CN207189469U - 用于义齿表面处理的自动喷砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于义齿表面处理的自动喷砂机，包括箱壳体，箱壳体中安装有中层隔板，中层隔板前侧空间的上部设置有旋转篮，中层隔板上安装有驱动旋转篮及其内多个义齿工件一起转动的电机；旋转篮的下侧设有用于承接义齿工件表面处理过程中喷砂的集砂漏斗，旋转篮上的放入口处安装有高压喷嘴；中层隔板后侧空间还安装有离心风机，箱体壳后部外接的高压气体并连接有调压阀，调压阀连接于高压喷嘴的输入管路上；高压喷嘴与集砂漏斗之间还连接有便于高压喷嘴吸砂的吸砂管，外接高压气体经过调压阀后经高压喷嘴喷出，带动集砂漏斗的砂通过吸砂管进入喷嘴形成气砂混合体喷入旋转篮中；该机能够调节压力、自动循环喷砂，可以最大程度的节约成本，提高义齿加工效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及义齿加工技术，尤其涉及一种用于义齿表面处理的自动喷砂机。
【背景技术】
义齿是牙齿脱落或拔除后，为恢复咀嚼、美观、发音等功能所镶补的假牙，在义齿生产过程中，需要经过制模型、蜡型、包埋、铸造、车金等过程，铸造步骤后即形成义齿金属内冠；义齿成品在加工完成后，其表面仍会残留上一步骤的包埋料或覆盖有金属氧化物层，需要利用高压气体和细沙粒对义齿成品进行表面处理，以去除其表面覆盖的包埋料或金属氧化物层，该设备就称之为喷砂机。
在现有技术中，喷砂机应用比较广泛，主要工作原理是利用磨料对工件表面的冲击和切削作用，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，使介质表面粗化，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，同时工件表面的机械性能得到改善，消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
目前的义齿成品表面处理，大多使用小型喷砂机，需要一手拿住义齿成品，一手拿住喷砂枪进行喷砂处理，需要工人手动一件一件的操作，很不方便。
【实用新型内容】
本实用新型适用于义齿、义齿钢托或同类产品的打亮加工，提供一种能够即可调节压力、又可自动循环喷砂，以最大程度的节约成本，提高义齿加工效率的用于义齿表面处理的自动喷砂机。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：
用于义齿表面处理的自动喷砂机，包括与外接高压泵气源及电源连接的箱壳体，所述箱壳体的内腔中竖直安装有将内腔分为前后两个独立空间的中层隔板，中层隔板前侧空间的上部设置有用于容纳多个需要做表面处理义齿工件及便于喷砂泄漏的旋转篮，中层隔板上安装有驱动旋转篮及其内多个义齿工件一起转动的电机；
所述旋转篮的下侧设有用于承接义齿工件表面处理过程中喷砂的集砂漏斗，所述旋转篮上的多个义齿工件放入口处安装有伸入旋转篮的高压喷嘴；
所述箱壳体内中层隔板后侧空间还安装有向外排气的离心风机；
所述箱体壳后部外接的高压泵高压气管供给高压气体，高压气管上连接有调压阀，所述调压阀连接于高压喷嘴的输入管路上；高压喷嘴与集砂漏斗之间还连接有便于高压喷嘴吸砂的吸砂管，外接高压气体经过调压阀后经高压喷嘴喷出，高压气体从高压喷嘴喷出的同时形成负压，负压带动集砂漏斗的砂通过吸砂管进入高压喷嘴形成气砂混合体喷入所述旋转篮中来对多个义齿工件进行加工工，所述离心风机将箱壳体内的尘雾气体排出，随旋转篮转动的砂粒再次落入集尘漏斗中。
进一步地，所述集砂漏斗底端还设有防止集砂漏斗内收集的喷砂泄漏的挡沙板，对应的集砂漏斗底侧的箱壳体内还设有抽出挡沙板时用于承接集砂漏斗内漏下喷砂的集砂抽屉。
进一步地，所述箱壳体的中层隔板上还依次安装有用于固定高压喷嘴的主喷杆和副喷杆，高压喷嘴安装于副喷杆末端，主喷杆与副喷杆之间连接有便于调整高压喷嘴喷射角度的万向节。
进一步地，所述离心风机的抽风管路上还设有过滤网。
进一步地，所述旋转篮对应的箱壳体外壁处设有便于打开箱壳体将多个义齿工件放入的前门封板，前门封板上设有便于观察旋转篮内义齿工件加工情况的玻璃观察窗。
