CN207189381U - 一种轮辋焊缝打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮辋焊缝打磨机。它包括安装框架，安装框架上设置有工件安置位，安装框架的底部设置有丝杠，丝杠上安装有滑动板，滑动板的中部安装有液压缸，滑动板的边角部位设置有导柱，液压缸的顶端安装有通过导柱导向的电机托板，电机托板上安装有砂带驱动电机，砂带驱动电机能够驱动砂带工作，液压缸能够驱动电机托板垂直升降从而使砂带驱动电机带动砂带相对轮辋焊缝垂直往复移动。采用上述的结构后，可以通过滑动板使砂带靠近焊缝，通过液压缸使砂带沿焊缝表面上下移动，完成了整个焊缝打磨过程，其中间打磨过程中，人工参与环节少，大大提高了作业效率，节约了人力成本，其自动化的打磨方式使得打磨质量得到了可靠保障。

Description

一种轮辋焊缝打磨机

技术领域

本实用新型涉及一种轮辋加工用辅助装置，具体地说是一种轮辋焊缝打磨机。

背景技术

轮辋通常是由三段钢板卷拼焊而成的圆形筒体，焊接完成后需要对形成的焊缝进行打磨，现有技术中，通常是采用人工手拉打磨机对轮辋的焊接表面进行打磨，由于轮辋形成筒形结构，因此对轮辋呢表面进行打磨时需要采用另外的方式对其表面的焊缝进行打磨，由此不但使得操作效率非常低、造成了人工成本的浪费，而且采用人工手动打磨的方式使得打磨的质量不易保障，另外，采用两套打磨设备使得设备投入成本较大，进一步加大了生产成本的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种生产强度小、打磨效率高且打磨质量好的轮辋焊缝打磨机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的轮辋焊缝打磨机，包括安装框架，安装框架上设置有用于安置待打磨的轮辋的工件安置位，安装框架的底部设置有丝杠，丝杠上安装有能够在丝杠的带动下相对工件安置位上轮辋的焊缝水平往复移动的滑动板，滑动板的中部安装有液压缸，滑动板的边角部位设置有导柱，液压缸的顶端安装有通过导柱导向的电机托板，电机托板上安装有砂带驱动电机，砂带驱动电机能够驱动砂带工作，液压缸能够驱动电机托板垂直升降从而使砂带驱动电机带动砂带相对轮辋焊缝垂直往复移动。

所述工件安置位设置有两个，其中一个工件安置位使待打磨的轮辋外表面正对砂带，另外一个工件安置位使待打磨的轮辋内表面正对砂带。

所述安装框架上设置有位于工件安置位上的垫块，所述垫块排布在待打磨轮辋的底部圆周边缘。

所述垫块设置有三组，所述两个工件安置位共用中间一组垫块。

所述安装框架的底部设置有光杠，所述滑动板的一侧通过丝杠驱动，另外一侧通过光杠导向。

所述滑动板上设置有用于安置液压缸的支撑板。

采用上述的结构后，由于安装框架底部设置的能够在丝杠的带动下相对工件安置位上轮辋的焊缝水平往复移动的滑动板以及滑动板上安装的能够驱动电机托板垂直升降从而使砂带驱动电机带动砂带相对轮辋焊缝垂直往复移动的液压缸，由此可以通过滑动板使砂带靠近焊缝，通过液压缸使砂带沿焊缝表面上下移动，完成了整个焊缝打磨过程，其中间打磨过程中，人工参与环节少，大大提高了作业效率，节约了人力成本，另外，其自动化的打磨方式使得打磨质量得到了可靠保障，巧妙地设置的两个工件安置位可以利用同一台打磨机完成轮辋内外表面的打磨，不但使得作业效率进一步提高，而且降低了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型轮辋焊缝打磨机的立体结构示意图；

图2为本实用新型轮辋焊缝打磨机的主视结构示意图；

图3为本实用新型中使用状态一的结构示意图；

图4为本实用新型中使用状态二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的轮辋焊缝打磨机作进一步详细说明。

