CN207189211U - 一种电磁阀夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁阀夹具，包括底座，底座上端面设有多个夹持组，夹持组包括相对设置的动夹持件和静夹持件；动夹持件包括基座，基座一侧设有倾斜的滑移面，基座上沿滑移面弹性滑移设有楔形块，楔形块上开设有连接孔，楔形块与基座之间设有连接螺栓；静夹持件包括挡块，挡块朝向动夹持件的一侧设有垫块。将电磁阀毛坯放入动夹持件和静夹持件之间，通过调节连接螺栓后楔形块在基座上滑移，使得楔形块与垫块之间的距离变小，楔形块与垫块将从毛坯两侧将其夹紧，毛坯不会晃动，夹持更加稳固，提高加工的精度和最终产品的成型质量。当电磁阀取出后，再次调节连接螺栓，楔形块由于弹性的作用回复的初始位置，方便成型后的毛坯取出。

Description

一种电磁阀夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，更具体地说，它涉及一种电磁阀夹具。

背景技术

当前电磁阀制作过程中，需要对切割后的毛坯进行深度的加工处理，因此需要一种稳固的加工夹具，为了提高加工效率，需要对多个毛坯同时进行加工处理。

针对上述问题，专利公告号为CN205057533U的中国专利，提出了一种多头式夹具，包括底板、固定块和气缸，固定块固定在底板的中间位置，气缸固定在固定块两侧，气缸的伸缩杆正对固定块侧壁，固定块上固定有吹气块和有喷水块，吹气块上均匀间隔设有多个吹气孔，吹气块的上端设有接气口，喷水块上均匀间隔设有多个出水孔喷水块的上端设有接水口，喷水块位于固定块的边缘，吹气块位于固定块的中间，吹气孔位于喷水块的上方。

上述专利通过夹具夹持电磁阀毛坯并将其送入加工机床内，加工过程中，机床切削液和加工过程中产生的废屑容易对气缸造成损坏，特别是气缸的伸缩杆表面容易受损，气缸的夹紧效果受到影响，加工过程中毛坯因而容易出现晃动，导致钻孔位置和角度不精确，严重时影响电磁阀的使用效果和自身品质。

实用新型内容

针对电磁阀加工时夹持不稳固的问题，本实用新型目的在于提出一种夹持稳固的电磁阀夹具，具体方案如下：

一种电磁阀夹具，包括底座，所述底座上端面设置有多个夹持组，所述夹持组包括相对设置的动夹持件和静夹持件；

所述动夹持件包括基座，所述基座朝向所述静夹持件的一侧设置有倾斜的滑移面，所述基座上沿所述滑移面滑移设置有楔形块，所述楔形块弹性设置在所述基座的上端面，所述楔形块上竖直开设有连接孔，所述楔形块上端面设置有可穿过所述连接孔并将所述楔形块固定于所述基座的连接螺栓；

所述静夹持件包括挡块，所述挡块朝向所述动夹持件的一侧沿所述挡块长度方向设置有垫块。

通过上述技术方案，将电磁阀毛坯放入动夹持件和静夹持件之间，通过调节连接螺栓后楔形块在基座上滑移，使得楔形块与垫块之间的距离变小，楔形块与垫块将从毛坯两侧将其夹紧，毛坯不会晃动，夹持更加稳固，提高加工的精度和最终产品的成型质量。当电磁阀取出后，再次调节连接螺栓，楔形块由于弹性的作用回复的初始位置，方便成型后的毛坯取出。

进一步的，所述楔形块靠近所述滑移面的一侧开设有透气孔，所述透气孔与所述连接孔连通。

通过上述技术方案，楔形块在基座滑移面处固定后，容易贴合过紧不易移动，特别是受到切削液不断的冲刷，缝隙被液体填充后更加不易移动，通过透气孔使得滑移面能够进入空气，贴合处能够分离，方便楔形块的滑移。