进一步地，所述集砂漏斗顶端的整个敞口处设有具有多个冲孔便于喷砂泄漏的网孔板。
进一步地，所述旋转篮固定于倾斜设置的电机旋转轴上倾斜转动。
进一步地，所述箱壳体前侧旁壁处还安装有电气安装板，电气安装板上设有保险丝、喷砂触发按钮、电源开关、时间继电器、压力表、控制调压阀工作的压力调节开关，电气安装板还与控制高压喷嘴是否喷砂工作的电磁阀电连接，所述喷砂触发按钮、保险丝、电源开关、时间继电器、电机和离心风机之间电连接；所述压力表设置于调压阀与高压喷嘴之间的混合管上。
本实用新型的有益效果是：
而本实用新型以外接的压缩空气为动力，通过气流的高速运动在高压喷嘴内形成的负压，将集砂漏斗内的喷砂磨料，通过吸砂管吸入并经高压喷嘴射出，喷射到被加工工件的表面，达到预期的加工目的；整个过程压力可调节、无需工人值守，设置好相关参数即可自动完成喷砂。
而且，由于采用自动循环喷砂模式，可以多件工件同时喷砂加工，节省了时间，解放了工人的双手，提高了工人的工作效率，更有利于义齿加工厂进行规模化的生产。
【附图说明】
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型内部结构示意图；
图3是本实用新型箱壳体的部分结构剖面示意图；
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。
【具体实施方式】
用于义齿表面处理的自动喷砂机，如图1至图3所示，包括与外接高压泵气源及电源连接的箱壳体1，在箱壳体1的内腔中竖直安装有将内腔分为前后两个独立空间的中层隔板2，中层隔板2前侧空间的上部设置有用于容纳多个需要做表面处理义齿工件及便于喷砂泄漏的旋转篮3，中层隔板2上安装有驱动旋转篮3及其内多个义齿工件一起转动的电机4，该旋转篮3固定于倾斜设置的电机4旋转轴上倾斜转动；在旋转篮3的下侧设有用于承接义齿工件表面处理过程中喷砂的集砂漏斗5，集砂漏斗5底端设有防止集砂漏斗5内收集的喷砂泄漏的挡沙板6，对应的集砂漏斗5底侧的箱壳体1内还设有抽出挡沙板6时用于承接集砂漏斗内漏下喷砂的集砂抽屉7，集砂漏斗5顶端的整个敞口处设有具有多个冲孔便于喷砂泄漏的网孔板8。
继续如图1至图3所示，在旋转篮3上的多个义齿工件放入口处安装有伸入旋转篮的高压喷嘴9；在箱壳体1的中层隔板2上还依次安装有用于固定高压喷嘴9的主喷杆10和副喷杆11，高压喷嘴9安装于副喷杆11末端，主喷杆10与副喷杆11之间连接有便于调整高压喷嘴9喷射角度的万向节12；在旋转篮3对应的箱壳体1外壁处还设有便于打开箱壳体1将多个义齿工件放入的前门封板13，前门封板13上设有便于观察旋转篮3内义齿工件加工情况的玻璃观察窗14。
继续如图1至图3所示，在箱壳体1内中层隔板2后侧空间还安装有向外排气的离心风机15，离心风机15的出风口150设置于箱壳体1外壁处；在箱体壳1后部外接的高压泵高压气管供给高压气体，高压气管(图中未示)上连接有调压阀(图中未示)，该调压阀连接于高压喷嘴9的输入管路上；高压喷嘴9与集砂漏斗5之间还连接有便于高压喷嘴吸砂的吸砂管16，外接高压气体经过调压阀后经高压喷嘴9喷出，高压气体从高压喷嘴9喷出的同时形成负压，负压带动集砂漏斗5的砂通过吸砂管16进入高压喷嘴9形成气砂混合体喷入旋转篮3中来对多个义齿工件进行加工工，同时该离心风机15将箱壳体1内的尘雾气体排出，随旋转篮3转动的砂粒再次落入集尘漏斗5中。
其中，如图3所示，在旋转篮3对应腔体的外侧内衬板30上设有便于对离心风机15向外排气的的气体进行过滤的过滤网(图中未示)和对外接的高压泵高压气管进行通断控制进而控制高压喷嘴是否喷砂工作的电磁阀(图中未示)。
如图1所示，在箱壳体1前侧旁壁处还安装有电气安装板17，电气安装板17上设有保险丝18、喷砂触发按钮19、电源开关20、时间继电器21、压力表22、控制调压阀工作的压力调节开关23，电气安装板17还与控制高压喷嘴9是否喷砂工作的电磁阀电连接，该喷砂触发按钮19、保险丝18、电源开关20、时间继电器21、电机4和离心风机15之间电连接；该压力表22设置于调压阀与高压喷嘴9之间的混合管上来测量高压喷嘴9的出口压力。
