CN207192130U - 一种改进的灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的灌装机，包括支撑板，所述支撑板的下表面设有均匀分布的支撑杆，所述支撑板的上侧设有柱体，所述柱体的侧面设有等弧度且呈环形分布的弧形槽，柱体的下表面设有转轴，转轴通过联轴器与步进电机的输出轴固定连接，步进电机通过固定座与支撑板的下表面固定连接，支撑板的上侧左端设有弧形挡板，支撑板的右端设有两个对称设置的传送带输送机，传送带输送机的下表面设有支柱，且两个传送带输送机的内侧面均设有护栏，且传送带输送机的后侧设有灌装机。该改进的灌装机，结构简单，弧形挡板和横杆的高度可以调节，能够对灌装后的灌装瓶进行有序输送，防止灌装瓶聚集，操作简单，使用方便。

Description

一种改进的灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种改进的灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，在灌装机灌装时，会因为传送带传动的关系导致灌装用的瓶子聚集在一起，不方便灌装瓶灌装后的输送。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种改进的灌装机，结构简单，弧形挡板和横杆的高度可以调节，能够对灌装后的灌装瓶进行有序输送，防止灌装瓶聚集，操作简单，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进的灌装机，包括支撑板，所述支撑板的下表面设有均匀分布的支撑杆，所述支撑板的上侧设有柱体，所述柱体的侧面设有等弧度且呈环形分布的弧形槽，所述柱体的下表面设有转轴，所述转轴通过联轴器与步进电机的输出轴固定连接，所述步进电机通过固定座与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上侧左端设有弧形挡板，所述支撑板的右端设有两个对称设置的传送带输送机，所述传送带输送机的下表面设有支柱，且两个传送带输送机的内侧面均设有护栏，且传送带输送机的后侧设有灌装机，所述步进电机、传送带输送机和灌装机的输入端均与外部PLC控制器的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形挡板的侧面前端设有横杆，所述横杆的侧面设有两个对称设置的固定板，所述固定板的下表面设有导杆，与导杆对应传送带输送机的前表面设有固定套筒，且导杆的下端与固定套筒活动卡接，所述固定套筒的侧面设有紧固旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述柱体的下表面设有平面轴承，所述平面轴承的下表面与支撑板的上表面接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形挡板的侧面设有固定件，所述固定件的上表面设有螺孔，且固定件通过螺孔与螺杆螺纹连接，所述螺杆的下端与支撑板转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定件有三组，且三组固定件在弧形挡板的外侧面均匀分布，且每组固定件有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本改进的灌装机，便于对横杆的高度进行调节，同时可以对灌装瓶进行保护，防止灌装瓶从传送带输送机表面掉落；便于柱体的转动，减小摩擦；可以对弧形挡板的高度进行调节，可以对高度不同的灌装瓶起到防护作用；提高弧形挡板的稳定性；整个灌装机结构简单，弧形挡板和横杆的高度可以调节，能够对灌装后的灌装瓶进行有序输送，防止灌装瓶聚集，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构仰视示意图。

图中：1灌装机、2传送带输送机、21支柱、3支撑板、31支撑杆、4柱体、41弧形槽、5弧形挡板、6转轴、7步进电机、71固定座、8联轴器、9平面轴承、10固定件、11螺杆、12护栏、13横杆、14固定板、15导杆、16固定套筒、161紧固旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种改进的灌装机，包括支撑板3，支撑板3的下表面设有均匀分布的支撑杆31，起支撑作用，支撑板3的上侧设有柱体4，柱体4的侧面设有等弧度且呈环形分布的弧形槽41，柱体4的下表面设有平面轴承9，平面轴承9的下表面与支撑板3的上表面接触，便于柱体4的转动，减小摩擦，柱体4的下表面设有转轴6，转轴6通过联轴器8与步进电机7的输出轴固定连接，通过外部PLC控制器步进电机7工作，步进电机7通过联轴器8带动转轴6转动，转轴6带动柱体4转动，柱体4侧面的弧形槽41与灌装瓶卡接，并带动灌装瓶从后侧的传送带输送机2移动到前侧的传送带输送机2的表面，步进电机7通过固定座71与支撑板3的下表面固定连接，支撑板3的上侧左端设有弧形挡板5，对灌装瓶进行防护，弧形挡板5的侧面设有固定件10，固定件10的上表面设有螺孔，且固定件10通过螺孔与螺杆11螺纹连接，螺杆11的下端与支撑板3转动连接，转动螺杆11，螺杆11带动弧形挡板5上下移动，可以对弧形挡板5的高度进行调节，可以对高度不同的灌装瓶起到防护作用，固定件10有三组，且三组固定件10在弧形挡板5的外侧面均匀分布，且每组固定件10有两个，提高弧形挡板5的稳定性，弧形挡板5的侧面前端设有横杆13，横杆13的侧面设有两个对称设置的固定板14，固定板14的下表面设有导杆15，与导杆15对应传送带输送机2的前表面设有固定套筒16，且导杆15的下端与固定套筒16活动卡接，固定套筒16的侧面设有紧固旋钮161，弧形挡板5带动横杆13上下移动，横杆13带动导杆15上下移动，通过紧固旋钮161对导杆15进行固定，便于对横杆13的高度进行调节，同时可以对灌装瓶进行保护，防止灌装瓶从传送带输送机2表面掉落，支撑板3的右端设有两个对称设置的传送带输送机2，传送带输送机2的下表面设有支柱21，且两个传送带输送机2的内侧面均设有护栏12，起防护作用，且传送带输送机2的后侧设有灌装机1，用于灌装使用，步进电机7、传送带输送机2和灌装机1的输入端均与外部PLC控制器的输出端电连接，且外部PLC控制器控制步进电机7、传送带输送机2和灌装机1的方式均为现有技术中常用的方法，整个灌装机结构简单，弧形挡板5和横杆13的高度可以调节，能够对灌装后的灌装瓶进行有序输送，防止灌装瓶聚集，操作简单，使用方便。

