CN207193651U - 合成革生产用单面浸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了合成革生产用单面浸料装置，它包括料槽(1)，料槽(1)的两端分别设置有进料辊(2)和出料辊(3)，料槽(1)内设有聚氨酯料(4)；进料辊(2)和出料辊(3)之间并列设置有5个轧辊(5)，相邻两根轧辊(5)之间的上方均设置有导向辊(6)；所述轧辊(5)的侧面圆心位于聚氨酯料(4)的液面上方。本实用新型不仅能够提高剥离强度，还具有耐用性好、舒适性好和质感好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种合成革生产用浸料装置，特别是一种合成革生产用单面浸料装置。
背景技术
现有的合成革生产时，一般采用涂刀在基布表面涂一层聚氨酯料(浆料，包括聚氨酯和填充料)，形成聚氨酯层，然后再凝固，形成合成革。但是，这种加工工艺生产出来的合成革的使用寿命较短，其表层(聚氨酯层)和里层(基布)之间的剥离强度较低，在使用、摩擦的过程中，容易出现剥离的情况，耐用性不理想。因此，现有的合成革存在着剥离强度较低和耐用性不理想的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种合成革生产用单面浸料装置。本实用新型用于合成革生产中的浸料，不仅能够提高剥离强度，还具有耐用性好的优点。
本实用新型的技术方案：合成革生产用单面浸料装置，包括料槽，料槽的两端分别设置有进料辊和出料辊，料槽内设有聚氨酯料；进料辊和出料辊之间并列设置有5个轧辊，相邻两根轧辊之间的上方均设置有导向辊；所述轧辊的侧面圆心位于聚氨酯料的液面上方。
前述的合成革生产用单面浸料装置中，所述轧辊和进料辊的公切面为竖直面，轧辊和出料辊的公切面为竖直面，轧辊和导向辊的公切面也为竖直面。
前述的合成革生产用单面浸料装置中，所述聚氨酯料的液面与轧辊侧面圆心之间的距离为1cm。
与现有技术相比，本实用新型设计了一种合成革生产用单面浸料装置，通过轧辊将基布浸入聚氨酯料中，且聚氨酯料的液面位于轧辊侧面圆心以下，并循环进行 5次浸料，从而使聚氨酯料能够渗透进基布的组织内，形成渗透交织层，然后再进行正面的聚氨酯料涂层，能够提高剥离强度，提高其耐用性；同时，通过设置聚氨酯料的液面位于轧辊侧面圆心以下，能够进行基布的单面浸料，不仅能够使渗透交织层均位于基布的正面位置，方便与聚氨酯料涂层粘合，还能够防止基布背面粘上聚氨酯料，能够形成单面仿皮的合成革，使得产品兼具布料的舒适性(里层)和皮革的质感(表层)。此外，本实用新型还将聚氨酯料的液面位于轧辊侧面圆心以下 1cm的位置处，能够在确保单面浸料的同时确保浸料面积，提高生产速度；通过轧辊和导向辊的公切面也为竖直面，能够进一步确保基布在浸料时单面浸料，防止基布的正反两面均浸有聚氨酯料。因此，本实用新型用于合成革生产时的浸料，不仅能够提高剥离强度，还具有耐用性好、舒适性好和质感好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的优化方案结构示意图。
附图中的标记为：1-料槽，2-进料辊，3-出料辊，4-聚氨酯料，5-轧辊，6- 导向辊，7-基布，8-上轧辊。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。合成革生产用单面浸料装置，构成如图1所示，包括料槽1，料槽1 的两端分别设置有进料辊2和出料辊3，料槽1内设有聚氨酯料4；进料辊2和出料辊3之间并列设置有5个轧辊5，相邻两根轧辊5之间的上方均设置有导向辊6；所述轧辊5的侧面圆心位于聚氨酯料4的液面上方。
所述轧辊5和进料辊2的公切面为竖直面，轧辊5和出料辊2的公切面为竖直面，轧辊5和导向辊6的公切面也为竖直面；所述聚氨酯料4的液面与轧辊5侧面圆心之间的距离为1cm。
工作时，基布7受到进料辊2和出料辊3的牵引力经过料槽1，然后通过轧辊 5的限位压紧，使基布7浸入料槽1内的聚氨酯料4中；由于聚氨酯料4的液面与轧辊5之间的距离为1cm，轧辊5和进料辊2的公切面为竖直面，轧辊5和出料辊 2的公切面为竖直面，轧辊5和导向辊6的公切面也为竖直面，从而使得基布7单面浸入聚氨酯料4内，实现单面浸料；使聚氨酯料4能够渗透入基布7的正面内，然后再进行正面涂料，即可提高剥离强度，提高耐用性。此外，如图2所示，本实用新型还能够在导向辊6正上方设置上轧辊8，通过上轧辊8向下的压轧力，将基布7上浸有的聚氨酯料4轧入基布7内，进一步提高剥离强度。
Claims (3)
1.合成革生产用单面浸料装置，其特征在于：包括料槽(1)，料槽(1)的两端分别设置有进料辊(2)和出料辊(3)，料槽(1)内设有聚氨酯料(4)；进料辊(2)和出料辊(3)之间并列设置有5个轧辊(5)，相邻两根轧辊(5)之间的上方均设置有导向辊(6)；所述轧辊(5)的侧面圆心位于聚氨酯料(4)的液面上方。
2.根据权利要求1所述的合成革生产用单面浸料装置，其特征在于：所述轧辊(5)和进料辊(2)的公切面为竖直面，轧辊(5)和出料辊(2)的公切面为竖直面，轧辊(5)和导向辊(6)的公切面也为竖直面。
3.根据权利要求1或2所述的合成革生产用单面浸料装置，其特征在于：所述聚氨酯料(4)的液面与轧辊(5)侧面圆心之间的距离为1cm。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721025842.8U CN207193651U (zh) | 2017-08-16 | 2017-08-16 | 合成革生产用单面浸料装置 |
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Publications (1)
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| CN207193651U true CN207193651U (zh) | 2018-04-06 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-08-16 CN CN201721025842.8U patent/CN207193651U/zh active Active
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