CN203497223U

CN203497223U - 物料推送装置

Info

Publication number: CN203497223U
Application number: CN201320533829.9U
Authority: CN
Inventors: 方国强; 王强松; 方国范; 李培新; 杨军
Original assignee: XINANYUAN ORGANIC TEA DEVELOPMENT Co Ltd HUANGSHAN CITY
Current assignee: XINANYUAN ORGANIC TEA DEVELOPMENT Co Ltd HUANGSHAN CITY
Priority date: 2013-08-29
Filing date: 2013-08-29
Publication date: 2014-03-26
Anticipated expiration: 2023-08-29

Abstract

本实用新型属于薄膜包装机技术领域，具体的讲是一种物料推送装置，包括设置在机座上的推送机构，推送机构移动时或靠近或远离物料进料口位置处，待包装物料的输送方向与物料进料口的开口方向垂直，推送机构与气缸的气杆相连，气缸的缸体固定在机座上，机座上还设置有指向待包装物料的压扶机构，所述压扶机构的下部板体与待包装物料的上表面紧贴。采用气缸这种简单的动力机构代替原来复杂的机械机构，机械装置的稳定性得到了提高，在待包装物料的输送方向上，设置有压扶机构，压扶机构将待包装物料的姿态调整好，利用推送机构将待包装物料推送到物料进料口内。

Description

物料推送装置

技术领域

本实用新型属于薄膜包装机技术领域，具体的讲是一种物料推送装置。

背景技术

包装茶叶的小包等这样一类具有规则外形的物料，在对其进行整体包装时，都需要将几个或者几十个包装在一起，然而，由于其结构比较松软、重量比较轻，机器的震动或外界的风等因素很容易使得物料在传送履带上的原有的整齐的姿态发生改变，包括物料与物料之间的间距、物料高度的改变。解决该类问题时，现有技术是在物料进料口的开口位置处设置推送机构，当物料到达进料口位置处，物料的数量达到规定的包装数量后，推送机构将物料推送到薄膜包装机里进行包装。首先，现有技术的推送机构的动力源是由薄膜包装机提供的，动力源是复杂的传动机构包括曲杆、凸轮、齿轮等机构连接而成的，物料的推送机构比较复杂，很容易出现机械毛病，导致停机等比较严重的问题，严重的影响了生产效率；其次，现有技术中的物料推送机构在将物料推进到物料进料口里时，物料与物料之间的间距、物料高度的改变导致物料包装的效果很不理想，达不到实际的生产要求，需要人工的将物料整理整齐，费时费工。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单、相应快捷的物料推送装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的几乎方案是：一种压料推送机构，包括设置在机座上的推送机构，推送机构移动时或靠近或远离物料进料口位置处，待包装物料的输送方向与物料进料口的开口方向垂直，推送机构与气缸的气杆相连，气缸的缸体固定在机座上，机座上还设置有待包装物料的压扶机构，所述压扶机构的下部板体与物料的上表面紧贴。

与现有技术相比，本实用新型存在以下技术效果：采用气缸这种简单的动力机构代替原来复杂的机械机构，机械装置的稳定性得到了提高，在待包装物料的输送方向上，设置有压扶机构，压扶机构将待包装物料的姿态调整好，利用推送机构将待包装物料推送到物料进料口内。

附图说明

图1是本实用新型的俯视的结构图；

图2是本实用新型的左视的结构图；

图3是本实用新型的主视的结构图。

具体实施方式

结合图1～图3所示，对本实用新型做进一步地解读。

一种物料推送装置，包括设置在机座10上的推送机构20，推送机构20移动时或靠近或远离物料进料口A位置处，待包装物料B的输送方向与物料进料口A的开口方向垂直，推送机构20与气缸30的气杆31相连，气缸30的缸体固定在机座10上，机座10上还设置有指向待包装物料B的压扶机构50，所述压扶机构50的下部板体与待包装物料B的上表面紧贴，待包装物料B的输送方向与所述的推送机构20的运动方向垂直，结合图1，单箭头所示的为物料的输送方向，双箭头所示的为推送机构20的运动方向，待包装物料B输送到压扶机构50的下方，压扶机构50起到压扶的功用，推送机构此时启动，将待包装物料B输送到物料进料口A里，完成对物料的推送。

