CN207188777U - 一种模具铸造用钢水包 - Google Patents
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Abstract
一种模具铸造用钢水包，包括包体，开设于包体近顶端的倒液嘴，设置于包体侧壁上对称的耳轴，倒液嘴伸出包体的长度等于包体直径的1/5，倒液嘴的圆弧口径为包体直径的1/10，所述包体倒液嘴与包体连通处的上方设置有倾斜向下的挡渣板，档渣板向下倾斜45度。结构简单，钢水纯净，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造领域用钢水包，尤其涉及汽车铸造领域用钢水包。
背景技术
现有的钢水包一般采用耐火材质制成，使用寿命较短，再者钢水与耐火材料反应产生浮渣等有害物质，影响了钢水的纯度，现有的钢水包在进行倾倒时钢水容易飞溅，导致安全事故，倒液嘴的使用寿命的也较短，一旦损坏就要更换跟个钢包，维护成本高昂，有待改进。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构简单，钢水纯净，使用寿命长的一种模具铸造用钢水包。
为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种模具铸造用钢水包，包括包体，开设于包体近顶端的倒液嘴，设置于包体侧壁上对称的耳轴，其特征在于倒液嘴伸出包体的长度等于包体直径的1/5，倒液嘴的圆弧口径为包体直径的1/10，所述包体倒液嘴与包体连通处的上方设置有倾斜向下的挡渣板，档渣板向下倾斜45度。
作为优选，倒液嘴顶端中心开设有三角形引流槽，三角形引流槽上嵌有陶瓷耐磨层。
作为优选，包括由内层耐火材料层、中层隔热阻燃层以及外层的铸铁层构成，铸铁层表面设置有若干圈加强筋条。
作为优选，所述耳轴焊接在铸铁层上。
作为优选，陶瓷耐磨层的厚度为10~20mm。
本实用新型有益效果：本实用新型通过设置档渣板以及对倒液嘴进行改进，大大延长使用寿命和出液纯净度，结构简单，适宜产业化应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的剖视图。
图3为倒液嘴示意图。
具体实施方式
实施例1：一种模具铸造用钢水包，包括包体1，开设于包体1近顶端的倒液嘴2，设置于包体侧壁上对称的耳轴3，倒液嘴2伸出包体1的长度等于包体1直径的1/5，倒液嘴2的圆弧口径为包体1直径的1/10，所述包体1倒液嘴2与包体1连通处的上方设置有倾斜向下的挡渣板4，档渣板4向下倾斜45度。倒液嘴2顶端中心开设有三角形引流槽5，三角形引流槽5上嵌有陶瓷耐磨层6。包体1包括由内层耐火材料层1.1、中层隔热阻燃层1.2以及外层的铸铁层1.3构成，铸铁层1.3表面设置有若干圈加强筋条1.4。所述耳轴3焊接在铸铁层1.3上。陶瓷耐磨层6的厚度为10~20mm。包体1底端设置有若干块透气砖7，透气砖7连接充气管8。三角形引流槽5的为从外向内逐渐加深的槽口，最深处高度为最浅处高度的3倍。
Claims (5)
1.一种模具铸造用钢水包，包括包体，开设于包体近顶端的倒液嘴，设置于包体侧壁上对称的耳轴，其特征在于倒液嘴伸出包体的长度等于包体直径的1/5，倒液嘴的圆弧口径为包体直径的1/10，所述包体内倒液嘴与包体连通处的上方设置有倾斜向下的挡渣板，档渣板向下倾斜45度。
2.根据权利要求1所述的一种模具铸造用钢水包，其特征在于倒液嘴顶端中心开设有三角形引流槽，三角形引流槽上嵌有陶瓷耐磨层。
3.根据权利要求1所述的一种模具铸造用钢水包，其特征在于包括由内层耐火材料层、中层隔热阻燃层以及外层的铸铁层构成，铸铁层表面设置有若干圈加强筋条。
4.根据权利要求1所述的一种模具铸造用钢水包，其特征在于所述耳轴焊接在铸铁层上。
5.根据权利要求1所述的一种模具铸造用钢水包，其特征在于陶瓷耐磨层的厚度为10~20mm。
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| CN107457396A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-12-12 | 宜兴市金纳利机械制造有限公司 | 一种模具铸造用钢水包 |
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