CN207188863U - 一种螺旋锯齿式转子平衡刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的螺旋锯齿式转子平衡刀，包括刀杆，刀杆的一端具有刀头，所述刀头的侧壁具有若干个刀齿，各所述刀齿绕所述刀头的中心轴线均匀分布，各所述刀齿均呈螺旋线状地绕设于所述刀头的侧壁，各所述刀齿的刀刃的螺旋角均为d，8°≤d≤12°，使得刀刃更为锋利。各所述刀齿的刀刃的第一后角均为a，5°≤a≤6°，各所述刀齿的刀刃的第二后角均为b，7°≤b≤10°，各所述刀齿的刀刃的第三后角均为c，14°≤c≤18°，该三个后角能够使刀刃的强度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具领域，具体涉及一种螺旋锯齿式转子平衡刀。
背景技术
动不平衡量与转子质量分布有直接的关系，故在动不平衡量超出规定范围后，有必要依据标定的范围进行质量分布的调整，具体可以按指示的方向在一定的区域范围内去重，以达到理想的质量分布。对转子进行平衡校正，能使其达到允许的平衡精度等级，以使其产生的机械振动幅度降在允许的范围内，并始终按圆周运行，不会产生离心力、震动或噪音，利于电机长期运转，避免引起振动和噪音，以及避免轴承加速磨损，延长机械寿命。
转子动平衡的检测和校正是降低旋转电机振动和噪声的有效方法，通过检测转子的原始不平衡量，通过加重或去重的方法校正残余不平衡量，从而达到动平衡精度的要求。转子两个校正面的动平衡校正，校正量可能是正值也可能是负值，所以转子动平衡的校正方法一般分为去重法和加重法两种。去重法主要分为钻削去重，铣削去重及激光去重，其中铣削去重应用最为广泛。目前铣削使用的平衡刀的刀刃锋利度不够，导致切削后的转子表面质量较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种螺旋锯齿式转子平衡刀，其能提高对转子加工的表面质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
本实用新型提供的螺旋锯齿式转子平衡刀，包括刀杆，刀杆的一端具有刀头，所述刀头的侧壁具有若干个刀齿，各所述刀齿绕所述刀头的中心轴线均匀分布，各所述刀齿均呈螺旋线状地绕设于所述刀头的侧壁，各所述刀齿的刀刃的螺旋角均为d，8°≤d≤12°，各所述刀齿的刀刃的第一后角均为a，5°≤a≤6°， 各所述刀齿的刀刃的第二后角均为b，7°≤b≤10°，各所述刀齿的刀刃的第三后角均为c，14°≤c≤18°。
具体地，部分所述刀齿的刀刃具有断屑槽，具有断屑槽的刀齿与不具有断屑槽的刀齿交替分布。
具体地，所述刀头与所述刀杆的交接处具有定位圆台，所述定位圆台与所述刀杆同轴设置，所述定位圆台与所述刀杆的交接处具有避空环槽，所述避空环槽与所述刀杆同轴设置，所述定位圆台的靠近于所述刀杆的端面与所述刀杆的旋转轴线垂直。
具体地，所述避空环槽的轴向宽度为1.8mm～2.2mm。
具体地，所述刀杆的侧壁设有定位缺口，所述定位缺口的侧壁为定位平面。
具体地，各所述刀刃的前角均为e，16°≤e≤20°。
具体地，各所述刀齿均具有端刃，各所述端刃的旁侧均设有避空缺口，各端刃的前角均为g，2°≤g≤4°。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的平衡刀其中的各所述刀刃的螺旋角均为d，8°≤d≤12°，使得刀刃更为锋利。各所述刀刃的第一后角均为a，5°≤a≤7°，各所述刀刃的第二后角均为b，6°≤b≤10°，各所述刀刃的第三后角均为c，14°≤c≤18°，该三个后角能够使刀刃的强度更高。
附图说明
图1为本实用新型的一种螺旋锯齿式转子平衡刀的正视图；
图2为本实用新型的一种螺旋锯齿式转子平衡刀的左视图；
图3为本实用新型的一种螺旋锯齿式转子平衡刀的端刃部位的示意图。
图中附图标记为：
1.刀杆、2.刀头、3.刀齿、4.断屑槽、5.定位圆台、6.避空环槽、7.定位缺口、8.端刃、9.避空缺口。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
见图1及图2，本实用新型提的螺旋锯齿式转子平衡刀，包括刀杆1，刀杆1的一端具有刀头2。刀头2的侧壁具有十二个刀齿3，各刀齿3绕刀头2的中心轴线均匀分布。各刀齿3均呈螺旋线状地绕设于刀头2的侧壁。各刀齿的刀刃的螺旋角均为d，d＝10°，使得刀刃更为锋利。见图2，各刀齿的刀刃的第一后角均为a，a＝6°，各刀齿的刀刃的第二后角均为b，b＝8°，各刀齿的刀刃的第三后角均c，c＝16°，该三个后角能够使刀刃的强度更高。
