CN207190007U - 一种高速平刀石墨片异步模切机 - Google Patents
一种高速平刀石墨片异步模切机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207190007U CN207190007U CN201721216102.2U CN201721216102U CN207190007U CN 207190007 U CN207190007 U CN 207190007U CN 201721216102 U CN201721216102 U CN 201721216102U CN 207190007 U CN207190007 U CN 207190007U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- asynchronous
- graphite flake
- servo
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 53
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 45
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 45
- 239000010439 graphite Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 claims description 22
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 7
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 230000036461 convulsion Effects 0.000 claims 1
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高速平刀石墨片异步模切机，包括高速模切主机装置、下部机箱和机架，所述下部机箱上方内部安装有高速模切主机装置，且高速模切主机装置上方设置有工作台，所述工作台左侧固定有前过渡杆装置，所述工作台后方固定有机架，所述磁粉张力放料轴装置侧面的机架上安装固定有磁粉张力收料轴装置，且机架右侧架上通过滑动调节架固定设置有弹性缓冲装置。该高速平刀石墨片异步模切机，采用单独的设备就可以独立完成石墨片异步贴合这道工艺，模切主机采用的是高速冲切主机，设备操作简化，效率提升，成本也就进一步降低，能够更好的进行石墨片的模切工作，促进石墨片异步模切机行业的发展。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种高速平刀石墨片异步模切机。
背景技术
公知的模切机石墨片异步贴合工艺:主要是由轮转模切机在生产加工,其单机成本和刀模成本非常高，其次就是在普通平刀模切机进料架上加装电眼，然后再与贴合机配套成组合线来进行生产加工，这种方式需要多台不同功能的设备相互配套组合，需要很大的场地和较多的生产操作人员。
为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善模切装置的技术，能够更好的进行石墨片的模切工作，促进石墨片异步模切机行业的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高速平刀石墨片异步模切机，以解决上述背景技术中提出的成本高、占地大和操作人工多的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速平刀石墨片异步模切机，包括高速模切主机装置、下部机箱和机架，所述下部机箱上方内部安装有高速模切主机装置，且高速模切主机装置上方设置有工作台，所述下部机箱右侧固定有电控箱，且电控箱上方安装固定有伺服大拉波装置，所述伺服大拉波装置右侧固定有拉波架，且伺服大拉波装置左侧与工作台之间位置安装有后过渡杆装置，所述工作台左侧固定有前过渡杆装置，且工作台左侧固定有石墨片伺服异步推料装置，所述石墨片伺服异步推料装置下方设置有吸风进料装置，且石墨片伺服异步推料装置与下部机箱上端连接的支架上固定有斜面叉形电眼架装置，所述工作台后方固定有机架，且机架上端中部安装有磁粉张力放料轴装置，所述磁粉张力放料轴装置侧面的机架上安装固定有磁粉张力收料轴装置，且机架右侧架上通过滑动调节架固定设置有弹性缓冲装置。
优选的，所述伺服大拉波装置由伺服电机和伺服电机前端连接的拉波卷筒以及侧面固定的拉波架共同构成，且拉波卷筒上以及侧面均设置有急停刹车结构。
优选的，所述下部机箱上方设置有储料箱和操作系统安装箱，且操作系统安装箱内部安装的设备通过电性与电控箱连接在一起，同时电控箱通过电性与高速模切主机装置、石墨片伺服异步推料装置、磁粉张力收料轴装置、磁粉张力放料轴装置和伺服大拉波装置连接在一起。
优选的，所述滑动调节架在机架侧面滑动安装，且滑动调节架前端设置的弹性缓冲装置与磁粉张力放料轴装置前端结构平行。
优选的，所述机架上方的两侧均安装有磁粉张力收料轴装置，且磁粉张力收料轴装置由收料驱动电机和收料轴杆共同构成，同时收料轴杆前方安装的收料轴杆与磁粉张力放料轴装置为垂直与机架的平行结构。
优选的，所述工作台两侧设置的前过渡杆装置和后过渡杆装置为对称结构，且前过渡杆装置和后过渡杆装置高度与工作台下方设置的高速模切主机装置的结构相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速平刀石墨片异步模切机，结构设置合理，采用单独的设备就可以独立完成石墨片异步贴合这道工艺，模切主机采用的是高速冲切主机，其速度较普通平刀快很多，而且设备操作简化，效率提升，成本也就进一步降低，没有轮转模切机的占地大尺寸，也没有普通平刀组合线的多设备，故而占地面积最少，个人可独立单台设备，能够更好的进行石墨片的模切工作，促进石墨片异步模切机行业的发展。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型结构透视示意图。