工作时，首先外接上气源和电源，通过压力调节阀23设置好压力值；打开前门封板13，将集砂抽屉7内喷砂磨料倒入集砂漏斗5的内腔中，再将多个义齿工件放入旋转篮3内；再将电源开关打开并设置好喷砂时间，此时照明灯亮，离心风机15启动，再按一下喷砂触发按钮19，电机4带动旋转篮3转动，同时吸砂管16开始吸砂，高压喷嘴9开始喷砂，喷射到被加工工件的表面，直至达到设置的喷砂时间。整个过程压力可调节、无需工人值守，设置好相关参数即可自动完成喷砂，以最大程度的节约成本，提高义齿加工效率。
以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.用于义齿表面处理的自动喷砂机，包括与外接高压泵气源及电源连接的箱壳体，其特征在于：
所述箱壳体的内腔中竖直安装有将内腔分为前后两个独立空间的中层隔板，中层隔板前侧空间的上部设置有用于容纳多个需要做表面处理义齿工件及便于喷砂泄漏的旋转篮，中层隔板上安装有驱动旋转篮及其内多个义齿工件一起转动的电机；
所述旋转篮的下侧设有用于承接义齿工件表面处理过程中喷砂的集砂漏斗，所述旋转篮上的多个义齿工件放入口处安装有伸入旋转篮的高压喷嘴；
所述箱壳体内中层隔板后侧空间还安装有向外排气的离心风机；
所述箱壳体后部外接的高压泵高压气管供给高压气体，高压气管上连接有调压阀，所述调压阀连接于高压喷嘴的输入管路上；高压喷嘴与集砂漏斗之间还连接有便于高压喷嘴吸砂的吸砂管，外接高压气体经过调压阀后经高压喷嘴喷出，高压气体从高压喷嘴喷出的同时形成负压，负压带动集砂漏斗的砂通过吸砂管进入高压喷嘴形成气砂混合体喷入所述旋转篮中来对多个义齿工件进行加工工，所述离心风机将箱壳体内的尘雾气体排出，随旋转篮转动的砂粒再次落入集尘漏斗中。
2.根据权利要求1所述的用于义齿表面处理的自动喷砂机，其特征在于，所述集砂漏斗底端还设有防止集砂漏斗内收集的喷砂泄漏的挡沙板，对应的集砂漏斗底侧的箱壳体内还设有抽出挡沙板时用于承接集砂漏斗内漏下喷砂的集砂抽屉。
3.根据权利要求1所述的用于义齿表面处理的自动喷砂机，其特征在于，所述箱壳体的中层隔板上还依次安装有用于固定高压喷嘴的主喷杆和副喷杆，高压 喷嘴安装于副喷杆末端，主喷杆与副喷杆之间连接有便于调整高压喷嘴喷射角度的万向节。
4.根据权利要求1所述的用于义齿表面处理的自动喷砂机，其特征在于，所述离心风机的抽风管路上还设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的用于义齿表面处理的自动喷砂机，其特征在于，所述旋转篮对应的箱壳体外壁处设有便于打开箱壳体将多个义齿工件放入的前门封板，前门封板上设有便于观察旋转篮内义齿工件加工情况的玻璃观察窗。
6.根据权利要求1所述的用于义齿表面处理的自动喷砂机，其特征在于，所述集砂漏斗顶端的整个敞口处设有具有多个冲孔便于喷砂泄漏的网孔板。
7.根据权利要求1所述的用于义齿表面处理的自动喷砂机，其特征在于，所述旋转篮固定于倾斜设置的电机旋转轴上倾斜转动。
8.根据权利要求1所述的用于义齿表面处理的自动喷砂机，其特征在于，所述箱壳体前侧旁壁处还安装有电气安装板，电气安装板上设有保险丝、喷砂触发按钮、电源开关、时间继电器、压力表、控制调压阀工作的压力调节开关，电气安装板还与控制高压喷嘴是否喷砂工作的电磁阀电连接，所述喷砂触发按钮、保险丝、电源开关、时间继电器、电机和离心风机之间电连接；所述压力表设置于调压阀与高压喷嘴之间的混合管上。
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|---|---|---|---|---|
| CN109909893A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-06-21 | 南通理工学院 | 一种抛丸机模拟装置 |
| CN112548879A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-26 | 黄骅市津华制动部件有限公司 | 一种滚筒式喷砂设备 |
| CN114767303A (zh) * | 2022-03-29 | 2022-07-22 | 珠海美尔晶义齿科技有限公司 | 一种种植牙的加工设备及加工方法 |
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