在使用时：转动螺杆11，螺杆11带动弧形挡板5上下移动，弧形挡板5带动横杆13上下移动，横杆13带动导杆15上下移动，通过紧固旋钮161对导杆15进行固定，通过外部PLC控制器控制灌装机1、传送带输送机2和步进电机7工作，传送带输送机2对灌装瓶进行输送，灌装机1对灌装瓶进行灌装，步进电机7通过联轴器8带动转轴6转动，转轴6带动柱体4转动，柱体4侧面的弧形槽41与灌装瓶卡接，并带动灌装瓶从后侧的传送带输送机2移动到前侧的传送带输送机2的表面，从而完成灌装瓶的灌装和输送。

本实用新型便于对横杆13的高度进行调节，同时可以对灌装瓶进行保护，防止灌装瓶从传送带输送机2表面掉落；便于柱体4的转动，减小摩擦；可以对弧形挡板5的高度进行调节，可以对高度不同的灌装瓶起到防护作用；提高弧形挡板5的稳定性；整个灌装机结构简单，弧形挡板5和横杆13的高度可以调节，能够对灌装后的灌装瓶进行有序输送，防止灌装瓶聚集，操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改进的灌装机，包括支撑板（3），其特征在于：所述支撑板（3）的下表面设有均匀分布的支撑杆（31），所述支撑板（3）的上侧设有柱体（4），所述柱体（4）的侧面设有等弧度且呈环形分布的弧形槽（41），所述柱体（4）的下表面设有转轴（6），所述转轴（6）通过联轴器（8）与步进电机（7）的输出轴固定连接，所述步进电机（7）通过固定座（71）与支撑板（3）的下表面固定连接，所述支撑板（3）的上侧左端设有弧形挡板（5），所述支撑板（3）的右端设有两个对称设置的传送带输送机（2），所述传送带输送机（2）的下表面设有支柱（21），且两个传送带输送机（2）的内侧面均设有护栏（12），且传送带输送机（2）的后侧设有灌装机（1），所述步进电机（7）、传送带输送机（2）和灌装机（1）的输入端均与外部PLC控制器的输出端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进的灌装机，其特征在于：所述弧形挡板（5）的侧面前端设有横杆（13），所述横杆（13）的侧面设有两个对称设置的固定板（14），所述固定板（14）的下表面设有导杆（15），与导杆（15）对应传送带输送机（2）的前表面设有固定套筒（16），且导杆（15）的下端与固定套筒（16）活动卡接，所述固定套筒（16）的侧面设有紧固旋钮（161）。

3.根据权利要求1所述的一种改进的灌装机，其特征在于：所述柱体（4）的下表面设有平面轴承（9），所述平面轴承（9）的下表面与支撑板（3）的上表面接触。

4.根据权利要求1所述的一种改进的灌装机，其特征在于：所述弧形挡板（5）的侧面设有固定件（10），所述固定件（10）的上表面设有螺孔，且固定件（10）通过螺孔与螺杆（11）螺纹连接，所述螺杆（11）的下端与支撑板（3）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种改进的灌装机，其特征在于：所述固定件（10）有三组，且三组固定件（10）在弧形挡板（5）的外侧面均匀分布，且每组固定件（10）有两个。