构更加稳定牢固。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的保温隔声板的一较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的保温隔声板的另一较佳实施例的结构示意图;
图3是本实用新型的保温隔声板的又一较佳实施例的结构示意图;
图4是本实用新型的保温隔声板的安装结构示意图;
图中:1.主体,2.胶带,3.通孔,4.连接单元。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1所示,一种保温隔声板,包括主体1,所述主体1的上端面和下端面相互平行,所述主体1的上端面或下端面上设有胶带2;
所述主体1内设有消音减震单元,所述消音减震单元包括若干通孔3,各通孔3横向设置,所述通孔3的轴线与主体1的上端面平行;
所述通孔3的竖向截面为中心对称图形;
所述主体1的两端均设有连接单元4,所述连接单元4的上端面与主体1的上端面或下端面齐平,所述连接单元4的下端面上设有竖向截面为波浪形的凹槽,所述主体1两端的两个连接单元4关于主体1的中心中心对称,所述主体1的两端的两个连接单元4啮合后的总高度等于主体1的高度。
为了方便连接固定,所述凹槽的波浪形截面包括若干波形单元,所述波形单元为正弦波形。
此处,通孔3的竖向截面为正六边形,这里通过介质变换以及声音在通孔3内传递时,与通孔3的内壁发生摩擦而发生能量衰减,从而实现消音功能。
实施例2
如图2所示,一种保温隔声板,包括主体1,所述主体1的上端面和下端面相互平行,所述主体1的上端面或下端面上设有胶带2;
所述主体1内设有消音减震单元,所述消音减震单元包括若干通孔3,各通孔3横向设置,所述通孔3的轴线与主体1的上端面平行;
所述通孔3的竖向截面为中心对称图形;
所述主体1的两端均设有连接单元4,所述连接单元4的上端面与主体1的上端面或下端面齐平,所述连接单元4的下端面上设有竖向截面为波浪形的凹槽,所述主体1两端的两个连接单元4关于主体1的中心中心对称,所述主体1的两端的两个连接单元4啮合后的总高度等于主体1的高度。
为了方便连接固定,所述凹槽的波浪形截面包括若干波形单元,所述波形单元为正弦波形。
此处,通孔3的竖向截面为圆形和正六边形的组合,事实上,通孔3的竖向截面还可以是其他的中心对称图形,这里主要的作用是通过介质变换以及声音在通孔3内传递时,与通孔3的内壁发生摩擦而发生能量衰减,从而实现消音功能。
实施例3
如图3所示,一种保温隔声板,包括主体1,所述主体1的上端面和下端面相互平行,所述主体1的上端面或下端面上设有胶带2;
所述主体1内设有消音减震单元,所述消音减震单元包括若干通孔3,各通孔3横向设置,所述通孔3的轴线与主体1的上端面平行;
所述通孔3的竖向截面为中心对称图形;
所述主体1的两端均设有连接单元4,所述连接单元4的上端面与主体1的上端面或下端面齐平,所述连接单元4的下端面上设有竖向截面为波浪形的凹槽,所述主体1两端的两个连接单元4关于主体1的中心中心对称,所述主体1的两端的两个连接单元4啮合后的总高度等于主体1的高度。
为了方便连接固定,所述凹槽的波浪形截面包括若干波形单元,所述波形单元为U形。
事实上,此处的波纹单元还可以是其他具有限位作用的图形,只要能够满足一定的横向限位功能即可。
如图4所示,为保温隔声板的安装结构示意图,图中的两个保温隔声板之间,通过波形单元实现卡扣式限位连接。
这里的波浪形凹槽主要是起到横向限位的功能,通过竖向粘接剂进行粘连,然后通过凹凸的形变实现横向的限位功能,从而实现各个保温板之间的稳定连接。
作为优选,为了提升保温效果,所述主体1的制作材料为EPS聚苯保温板或XPS挤塑保温板或酚醛保温板或聚氨酯保温。
作为优选,为了提升阻燃效果,降低安全隐患,所述主体1的阻燃等级为B1级。
作为优选,为了提升安全性,所述胶带2为阻燃胶带。
作为优选,为了便于连接固定,所述连接单元4的凹槽的槽面上涂有粘接剂。
作为优选,为了增加牢固度,所述主体1与连接单元4为一体成型结构。
与现有技术相比,该保温隔声板,结构简单,安装方便,通过一体式结构设计,减少了层结构设置,使得整个结构更加紧凑牢固,利用内设通孔3的方式来实现消音减震的效果,并且通过波浪形的连接单元设计,使得保温隔声板安装起来更加方便,整体连接结构更加稳定牢固。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种保温隔声板,其特征在于,包括主体,所述主体的上端面和下端面相互平行,所述主体的上端面或下端面上设有胶带;
所述主体内设有消音减震单元,所述消音减震单元包括若干通孔,各通孔横向设置,所述通孔的轴线与主体的上端面平行;
所述通孔的竖向截面为中心对称图形;
所述主体的两端均设有连接单元,所述连接单元的上端面与主体的上端面或下端面齐平,所述连接单元的下端面上设有竖向截面为波浪形的凹槽,所述主体两端的两个连接单元关于主体的中心中心对称,所述主体的两端的两个连接单元啮合后的总高度等于主体的高度。
2.如权利要求1所述的保温隔声板,其特征在于,所述主体的制作材料为EPS聚苯保温板或XPS挤塑保温板或酚醛保温板或聚氨酯保温。
3.如权利要求1所述的保温隔声板,其特征在于,所述主体的阻燃等级为B1级。
4.如权利要求1所述的保温隔声板,其特征在于,所述胶带为阻燃胶带。
5.如权利要求1所述的保温隔声板,其特征在于,所述连接单元的凹槽的槽面上涂有粘接剂。
6.如权利要求1所述的保温隔声板,其特征在于,所述凹槽的波浪形截面包括若干波形单元,所述波形单元为U形或弧形或正弦波形。
7.如权利要求1所述的保温隔声板,其特征在于,所述主体与连接单元为一体成型结构。
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CN107246093A (zh) * | 2017-08-10 | 2017-10-13 | 南京辉腾建筑节能科技有限公司 | 一种保温隔声板 |
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2017
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