图中：1、高速模切主机装置，2、吸风进料装置，3、石墨片伺服异步推料装置，4、斜面叉形电眼架装置，5、磁粉张力收料轴装置，6、前过渡杆装置，7、磁粉张力放料轴装置，8、后过渡杆装置，9、弹性缓冲装置，10、拉波架，11、伺服大拉波装置，12、电控箱，13、下部机箱，14、拉波卷筒，15、伺服电机，16、滑动调节架，17、机架，18、工作台，19、收料驱动电机，20、收料轴杆，21、储料箱，22、操作系统安装箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种高速平刀石墨片异步模切机，包括高速模切主机装置1、下部机箱13和机架17，下部机箱13上方内部安装有高速模切主机装置1，且高速模切主机装置1上方设置有工作台18，下部机箱13右侧固定有电控箱12，且电控箱12上方安装固定有伺服大拉波装置11，伺服大拉波装置11由伺服电机15和伺服电机15前端连接的拉波卷筒14以及侧面固定的拉波架10共同构成，且拉波卷筒14上以及侧面均设置有急停刹车结构，伺服大拉波装置11右侧固定有拉波架10，且伺服大拉波装置11左侧与工作台18之间位置安装有后过渡杆装置8，工作台18左侧固定有前过渡杆装置6，且工作台18左侧固定有石墨片伺服异步推料装置3，工作台18两侧设置的前过渡杆装置6和后过渡杆装置8为对称结构，且前过渡杆装置6和后过渡杆装置8高度与工作台18下方设置的高速模切主机装置1的结构相匹配，石墨片伺服异步推料装置3下方设置有吸风进料装置2，且石墨片伺服异步推料装置3与下部机箱13上端连接的支架上固定有斜面叉形电眼架装置4，下部机箱13上方设置有储料箱21和操作系统安装箱22，且操作系统安装箱22内部安装的设备通过电性与电控箱12连接在一起，同时电控箱12通过电性与高速模切主机装置1、石墨片伺服异步推料装置3、磁粉张力收料轴装置5、磁粉张力放料轴装置7和伺服大拉波装置11连接在一起，工作台18后方固定有机架17，且机架17上端中部安装有磁粉张力放料轴装置7，磁粉张力放料轴装置7侧面的机架17上安装固定有磁粉张力收料轴装置5，且机架17右侧架上通过滑动调节架16固定设置有弹性缓冲装置9，滑动调节架16在机架17侧面滑动安装，且滑动调节架16前端设置的弹性缓冲装置9与磁粉张力放料轴装置7前端结构平行，机架17上方的两侧均安装有磁粉张力收料轴装置5，且磁粉张力收料轴装置5由收料驱动电机19和收料轴杆20共同构成，同时收料轴杆20前方安装的收料轴杆20与磁粉张力放料轴装置7为垂直与机架17的平行结构。
工作原理：在使用该高速平刀石墨片异步模切机时，首先上层石墨片材料由磁粉张力放料轴装置7张力放料，穿过石墨片伺服异步推料装置3，石墨片伺服异步推料装置3对石墨片材料进行异步推料，再经过斜面叉形电眼架装置4对石墨片材料进行感应控制，再经过前过渡杆装置6和高速模切主机装置1，在高速模切主机装置1位置与下层底料重合，此处进行模切异步转贴，再经过后过渡杆装置8装置，上拉经过弹性缓冲装置9进行缓冲，然后到机架17右侧磁粉张力收料轴装置5进行收卷，上层石墨片材料工艺路径完成，而下层底料由吸风进料装置2上料，其下层底料表面有一层表保膜由机架17左侧的磁粉张力收料轴装置5进行收卷，底材继续穿过高速模切主机装置1，在高速模切主机装置1位置与上层石墨片材料重合，左此处进行模切异步转贴，再由伺服大拉波装置11进行定长拉料，然后再到下一道工序，这就是该高速平刀石墨片异步模切机工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高速平刀石墨片异步模切机，包括高速模切主机装置（1）、下部机箱（13）和机架（17），其特征在于：所述下部机箱（13）上方内部安装有高速模切主机装置（1），且高速模切主机装置（1）上方设置有工作台（18），所述下部机箱（13）右侧固定有电控箱（12），且电控箱（12）上方安装固定有伺服大拉波装置（11），所述伺服大拉波装置（11）右侧固定有拉波架（10），且伺服大拉波装置（11）左侧与工作台（18）之间位置安装有后过渡杆装置（8），所述工作台（18）左侧固定有前过渡杆装置（6），且工作台（18）左侧固定有石墨片伺服异步推料装置（3），所述石墨片伺服异步推料装置（3）下方设置有吸风进料装置（2），且石墨片伺服异步推料装置（3）与下部机箱（13）上端连接的支架上固定有斜面叉形电眼架装置（4），所述工作台（18）后方固定有机架（17），且机架（17）上端中部安装有磁粉张力放料轴装置（7），所述磁粉张力放料轴装置（7）侧面的机架（17）上安装固定有磁粉张力收料轴装置（5），且机架（17）右侧架上通过滑动调节架（16）固定设置有弹性缓冲装置（9）。
2.根据权利要求1所述的一种高速平刀石墨片异步模切机，其特征在于：所述伺服大拉波装置（11）由伺服电机（15）和伺服电机（15）前端连接的拉波卷筒（14）以及侧面固定的拉波架（10）共同构成，且拉波卷筒（14）上以及侧面均设置有急停刹车结构。
3.根据权利要求1所述的一种高速平刀石墨片异步模切机，其特征在于：所述下部机箱（13）上方设置有储料箱（21）和操作系统安装箱（22），且操作系统安装箱（22）内部安装的设备通过电性与电控箱（12）连接在一起，同时电控箱（12）通过电性与高速模切主机装置（1）、石墨片伺服异步推料装置（3）、磁粉张力收料轴装置（5）、磁粉张力放料轴装置（7）和伺服大拉波装置（11）连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种高速平刀石墨片异步模切机，其特征在于：所述滑动调节架（16）在机架（17）侧面滑动安装，且滑动调节架（16）前端设置的弹性缓冲装置（9）与磁粉张力放料轴装置（7）前端结构平行。
5.根据权利要求1所述的一种高速平刀石墨片异步模切机，其特征在于：所述机架（17）上方的两侧均安装有磁粉张力收料轴装置（5），且磁粉张力收料轴装置（5）由收料驱动电机（19）和收料轴杆（20）共同构成，同时收料轴杆（20）前方安装的收料轴杆（20）与磁粉张力放料轴装置（7）为垂直与机架（17）的平行结构。
