CN207190200U - 一种手机壳快速注塑设备 - Google Patents

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周卫林
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Abstract

本实用新型公开了一种手机壳快速注塑设备,包括箱体,所述箱体的顶部安装有螺旋输料管,所述螺旋输料管的内部安装有输料螺杆,所述输料螺杆的一端延伸至螺旋输料管的外部,所述箱体的侧面上部安装有电机架,且伺服电机的输出轴上固定有搅拌叶片,所述储料罐的内壁周向等距离固定有电加热管,所述螺旋输料管远离驱动电机的一端连接有出料管,所述出料管的外壁上套接有加热筒,所述加热筒包括外筒、内筒和电加热丝,其中,内筒的外壁上缠绕有电加热丝,所述螺旋输料管的顶部安装有注射油缸,所述注射油缸的输出端连接有射嘴,所述出料管连接有连接管,连接管与注射油缸的输出端连接。本实用新型结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。

Description

一种手机壳快速注塑设备
技术领域
本实用新型涉及注塑设备技术领域,尤其涉及一种手机壳快速注塑设备。
背景技术
随着科技水平的快速发展,科技美容这一行业做为新型产业新生而出。时尚IT品牌随着市场的多元化发展。针对手机品牌和功能的增加而呈多样化,将手机保护壳按质地分有PC壳,皮革,硅胶,布料,硬塑,皮套,金属钢化玻璃壳,软塑料,绒制,绸制等品类。手机保护壳不仅作为装饰品让您的手机成为一道风景,更能保护手机,防摔、防刮、防水和防震。
其中,采用塑料材质的手机壳都是注塑成型的,需要注塑设备,现有的注塑设备进料前没有预加热混料装置,出料后并没有加热装置,为此,本实用新型提出一种手机壳快速注塑设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种手机壳快速注塑设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种手机壳快速注塑设备,包括箱体,所述箱体的顶部安装有螺旋输料管,所述螺旋输料管的内部安装有输料螺杆,所述输料螺杆的一端延伸至螺旋输料管的外部,所述箱体的侧面上部安装有电机架,所述电机架的顶部通过螺栓固定有驱动电机,且驱动电机与输料螺杆的一端通过联轴器固定连接,所述螺旋输料管的顶部靠近驱动电机的一侧安装有储料罐,所述储料罐的顶部安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴延伸至储料罐的内底部,且伺服电机的输出轴上固定有搅拌叶片,所述储料罐的内壁周向等距离固定有电加热管,所述螺旋输料管远离驱动电机的一端连接有出料管,所述出料管的外壁上套接有加热筒,所述加热筒包括外筒、内筒和电加热丝,其中,内筒的外壁上缠绕有电加热丝,所述螺旋输料管的顶部安装有注射油缸,所述注射油缸的输出端连接有射嘴,所述出料管连接有连接管,连接管与注射油缸的输出端连接。
优选的,所述箱体的底部四个角处均安装有液压缸,且液压缸与箱体的底部相互垂直。
优选的,所述箱体的侧面铰接有一对箱门,且箱门上安装有把手。
优选的,所述储料罐的侧面上部连接有进料管。
优选的,所述内筒与外筒之间填充有石棉颗粒材料。
优选的,所述内筒采用陶瓷材料。
优选的,所述储料罐底部为漏斗状结构,储料罐的下端延伸至螺旋输料管的内部。
优选的,所述箱体的侧面设有控制器,控制器内设有型号为AT89C51的单片机,单片机分别与驱动电机、伺服电机、电加热管、电加热丝和注射油缸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过储料罐的顶部安装有伺服电机,伺服电机的输出轴延伸至储料罐的内底部,且伺服电机的输出轴上固定有搅拌叶片,储料罐的内壁周向等距离固定有电加热管,这样可以将物料充分混合,并且电机热管可以对物料进行加热,这样方便手机壳成型,通过加热筒的设计,可以在物料出来时,对物料再进一步加热,其中石棉材料可以隔热,防止热量流失,陶瓷材料导热性好,散热较为均匀,更加方便注射油缸注塑,本实用新型结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种手机壳快速注塑设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种手机壳快速注塑设备中加热筒的结构示意图。
图中:1箱体、2液压缸、3箱门、4螺旋输料管、5驱动电机、6输料螺杆、7储料罐、8进料管、9伺服电机、10电加热管、11注射油缸、12搅拌叶片、13加热筒、131外筒、132电加热丝、133石棉颗粒、134内筒、14出料管、15连接管、16射嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种手机壳快速注塑设备,包括箱体1,箱体1的顶部安装有螺旋输料管4,螺旋输料管4的内部安装有输料螺杆6,输料螺杆6的一端延伸至螺旋输料管4的外部,箱体1的侧面上部安装有电机架,电机架的顶部通过螺栓固定有驱动电机5,且驱动电机5与输料螺杆6的一端通过联轴器固定连接,螺旋输料管4的顶部靠近驱动电机5的一侧安装有储料罐7,储料罐7的顶部安装有伺服电机9,伺服电机9的输出轴延伸至储料罐7的内底部,且伺服电机9的输出轴上固定有搅拌叶片12,储料罐7的内壁周向等距离固定有电加热管10,螺旋输料管4远离驱动电机5的一端连接有出料管14,出料管14的外壁上套接有加热筒13,加热筒13包括外筒131、内筒134和电加热丝132,其中,内筒134的外壁上缠绕有电加热丝132,螺旋输料管4的顶部安装有注射油缸11,注射油缸11的输出端连接有射嘴16,出料管14连接有连接管15,连接管15与注射油缸11的输出端连接。