如图所示，本实用新型的轮辋焊缝打磨机，包括安装框架1，安装框架1上设置有用于安置待打磨的轮辋2的工件安置位3，工件安置位3设置有两个，其中一个工件安置位使待打磨的轮辋外表面正对砂带，另外一个工件安置位使待打磨的轮辋内表面正对砂带；安装框架1的底部设置有丝杠4，丝杠4由丝杠驱动电机驱动工作，丝杠4上安装有能够在丝杠的带动下相对工件安置位上轮辋2的焊缝水平往复移动的滑动板5，由图可见，安装框架1的底部设置有光杠12，滑动板5的一侧通过丝杠驱动，另外一侧通过光杠导向，滑动板5的中部安装有液压缸6，滑动板5上设置有用于安置液压缸的支撑板13，滑动板5的边角部位设置有导柱7，液压缸6的顶端安装有通过导柱7导向的电机托板8，电机托板8上安装有砂带（轮）驱动电机9，砂带驱动电机9能够驱动砂带10工作，液压缸6能够驱动电机托板垂直升降从而使砂轮驱动电机带动砂带相对轮辋焊缝垂直往复移动。

进一步地，所说的安装框架1上设置有位于工件安置位上的垫块11，垫块11排布在待打磨轮辋的底部圆周边缘，由图可见，垫块11设置有三组，每两组垫块形成一个工件安置位，两个工件安置位共用中间一组垫块，例如，图中所示的，前部和中部两组垫块形成一个用于支撑轮辋的工件安置位，此时，该工件安置位使待打磨的轮辋外表面正对砂轮，中部和后部两组垫块形成一个用于支撑轮辋的工件安置位，此时，该工件安置位使待打磨的轮辋内表面正对砂带。

其工作原理如下：

如图1、图2、图3所示，当需要打磨外焊缝时：

1、将工件吊装在安装框架1上，在安装框架1上的位置如图3所示；

2、启动砂带驱动电机，使砂带驱动电机带动砂带轮机构转动；

3、利用丝杠驱动电机驱动滚珠丝杠转动，滑动板向左移动，并带动砂带向左移动，直至与外焊缝接触；

4、驱动液压缸，砂带通过液压缸的上下移动而移动，即可打磨外焊缝；

5、外焊缝打磨结束，反转滚珠丝杠的丝杠驱动电机，使得滑动板向右移动，远离轮辋；

6、调离工件。

如图1、图2、图4所示，打磨内焊缝步骤如下：

1、将工件置于安装框架1上，位置如图4所示；

2、启动砂带驱动电机，使砂带轮机构转动；

3、利用丝杠驱动电机驱动滚珠丝杠转动，滑动板向左移动，并带动砂带向左移动，直至与内焊缝接触；

4、驱动液压缸，砂带通过液压缸的上下移动而移动，即可打磨内焊缝；

5、内焊缝打磨结束，反转滚珠丝杠的丝杠驱动电机，使得滑动板向右移动；

6、调离工件。

Claims (6)

1.一种轮辋焊缝打磨机，其特征在于：包括安装框架（1），所述安装框架（1）上设置有用于安置待打磨的轮辋（2）的工件安置位（3），所述安装框架（1）的底部设置有丝杠（4），所述丝杠（4）上安装有能够在丝杠的带动下相对工件安置位上轮辋（2）的焊缝水平往复移动的滑动板（5），所述滑动板（5）的中部安装有液压缸（6），滑动板（5）的边角部位设置有导柱（7），所述液压缸（6）的顶端安装有通过导柱（7）导向的电机托板（8），所述电机托板（8）上安装有砂带驱动电机（9），所述砂带驱动电机（9）能够驱动砂带（10）工作，所述液压缸（6）能够驱动电机托板垂直升降从而使砂带驱动电机带动砂带相对轮辋焊缝垂直往复移动。

2.按照权利要求1所述的轮辋焊缝打磨机，其特征在于：所述工件安置位（3）设置有两个，其中一个工件安置位使待打磨的轮辋外表面正对砂带，另外一个工件安置位使待打磨的轮辋内表面正对砂带。

3.按照权利要求2所述的轮辋焊缝打磨机，其特征在于：所述安装框架（1）上设置有位于工件安置位上的垫块（11），所述垫块（11）排布在待打磨轮辋的底部圆周边缘。

4.按照权利要求3所述的轮辋焊缝打磨机，其特征在于：所述垫块（11）设置有三组，所述两个工件安置位共用中间一组垫块。

5.按照权利要求4所述的轮辋焊缝打磨机，其特征在于：所述安装框架（1）的底部设置有光杠（12），所述滑动板（5）的一侧通过丝杠驱动，另外一侧通过光杠导向。

6.按照权利要求5所述的轮辋焊缝打磨机，其特征在于：所述滑动板（5）上设置有用于安置液压缸的支撑板（13）。