CN207189237U - 一种手机壳侧孔cnc加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手机配件加工技术领域，尤其是指一种手机壳侧孔CNC加工夹具；其包括可翻转的夹具基座，所述夹具基座的前侧固定设置有匚型安装架，匚型安装架的前方安装有定位治具和覆盖于定位治具上的金属盖板，匚型安装架的内侧设置有用于将金属盖板拉紧的拉紧气缸，拉紧气缸的活塞杆连接有拉紧杆，匚型安装架和定位治具上均设有供拉紧杆穿出的贯通孔，拉紧气缸通过拉紧杆将金属盖板压紧在定位治具上。当拉紧气缸将金属盖板拉紧，实现手机壳装夹于定位治具上，由于整个夹具基座可以定向旋转一定的角度进行侧孔加工。本实用新型通过一次装夹，即可完成手机壳全部侧孔的加工，减少了手机壳的装夹次数，提高生产效率，能够保证侧孔的位置度精准。

Description

一种手机壳侧孔CNC加工夹具

技术领域

本实用新型涉及手机配件加工技术领域，尤其是指一种手机壳侧孔CNC加工夹具。

背景技术

手机是人们生活中必不可少的通讯设备，手机外壳加工时需要通过数控机床加工耳机孔、充电孔、电源按键孔和音量按键孔等。音量按键孔和充电孔通常设置于手机外壳不同的的侧面，因此，现有技术在加工手机外壳耳机孔、充电孔、电源按键孔和音量按键孔时，只能先利用固定夹具固定手机外壳通过数控机床加工电源按键孔和音量按键孔，待电源按键孔和音量按键孔加工完毕后，将手机外壳从加工夹具上拆卸下来，再翻转角度利用夹具固定，通过数控机床加工另一侧的充电孔、耳机孔。因此，现有技术中手机外壳用的加工夹具加工的过程工序繁琐并且反复定位生产效率低，浪费时间。另外，经常因二次装夹，存在对位误差较大的缺点，从而使得手机外壳的影响侧孔位置度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种手机壳侧孔CNC加工夹具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种手机壳侧孔CNC加工夹具，包括可翻转的夹具基座，所述夹具基座的前侧固定设置有匚型安装架，所述匚型安装架的前方安装有定位治具和覆盖于定位治具上的金属盖板，匚型安装架的内侧设置有用于将金属盖板拉紧的拉紧气缸，所述拉紧气缸的活塞杆连接有拉紧杆，所述匚型安装架和定位治具上均设有供拉紧杆穿出的贯通孔，拉紧气缸通过拉紧杆将金属盖板压紧在定位治具上。

其中，所述夹具基座的后侧中间设有中心安装孔，所述中心安装孔处安装有用于连接伺服电机转轴的连接套。

其中，所述拉紧杆为圆帽螺栓，所述圆帽螺栓包括圆螺帽和螺杆部，螺杆部的下端与活塞杆的顶部螺纹连接，圆螺帽穿过贯通孔凸出于定位治具板上，所述金属盖板上对应设置有葫芦形通孔。

其中，所述定位治具上镶嵌设置有多根用于准确放置手机壳的定位销。

进一步的，所述定位治具的中部设置有圆通孔，圆通孔内镶嵌用于吸紧手机壳的磁铁柱。

其中，所述金属盖板上设置有便于拿取的U型提手，U型提手上设有两根固定螺栓，U型提手通过固定螺栓与金属盖板固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种手机壳侧孔CNC加工夹具，当拉紧气缸将金属盖板拉紧，实现手机壳装夹于定位治具上，由于整个夹具基座可以定向旋转一定的角度进行侧孔加工。本实用新型通过一次装夹，即可完成手机壳全部侧孔的加工，减少了手机壳的装夹次数，提高生产效率，能够保证侧孔的位置度精准。

附图说明

图1为本一种手机壳侧孔CNC加工夹具的立体图。

图2为本一种手机壳侧孔CNC加工夹具在另一视角的立体图。

图3为本一种手机壳侧孔CNC加工夹具的结构分解图。

在图1至图3中的附图标记包括：

1—夹具基座 2—匚型安装架 3—定位治具

4—金属盖板 5—拉紧气缸 6—拉紧杆

7—贯通孔 8—连接套 9—葫芦形通孔

10—定位销 11—磁铁柱 12—U型提手

13—手机壳。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

本实用新型提供的一种手机壳侧孔CNC加工夹具，包括可翻转的夹具基座1，夹具基座1用于安装在一个伺服电机上，通过伺服电机带动整个CNC加工夹具的旋转。所述夹具基座1的前侧固定设置有由三块板块组合成的匚型安装架2，所述匚型安装架2的前方安装有定位治具3和覆盖于定位治具3上的金属盖板4，匚型安装架2的内侧设置有用于将金属盖板4拉紧的拉紧气缸5，所述拉紧气缸5的活塞杆连接有拉紧杆6，所述匚型安装架2和定位治具3上均设有供拉紧杆6穿出的贯通孔7，拉紧气缸5通过拉紧杆6将金属盖板4压紧在定位治具3上。