本实用新型中,箱体1的底部四个角处均安装有液压缸2,且液压缸2与箱体1的底部相互垂直,箱体1的侧面铰接有一对箱门3,且箱门3上安装有把手,储料罐7的侧面上部连接有进料管8,内筒134与外筒131之间填充有石棉颗粒133材料,内筒134采用陶瓷材料,储料罐7底部为漏斗状结构,储料罐7的下端延伸至螺旋输料管4的内部,箱体1的侧面设有控制器,控制器内设有型号为AT89C51的单片机,单片机分别与驱动电机5、伺服电机9、电加热管10、电加热丝132和注射油缸11连接,通过储料罐7的顶部安装有伺服电机9,伺服电机9的输出轴延伸至储料罐7的内底部,且伺服电机9的输出轴上固定有搅拌叶片12,储料罐7的内壁周向等距离固定有电加热管10,这样可以将物料充分混合,并且电机热管10可以对物料进行加热,这样方便手机壳成型,通过加热筒13的设计,可以在物料出来时,对物料再进一步加热,其中石棉材料可以隔热,防止热量流失,陶瓷材料导热性好,散热较为均匀,更加方便注射油缸注塑,本实用新型结构新颖,设计巧妙,结构合理,适合推广。
本实用新型在使用时,通过储料罐7的顶部安装有伺服电机9,伺服电机9的输出轴延伸至储料罐7的内底部,且伺服电机9的输出轴上固定有搅拌叶片12,储料罐7的内壁周向等距离固定有电加热管10,这样可以将物料充分混合,并且电机热管10可以对物料进行加热,这样方便手机壳成型,通过加热筒13的设计,可以在物料出来时,对物料再进一步加热,其中石棉材料可以隔热,防止热量流失,陶瓷材料导热性好,散热较为均匀,更加方便注射油缸注塑。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种手机壳快速注塑设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部安装有螺旋输料管(4),所述螺旋输料管(4)的内部安装有输料螺杆(6),所述输料螺杆(6)的一端延伸至螺旋输料管(4)的外部,所述箱体(1)的侧面上部安装有电机架,所述电机架的顶部通过螺栓固定有驱动电机(5),且驱动电机(5)与输料螺杆(6)的一端通过联轴器固定连接,所述螺旋输料管(4)的顶部靠近驱动电机(5)的一侧安装有储料罐(7),所述储料罐(7)的顶部安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出轴延伸至储料罐(7)的内底部,且伺服电机(9)的输出轴上固定有搅拌叶片(12),所述储料罐(7)的内壁周向等距离固定有电加热管(10),所述螺旋输料管(4)远离驱动电机(5)的一端连接有出料管(14),所述出料管(14)的外壁上套接有加热筒(13),所述加热筒(13)包括外筒(131)、内筒(134)和电加热丝(132),其中,内筒(134)的外壁上缠绕有电加热丝(132),所述螺旋输料管(4)的顶部安装有注射油缸(11),所述注射油缸(11)的输出端连接有射嘴(16),所述出料管(14)连接有连接管(15),连接管(15)与注射油缸(11)的输出端连接。
2.根据权利要求1所述的一种手机壳快速注塑设备,其特征在于,所述箱体(1)的底部四个角处均安装有液压缸(2),且液压缸(2)与箱体(1)的底部相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种手机壳快速注塑设备,其特征在于,所述箱体(1)的侧面铰接有一对箱门(3),且箱门(3)上安装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种手机壳快速注塑设备,其特征在于,所述储料罐(7)的侧面上部连接有进料管(8)。
5.根据权利要求1所述的一种手机壳快速注塑设备,其特征在于,所述内筒(134)与外筒(131)之间填充有石棉颗粒材料。
6.根据权利要求1所述的一种手机壳快速注塑设备,其特征在于,所述内筒(134)采用陶瓷材料。
7.根据权利要求1所述的一种手机壳快速注塑设备,其特征在于,所述储料罐(7)底部为漏斗状结构,储料罐(7)的下端延伸至螺旋输料管(4)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种手机壳快速注塑设备,其特征在于,所述箱体(1)的侧面设有控制器,控制器内设有型号为AT89C51的单片机,单片机分别与驱动电机(5)、伺服电机(9)、电加热管(10)、电加热丝(132)和注射油缸(11)连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108437327A (zh) * 2018-04-23 2018-08-24 袁俊 一种塑胶加工成型装置
CN109158572A (zh) * 2018-10-14 2019-01-08 昆山建金工业设计有限公司 一种铜元素和锌元素的复合材料装置
CN110614756A (zh) * 2019-10-24 2019-12-27 周桃英 一种可智能控制的注料机

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