进一步的，所述连接螺栓外侧同轴套设有第一弹簧，所述第一弹簧设置在所述楔形块和所述基座之间，所述楔形块靠近所述挡块的一侧设置有防滑组件。

通过上述技术方案，当夹紧大尺寸的电磁阀毛坯时，需要通过两个楔形块和垫块同时压紧毛坯，并通过防滑组件防止毛坯的移动，第一弹簧可以使得楔形块快速复位。

进一步的，所述防滑组件包括压片和调节螺栓，所述压片可拆装设置在所述楔形块靠近所述挡块的一侧，所述调节螺栓的一端穿过所述楔形块并抵接到所述压片的周侧外壁。

通过上述技术方案，压片与电磁阀毛坯直接接触，起到防滑作用，进而保证毛坯的固定，由于压片与毛坯直接接触，多次使用和挤压后容易受损，压片可拆卸连接于楔形块，更换更加方便，压片并通过调节螺栓进行固定。

进一步的，所述压片朝向所述挡块的一侧的设置有多个凸点。

通过上述技术方案，凸点增加了压片与电磁阀毛坯之间的摩擦力，使得毛坯安装后更加稳定。

进一步的，所述楔形块的两端竖直开设有两个连接孔，所述楔形块和所述基座之间设置有第二弹簧，所述第二弹簧处于所述连接孔之间。

通过上述技术方案，当夹紧小尺寸的电磁阀毛坯时，通过一个楔形块和一个垫块同时压紧毛坯两侧，楔形块和垫块可以与毛坯紧贴，第二弹簧可以使得楔形块快速复位。

进一步的，所述底座上端面于所述基座和所述挡块之间设置有垫高块。

通过上述技术方案，将电磁阀毛坯放置在垫高块上后，夹紧更加方便。

进一步的，所述垫高块上竖直开设有多个安装孔，所述垫高块上设置有可穿过所述安装孔且将所述垫高块固定于所述底座上的压紧螺栓。

通过上述技术方案，压紧螺栓穿过垫高块上的安装孔并将垫高块固定在底座上，拆装更换垫高块更加方便。

进一步的，所述垫高块靠近所述底座的一侧沿其长度方向开设有多个排流槽，所述安装孔与所述排流槽连通。

通过上述技术方案，电磁阀毛坯加工过程中，为了避免切削液进入安装孔排出不方便，通过排流槽将垫高块周侧和安装孔内的切削液进行排流。

进一步的，所述底座上端面于所述垫高块长度方向的两端插接设置有限位柱。

通过上述技术方案，从前后两端限制毛坯的移动方向。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

电磁阀毛坯的两侧被楔形块与垫块紧紧夹持，毛坯不会晃动，整个夹具在加工过程中都十分稳定，整个夹具不仅能够同时夹持大量的毛坯，而且还不易受损，使用寿命长，夹持也十分稳固，进而保证了毛坯最终的成型质量，当电磁阀毛坯加工结束后，再次调节连接螺栓，楔形块由于受到弹簧的弹力会回复的初始位置，方便钻孔成型后的毛坯取出，拆装均十分方便。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是图1中A部局部放大图；

图3是沿图1中B-B线的剖视图；

图4是图3中C部局部放大图；

图5是实施例二的整体结构示意图；

图6是沿图5中D-D线的剖视图。

附图标记：1、底座；2、基座；3、滑移面；4、楔形块；5、连接孔；6、连接螺栓；7、挡块；8、垫块；9、透气孔；10、第一弹簧；11、压片；12、调节螺栓；13、凸点；15、第二弹簧；16、垫高块；17、安装孔；18、压紧螺栓；19、排流槽；20、限位柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例一

一种电磁阀夹具，如图1所示，包括底座1，底座1上端面安装有多个夹持组，夹持组紧密排列。夹持组包括相对平行设置的动夹持件和静夹持件。

如图1所示，静夹持件包括挡块7和垫块8，挡块7固定在底座1的上端面，挡块7朝向动夹持件的一侧沿挡块7长度方向固定有垫块8，垫块8位于挡块7远离底座1的一侧。

如图1和图4所示，动夹持件包括基座2，基座2朝向垫块8的一侧设有倾斜的滑移面3，滑移面3从底端至顶端到垫块8的距离由近至远，基座2上端面滑移设有楔形块4，楔形块4的倾斜面与滑移面3贴合，楔形块4远离滑移面3的一侧与垫块8靠近楔形块4的侧面相互平行，同时，楔形块4沿着滑移面3的方向可进行移动。通过楔形块4的移动调节动夹持件的位置。相邻静夹持件的挡块7和动夹持件的机座2可形成一个整体。