具体地，其中六个刀齿3的刀刃的具有断屑槽4，具有断屑槽4的刀齿3与不具有断屑槽4的刀齿3交替分布，使废屑能够快速排出。
具体地，刀头2与刀杆1的交接处具有定位圆台5，定位圆台5与刀杆1同轴设置。定位圆台5与刀杆1的交接处具有避空环槽6。避空环槽6与刀杆1同轴设置。定位圆台5的靠近于刀杆1的端面与刀杆1的旋转轴线垂直。避空环槽6使得安装刀具的夹紧机构的定位面能够更充分地贴合定位圆台5的靠近于刀杆1的端面，从而使本实用新型的平衡刀能够更准确地定位。
具体地，避空环槽6的轴向宽度为f，f＝2mm，该宽度大小适中，在起到避空作用的同时，不会降低本实用新型的平衡刀的整体强度。
具体地，刀杆1的侧壁设有定位缺口7，定位缺口7的侧壁为定位平面。定位缺口7用于供定位螺钉(图未示)的头端抵顶。螺钉头端抵着定位平面，使本实用新型的平衡刀周向定位。
具体地，见图2，各刀刃的前角均为e，e＝18°，使得刀刃更锋利。
具体地，结合图2及图3，A处为前刀面，各刀齿均具有端刃8，各端刃8的旁侧均设有避空缺口9，各端刃8的前角均为g，g＝3°。
以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种螺旋锯齿式转子平衡刀，其特征在于：包括刀杆，刀杆的一端具有刀头，所述刀头的侧壁具有若干个刀齿，各所述刀齿绕所述刀头的中心轴线均匀分布，各所述刀齿均呈螺旋线状地绕设于所述刀头的侧壁，各所述刀齿的刀刃的螺旋角均为d，8°≤d≤12°，各所述刀齿的刀刃的第一后角均为a，5°≤a≤6°，各所述刀齿的刀刃的第二后角均为b，7°≤b≤10°，各所述刀齿的刀刃的第三后角均为c，14°≤c≤18°。
2.根据权利要求1所述的螺旋锯齿式转子平衡刀，其特征在于：部分所述刀齿的刀刃具有断屑槽，具有断屑槽的刀齿与不具有断屑槽的刀齿交替分布。
3.根据权利要求1所述的螺旋锯齿式转子平衡刀，其特征在于：所述刀头与所述刀杆的交接处具有定位圆台，所述定位圆台与所述刀杆同轴设置，所述定位圆台与所述刀杆的交接处具有避空环槽，所述避空环槽与所述刀杆同轴设置，所述定位圆台的靠近于所述刀杆的端面与所述刀杆的旋转轴线垂直。
4.根据权利要求3所述的螺旋锯齿式转子平衡刀，其特征在于：所述避空环槽的轴向宽度为1.8mm～2.2mm。
5.根据权利要求1所述的螺旋锯齿式转子平衡刀，其特征在于：所述刀杆的侧壁设有定位缺口，所述定位缺口的侧壁为定位平面。
6.根据权利要求1所述的螺旋锯齿式转子平衡刀，其特征在于：各所述刀刃的前角均为e，16°≤e≤20°。
7.根据权利要求1所述的螺旋锯齿式转子平衡刀，其特征在于：各所述刀齿均具有端刃，各所述端刃的旁侧均设有避空缺口，各端刃的前角均为g，2°≤g≤4°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720514261.4U CN207188863U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种螺旋锯齿式转子平衡刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207188863U true CN207188863U (zh) | 2018-04-06 |
Family
ID=61793294
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720514261.4U Active CN207188863U (zh) | 2017-05-10 | 2017-05-10 | 一种螺旋锯齿式转子平衡刀 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207188863U (zh) |
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2017
- 2017-05-10 CN CN201720514261.4U patent/CN207188863U/zh active Active
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