其工作原理如下：将手机壳13预定位放置于定位治具3上，然后通过机床的控制装置驱动控制拉紧气缸5，当拉紧气缸5将金属盖板4拉紧，即可实现手机壳13装夹于定位治具3上，由于整个夹具基座1可以定向旋转一定的角度进行侧孔（耳机孔、充电孔、电源按键孔和音量按键孔）加工。本实用新型通过一次装夹，即可完成手机壳13全部侧孔的加工，减少了手机壳13的装夹次数，提高生产效率，能够保证侧孔的位置度精准。

在本实用新型中，所述夹具基座1的后侧中间设有中心安装孔，所述中心安装孔处安装有用于连接伺服电机转轴的连接套8。夹具基座1通过连接套8与伺服电机转轴连接在一起，与伺服电机同轴转动，旋转定位的精度较高。

在本实用新型中，所述拉紧杆6为圆帽螺栓，所述圆帽螺栓包括圆螺帽和螺杆部，螺杆部的下端与活塞杆的顶部螺纹连接，圆螺帽穿过贯通孔7凸出于定位治具3板上，所述金属盖板4上对应设置有葫芦形通孔9。所述圆帽螺栓的截面呈T型，进一步的，所述圆螺帽的顶部设有便于安装的一字凹槽或十字凹槽，通过使用螺丝刀即可将圆帽螺栓进行连接安装，安装方便。所述金属盖板4在使用之前，预先设置了供螺杆部穿过的葫芦形通孔9；圆帽螺栓的螺杆部从葫芦形通孔9的大孔一侧穿出，然后将螺杆部卡入葫芦形通孔9的小孔，且圆螺帽的面积大于葫芦形通孔9的小孔，因此只需拉紧气缸5向下运动一定的距离，圆螺帽即可压紧手机壳13。另外，拉紧杆6的作用力是施加在金属盖板4上，不会在手机壳13上产生压痕，保证手机壳13的加工外观精美。

在本实用新型中，所述定位治具3上镶嵌设置有多根用于准确放置手机壳的定位销10，所述手机壳13的数量为三根，在实现对手机壳13定位的同时起到防呆的作用。进一步的，所述定位治具3的中部设置有圆通孔，圆通孔内镶嵌用于吸紧手机壳的磁铁柱11，磁铁柱11具有较强的磁性。手机壳13在被金属盖板4压紧前受到磁铁柱11的吸紧，方便手机壳13的定位放置及夹紧。

在本实用新型中，所述金属盖板4上设置有便于拿取的U型提手12，U型提手12上设有两根固定螺栓，U型提手12通过固定螺栓与金属盖板4固定连接。所述金属盖板4上增加U型提手12，方便拿取及放置该金属盖板4。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种手机壳侧孔CNC加工夹具，其特征在于：包括可翻转的夹具基座，所述夹具基座的前侧固定设置有匚型安装架，所述匚型安装架的前方安装有定位治具和覆盖于定位治具上的金属盖板，匚型安装架的内侧设置有用于将金属盖板拉紧的拉紧气缸，所述拉紧气缸的活塞杆连接有拉紧杆，所述匚型安装架和定位治具上均设有供拉紧杆穿出的贯通孔，拉紧气缸通过拉紧杆将金属盖板压紧在定位治具上。

2.根据权利要求1所述的一种手机壳侧孔CNC加工夹具，其特征在于：所述夹具基座的后侧中间设有中心安装孔，所述中心安装孔处安装有用于连接伺服电机转轴的连接套。

3.根据权利要求1所述的一种手机壳侧孔CNC加工夹具，其特征在于：所述拉紧杆为圆帽螺栓，所述圆帽螺栓包括圆螺帽和螺杆部，螺杆部的下端与活塞杆的顶部螺纹连接，圆螺帽穿过贯通孔凸出于定位治具板上，所述金属盖板上对应设置有葫芦形通孔。

4.根据权利要求1所述的一种手机壳侧孔CNC加工夹具，其特征在于：所述定位治具上镶嵌设置有多根用于准确放置手机壳的定位销。

5.根据权利要求4所述的一种手机壳侧孔CNC加工夹具，其特征在于：所述定位治具的中部设置有圆通孔，圆通孔内镶嵌用于吸紧手机壳的磁铁柱。

6.根据权利要求1所述的一种手机壳侧孔CNC加工夹具，其特征在于：所述金属盖板上设置有便于拿取的U型提手，U型提手上设有两根固定螺栓，U型提手通过固定螺栓与金属盖板固定连接。