如图1所示，基座2上端面对称安装有两个楔形块4，楔形块4呈方块形，楔形块4的中心处竖直开设有连接孔5，楔形块4远离基座2一侧的连接孔5呈长圆型，楔形块4与基座2之间安装有可穿过连接孔5并固定两者的连接螺栓6，连接螺栓6为内六角螺栓。调节连接螺栓6，可以压紧或放松楔形块4，使得楔形块4可以在基座2上端面移动。如图2和图4所示，楔形块4靠近滑移面3的一侧水平开设有透气孔9，透气孔9与连接孔5连通。当楔形块4在基座2滑移面3处固定后，楔形块4容易与基座2贴合过紧不易移动，特别是受到切削液不断的冲刷，缝隙被液体填充后更加不易移动，通过透气孔9使得滑移面3能够进入空气，贴合处能够分离，方便楔形块4的滑移。

如图1和图4所示，连接螺栓6外侧同轴套设有第一弹簧10，第一弹簧10固定在楔形块4和基座2之间。当夹紧大尺寸的电磁阀毛坯时，需要通过两个楔形块4和垫块8对毛坯两侧压紧，第一弹簧10可以使得楔形块4快速复位。

如图1和图2所示，楔形块4靠近挡块7的一侧设置有防滑组件，防滑组件包括压片11和调节螺栓12，楔形块4靠近挡块7的一侧开设有通孔，通孔内安装有压片11。压片11可拆装在楔形块4上，压片11与电磁阀毛坯直接接触，起到防滑作用，进而保证毛坯的固定，由于压片11与毛坯直接接触，多次使用和挤压后容易受损，压片11可拆卸连接于楔形块4，更换方便。调节螺栓12竖直安装在楔形块4上，调节螺栓12的一端穿过楔形块4并抵接到压片11侧壁。压片11通过调节螺栓12进行固定。压片11靠近挡块7的一侧的固定有多个凸点13。通过凸点13增加压片11与电磁阀毛坯之间的摩擦力，使得毛坯安装后更加稳定。

如图1和图4所示，底座1上端面固定有多个垫高块16，垫高块16与夹持组一一对应，垫高块16固定在基座2和挡块7之间，垫高块16与基座2和挡块7相互平行。将电磁阀毛坯放置在垫高块16上后，使得夹紧毛坯更加方便。垫高块16上竖直开设有两个安装孔17，安装孔17开设在垫高块16的两端，垫高块16上固定有可穿过安装孔17的压紧螺栓18，压紧螺栓18将垫高块16固定于底座1上端面。压紧螺栓18穿过垫高块16上的安装孔17并将垫高块16固定在底座1上，拆装更换垫高块16更加方便。垫高块16靠近底座1的一侧沿其长度方向开设有多个排流槽19，安装孔17与排流槽19连通。电磁阀毛坯加工过程中，为了避免切削液进入安装孔17排出不方便，通过排流槽19将垫高块16周侧和安装孔17内的切削液进行排流。底座1上端面开设有圆孔，圆孔位于垫高块16长度方向的两端，圆孔内插接设置安装有限位柱20，限位柱20与圆孔同轴线，限位柱20与垫高块16处在同一直线上。限位柱20从毛坯的前后两端限制其的移动方向。

实施例二

一种电磁阀夹具，与实施例一不同的地方在于：如图5和图6所示，基座2上安装有一个长条形的楔形块4，楔形块4的两端分别竖直开设有连接孔5，楔形块4和基座2之间竖直固定有第二弹簧15，第二弹簧15位于连接孔5之间。当夹紧小尺寸的电磁阀毛坯时，通过一个楔形块4和一个垫块8同时压紧毛坯两侧，楔形块4和垫块8可以与毛坯紧贴，第二弹簧15可以使得楔形块4快速复位。