作为本实用新型优选方案，结合图1和图2所示，所述推送机构20包括与物料进料口A开口面平行设置的推板21，推板21与水平设置的机座10构成非接触式配合，所述的推板21设置在推送机构20的端面位置处相对于机座10的板面往复移动，气缸30设置的位置能够保证不会对其他运动机构发生干涉。

进一步地，所述压扶机构50设置在立板40上，所述立板40设置在机座10上，立板40与待包装物料B的运动方向处置布置，立板40设置在物料进料口A的边测，所述的压扶机构50呈垂直的折板结构设置，包括安装板51和悬伸板52，安装板51与所述立板40板面固定，悬伸板52的下部板面设置有刷毛521，所述的刷毛521与待包装物料B的上表面紧贴。

更进一步地，为保证待包装物料B能够以平整的姿态进入到压扶机构50的下方，所述机座10上还设置有导送待包装物料B的轨道60，所述的轨道60包括设置在机座10板面上的两个间隔平行布置的板体，导轨60的两块板体之间通行，轨道60的板体长度方向与所述的推送机构20移动方向垂直，待加工物料B进入到压扶机构50的下方时与所述的推送机构20的推板21板面是可以紧贴的。

最后，为便于压扶机构50的调节，使得压扶机构50的刷毛521能够对待包装物料B的上表面形成有效的贴靠，所述的安装板51上开设有与高度方向平行的第一条形孔51a,所述的立板40的对应位置处开设有与第一条形孔垂直的第二条形孔40a,螺栓穿过第一条形孔51a与第二条形孔40a与螺母紧固。

Claims

1.一种物料推送装置，包括设置在机座（10）上的推送机构（20），推送机构（20）移动时或靠近或远离物料进料口A位置处，待包装物料B的输送方向与物料进料口A的开口方向垂直，其特征在于：推送机构（20）与气缸（30）的气杆（31）相连，气缸（30）的缸体固定在机座（10）上，机座（10）上还设置有指向待包装物料B的压扶机构（50），所述压扶机构（50）的下部板体与待包装物料B的上表面紧贴。

2.根据权利要求1所述的物料推送装置，其特征在于：所述推送机构（20）包括与物料进料口A开口面平行设置的推板（21），推板（21）与水平设置的机座（10）构成非接触式配合，所述的推板（21）设置在推送机构（20）的端面位置处相对于机座（10）的板面往复移动。

3.根据权利要求1所述的物料推送装置，其特征在于：所述压扶机构（50）设置在立板（40）上，所述立板（40）设置在机座（10）上，立板（40）与待包装物料B的运动方向处置布置，所述的压扶机构（50）呈垂直的折板结构设置，包括安装板（51）和悬伸板（52），安装板（51）与所述立板（40）板面固定，悬伸板（52）的下部板面设置有刷毛（521），所述的刷毛（521）与待包装物料B的上表面紧贴。

4.根据权利要求1或2所述的物料推送装置，其特征在于：机座（10）上还设置有导送待包装物料B的轨道（60），所述的轨道（60）包括设置在机座（10）板面上的两个间隔平行布置的板体，轨道（60）的板体长度方向与所述的推送机构（20）移动方向垂直。

5.根据权利要求3所述的物料推送装置，其特征在于：所述的安装板（51）上开设有与高度方向平行的第一条形孔（51a）,所述的立板（40）的对应位置处开设有与第一条形孔垂直的第二条形孔（40a）,螺栓穿过第一条形孔（51a）与第二条形孔（40a）与螺母紧固。