6.根据权利要求1所述的一种高速平刀石墨片异步模切机，其特征在于：所述工作台（18）两侧设置的前过渡杆装置（6）和后过渡杆装置（8）为对称结构，且前过渡杆装置（6）和后过渡杆装置（8）高度与工作台（18）下方设置的高速模切主机装置（1）的结构相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721216102.2U CN207190007U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种高速平刀石墨片异步模切机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721216102.2U CN207190007U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种高速平刀石墨片异步模切机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207190007U true CN207190007U (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61786043
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721216102.2U Expired - Fee Related CN207190007U (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 一种高速平刀石墨片异步模切机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207190007U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111496925A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-07 | 惠州市焕鑫洪电子有限公司 | 一种能够自动定位的异步模切机 |
| CN112549723A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-26 | 巨力辉腾科技（北京）有限公司 | 一种多排自动转贴复合工艺模切机 |
| CN119795393A (zh) * | 2025-02-10 | 2025-04-11 | 苏州鸿凌达电子科技股份有限公司 | 一种片料石墨的模切工艺 |
-
2017
- 2017-09-20 CN CN201721216102.2U patent/CN207190007U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111496925A (zh) * | 2020-04-27 | 2020-08-07 | 惠州市焕鑫洪电子有限公司 | 一种能够自动定位的异步模切机 |
| CN112549723A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-03-26 | 巨力辉腾科技（北京）有限公司 | 一种多排自动转贴复合工艺模切机 |
| CN119795393A (zh) * | 2025-02-10 | 2025-04-11 | 苏州鸿凌达电子科技股份有限公司 | 一种片料石墨的模切工艺 |
| CN119795393B (zh) * | 2025-02-10 | 2025-12-16 | 苏州鸿凌达电子科技股份有限公司 | 一种片料石墨的模切工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106890882B (zh) | 一种定转子片的自动化生产装置 | |
| CN102306744A (zh) | 一种极片成型机 | |
| CN205521717U (zh) | 一种异步模切机 | |
| CN103731987A (zh) | 电路板补强贴合机 | |
| CN103692759B (zh) | 地板贴膜机 | |
| CN208246886U (zh) | 一种铜箔裁切机 | |
| CN113070913B (zh) | 一种医用胶片制备裁片加工方法 | |
| CN208768337U (zh) | 一种线路板包边机 | |
| CN204946990U (zh) | 一种全自动极耳成型机 | |
| CN203482502U (zh) | 一种用于电路板补强贴合的剥离机构 | |
| CN202737680U (zh) | 电机定转子硅钢片联动冲压生产线 | |
| CN206123755U (zh) | 一种具有自动堆叠物料功能的分条模切分切一体机 | |
| CN206422374U (zh) | 一种新型排线双头压端机切断剥皮刀机构 | |
| CN201471820U (zh) | 一种铜箔裁切、叠配系统 | |
| CN211730423U (zh) | 一种双伺服双轴瓦楞纸高速开槽机 | |
| CN211104180U (zh) | 一种多张半固化片裁切装置 | |
| CN204183649U (zh) | 铝箔分切机 | |
| CN203651134U (zh) | 一种地板贴膜机 | |
| CN205248602U (zh) | 一种多功能双头割线机 | |
| CN214352968U (zh) | 一种键盘膜模切机 | |
| CN204433921U (zh) | 一种电子载体纸带分切机 | |
| CN108214611A (zh) | 一种横切机构 | |
| CN218707893U (zh) | 一种分条叠料机 | |
| CN204162164U (zh) | 铝箔分切机 | |
| CN117549385B (zh) | 一种斜向送料模切设备及其加工工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180406 Termination date: 20200920 |