CN207189361U - 陶瓷大型球加工设备模板 - Google Patents
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Abstract
陶瓷大型球加工设备模板，包括独立的上旋转模板1和下模板4，下模板4固定于底座上，上模板1安装于导轨轴承上，上旋转模板1上设有加料口2，下模板4上设有沟槽5。本实用新型的陶瓷大型球加工设备模板，将原滑动轴承改为导轨轴承，提高了径向精密度，提升了加工空间，可用于DN100以上的大型球磨削作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及球体加工设备领域，尤其涉及陶瓷球加工设备。
背景技术
目前工业所需的大型球，由于没有相关的加工设备，主要靠进口，由于设备限制，不能保证球体的圆度和精度。
实用新型内容
为了解决大型球加工圆度和精度差的问题，本实用新型提供了一种陶瓷大型球加工设备模板。
本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：陶瓷大型球加工设备模板，包括独立的上旋转模板1和下模板4，下模板4固定于底座上，上模板1安装于导轨轴承上，上旋转模板1上设有加料口2。
所述下模板4上设有沟槽5。
本实用新型的陶瓷大型球加工设备模板，将原滑动轴承改为导轨轴承，提高了径向精密度，提升了加工空间，可用于DN100以上的大型球磨削作业。
附图说明
图1是本实用新型陶瓷大型球加工设备旋转上模板结构图。
图2是本实用新型陶瓷大型球加工设备旋转上模板侧视结构图。
图3是本实用新型陶瓷大型球加工设备下模板结构图。
图4是本实用新型陶瓷大型球加工设备下模板侧视结构图。
图中：1、上旋转模板，2、加料口，3、螺栓，4、下模板，5、沟槽。
具体实施方式
本实用新型的陶瓷大型球加工设备模板结构如图1-4所示，包括独立的上旋转模板1和下模板4，下模板4通过螺栓3固定于底座上，上模板1通过螺栓3安装于导轨轴承上，上旋转模板1上设有加料口2，下模板4上设有沟槽5。
使用时，上旋转模板1和下模板4为分开的独立结构，二者之间设有间隙，通过上旋转模板在轴承导轨上滑动调节二者间隙。
本实用新型的陶瓷大型球加工设备模板，将原滑动轴承改为导轨轴承，提高了径向精密度，提升了加工空间，可用于DN100以上的大型球磨削作业。
Claims (1)
1.陶瓷大型球加工设备模板，其特征在于：包括独立的上旋转模板（1）和下模板（4），下模板（4）固定于底座上，上模板（1）安装于导轨轴承上，上旋转模板（1）上设有加料口（2），下模板（4）上设有沟槽（5）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720866751.0U CN207189361U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 陶瓷大型球加工设备模板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720866751.0U CN207189361U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 陶瓷大型球加工设备模板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207189361U true CN207189361U (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61784866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720866751.0U Active CN207189361U (zh) | 2017-07-18 | 2017-07-18 | 陶瓷大型球加工设备模板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207189361U (zh) |
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2017
- 2017-07-18 CN CN201720866751.0U patent/CN207189361U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant | ||
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