CN205024502U - 一种机缝球用聚氨酯合成革 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机缝球用聚氨酯合成革，包括背涂涂层、基布层、湿法贝斯涂层和干法涂层，所述基布层采用平纹双面起毛机织布，所述基布层短毛面涂覆湿法贝斯涂层，所述基布层长毛面背涂聚氨酯树脂形成背涂涂层，所述湿法贝斯涂层上通过聚氨酯树脂贴合有干法涂层。本实用新型的聚氨酯合成革具有缝合强度高，经纬向拉伸较小，并且经纬向伸长率相当，耐磨性能较好，针缝大孔较小，手感较扎实等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种合成革，具体涉及一种机缝球用聚氨酯合成革。
背景技术
目前，聚氨酯合成革产品已经成为球类产品的主要使用材质,采用机器缝制方式可以有效提高球类加工效率,加工较为方便,为多数球类加工厂使用的工艺,所以机缝球用聚氨酯合成革在球类加工中使用量逐渐增多。但是,目前球用聚氨酯合成革在机缝球加工过程中由于经纬向伸长率较大，缝合强度以及针缝孔大的问题一直限制其在机缝球加工过程中的应用。
由于机缝球加工中使用缝制线较细，线脚较密，该工艺对球用聚氨酯合成革要求较高，所以改善聚氨酯合成革的经纬向伸长率，缝合强度和针缝孔，可以有效提高聚氨酯合成革在机缝球中的应用。
实用新型内容
本实用新型为克服现有产品的不足，提供一种机缝球用聚氨酯合成革，不仅可以满足一般球类加工工艺，同时可以满足机器缝制球类的加工，可以有效的提高球类加工效率，很好解决了机缝球加工中出现经纬向伸长率、缝合强度和针缝大孔问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种机缝球用聚氨酯合成革，包括背涂涂层、基布层、湿法贝斯涂层和干法涂层，所述基布层短毛面涂覆有湿法贝斯涂层，所述基布层长毛面背涂聚氨酯树脂形成背涂涂层，所述湿法贝斯涂层上通过聚氨酯树脂贴合有干法涂层。
本实用新型所述的一种机缝球用聚氨酯合成革，所述基布层采用平纹双面起毛机织布。
本实用新型所述的一种机缝球用聚氨酯合成革，所述湿法贝斯涂层配方采用100%模量为12~18MPa的聚氨酯树脂。
本实用新型所述的一种机缝球用聚氨酯合成革，所述背涂涂层树脂模量和所述湿法贝斯涂层模量整体相当。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的机缝球用聚氨酯合成革，基布层采用经纬向拉伸较小、伸长率相当、缝合强度高的平纹双面起毛机织布；湿法贝斯涂层配方选用100%模量为12~18MPa的聚氨酯树脂；背涂树脂模量和湿法贝斯涂层模量整体相当，可以提高坯革的整体感；干法涂层具有耐磨耐刮强度高的特点，并且可以形成不同的花纹和纹路。本实用新型的聚氨酯合成革具有缝合强度高，经纬向拉伸较小，并且经纬向伸长率相当，耐磨性能较好，针缝孔较小，手感较扎实等特点。
附图说明
图1为本实用新型一种机缝球用聚氨酯合成革的示意图。
附图标记：1，干法涂层；2，湿法贝斯涂层；3，基布层；4，背涂涂层。
具体实施方式
为更好理解本实用新型，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述，以下实施例仅是对本实用新型进行说明而非对其加以限定。
如图1所示，一种机缝球用聚氨酯合成革，所述聚氨酯合成革包括基布层3，所述基布层3的上表面（短毛面）涂覆有湿法贝斯涂层2，背面（长毛面）背涂涂层4，所述湿法贝斯涂层2上通过聚氨酯树脂贴合有耐磨耐刮干法涂层1。
本实用新型中基布层的上表面（短毛面）涂覆有湿法贝斯涂层，布基背面（长毛面）采用背涂处理，两者模量相当。形成的聚氨酯合成革具有经纬向拉伸较小，并且经纬向伸长率相当，手感整体感较强，手感扎实，可以有效改善聚氨酯合成革的缝合强度和针缝大孔问题。
以上所述实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种机缝球用聚氨酯合成革，包括背涂涂层、基布层、湿法贝斯涂层和干法涂层，其特征在于，所述基布层短毛面涂覆有湿法贝斯涂层，所述基布层长毛面背涂聚氨酯树脂形成背涂涂层，所述湿法贝斯涂层上通过聚氨酯树脂贴合有干法涂层。
2.根据权利要求1所述的一种机缝球用聚氨酯合成革，其特征在于，所述基布层采用平纹双面起毛机织布。
3.根据权利要求1所述的一种机缝球用聚氨酯合成革，其特征在于，所述湿法贝斯涂层配方采用100%模量为12~18MPa的聚氨酯树脂。
4.根据权利要求1所述的一种机缝球用聚氨酯合成革，其特征在于，所述背涂涂层树脂模量和所述湿法贝斯涂层模量整体相当。
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2015
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