本实用新型的工作原理及有益效果如下：

在底座1上安装垫高块16和限位柱20后，将电磁阀毛坯放置在垫高块16上方和限位柱20之间，毛坯一侧与垫块8接触；此时拧紧连接螺栓6，楔形块4在基座2上滑移，使得楔形块4可以夹紧毛坯，进而将毛坯的位置固定，夹持更加稳固。

楔形块4与垫块8从毛坯两侧将其紧紧夹持后，毛坯不会晃动，整个夹具在加工过程中夹持都十分稳固，进而保证了加工的精度和最终产品的成型质量；夹具可同时夹持大量毛坯并进行加工，不仅提高了生产效率，还能保证自身的稳定性，不易受损，能够多次重复循环使用，提高夹具的使用寿命；当电磁阀毛坯加工结束后，再次调节连接螺栓6，楔形块4由于受到弹簧的弹力会回复的初始位置，使得楔形块4与垫块8之间距离变大，方便成型后的毛坯取出，整个夹具的拆装均十分方便。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电磁阀夹具，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上端面设置有多个夹持组，所述夹持组包括相对设置的动夹持件和静夹持件；

所述动夹持件包括基座(2)，所述基座(2)朝向所述静夹持件的一侧设置有倾斜的滑移面(3)，所述基座(2)上沿所述滑移面(3)滑移设置有楔形块(4)，所述楔形块(4)弹性设置在所述基座(2)的上端面，所述楔形块(4)上竖直开设有连接孔(5)，所述楔形块(4)上端面设置有可穿过所述连接孔(5)并将所述楔形块(4)固定于所述基座(2)的连接螺栓(6)；

所述静夹持件包括挡块(7)，所述挡块(7)朝向所述动夹持件的一侧沿所述挡块(7)长度方向设置有垫块(8)。

2.根据权利要求1所述的电磁阀夹具，其特征在于，所述楔形块(4)靠近所述滑移面(3)的一侧开设有透气孔(9)，所述透气孔(9)与所述连接孔(5)连通。

3.根据权利要求2所述的电磁阀夹具，其特征在于，所述连接螺栓(6)外侧同轴套设有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)设置在所述楔形块(4)和所述基座(2)之间，所述楔形块(4)靠近所述挡块(7)的一侧设置有防滑组件。

4.根据权利要求3所述的电磁阀夹具，其特征在于，所述防滑组件包括压片(11)和调节螺栓(12)，所述压片(11)可拆装设置在所述楔形块(4)靠近所述挡块(7)的一侧，所述调节螺栓(12)的一端穿过所述楔形块(4)并抵接到所述压片(11)的周侧外壁。

5.根据权利要求4所述的电磁阀夹具，其特征在于，所述压片(11)朝向所述挡块(7)的一侧的设置有多个凸点(13)。

6.根据权利要求2所述的电磁阀夹具，其特征在于，所述楔形块(4)的两端竖直开设有两个连接孔(5)，所述楔形块(4)和所述基座(2)之间设置有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)处于所述连接孔(5)之间。

7.根据权利要求5或6所述的电磁阀夹具，其特征在于，所述底座(1)上端面于所述基座(2)和所述挡块(7)之间设置有垫高块(16)。

8.根据权利要求7所述的电磁阀夹具，其特征在于，所述垫高块(16)上竖直开设有多个安装孔(17)，所述垫高块(16)上设置有可穿过所述安装孔(17)且将所述垫高块(16)固定于所述底座(1)上的压紧螺栓(18)。

9.根据权利要求8所述的电磁阀夹具，其特征在于，所述垫高块(16)靠近所述底座(1)的一侧沿其长度方向开设有多个排流槽(19)，所述安装孔(17)与所述排流槽(19)连通。

10.根据权利要求7所述的电磁阀夹具，其特征在于，所述底座(1)上端面于所述垫高块(16)长度方向的两端插接设置有限位柱(20)。