CN207188458U - 冷轧螺旋叶片的轧机防水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冷轧螺旋叶片的轧机防水装置，由密封圈、压套和盖板组成，轧机主轴上端部外壁一圈上设有密封槽，密封圈装在密封槽内，在主轴上端部和密封圈外套有压套，压套和主轴侧壁之间套有盖板；压套的内腔是台阶孔，台阶孔的上段内径小于下段内径，台阶孔的上段与主轴上端部和密封圈相配；主轴上端部有一台阶轴，台阶轴的外径等于压套的台阶孔的上段内径；盖板上段套在压套的台阶孔的下段内，盖板与主轴侧壁之间有间隙地配合，盖板的下段伸出压套下端之外且与主轴箱上端紧密配合；能阻止冷却液进入轧机主轴箱，提高主轴箱内轴承使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧机设备，尤其是生产螺旋叶片的冷轧机的防水装置。
背景技术
采用螺旋叶片的螺旋输送机已广泛应用于农业机械、粮食机械、建筑工程机械、化工及矿山机械等领域，用于输送物料。目前，螺旋叶片都是采用钢带通过冷轧机连续轧制出所需要的各种规格的叶片。
连续冷轧螺旋叶片主要的成型方法为锥形轧辊异面冷轧成型法，轧机在轧制螺旋叶片时因轧辊持续挤压钢带导致轧机发热，须用冷却液冷却轧辊，否则轧辊会因持续发热而导致硬度失效。而在用冷却液冷却轧辊的同时，冷却液会将钢带中氧化皮携带进入主轴密封圈中，氧化皮随着主轴旋转，与静止的密封圈相互摩擦，导致密封圈破损失效。当密封圈破损之后，冷却液便渗漏至安装主轴的主轴箱体中，冷却液不断冲刷主轴箱体内轴承里的润滑油，而当轴承失去润滑势必导致磨损，轴承寿命大大缩短。更换轴承不但造成材料成本上升，而且造成设备因维修停产。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有冷轧螺旋叶片过程中，冷却液进入主轴箱导致轴承损坏问题，提出一种轧机防水装置，能防止冷却液进入主轴箱中。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：其特征是：本实用新型由密封圈、压套和盖板组成，轧机主轴上端部外壁一圈上设有密封槽，密封圈装在密封槽内，在主轴上端部和密封圈外套有压套，压套和主轴侧壁之间套有盖板。
进一步地，压套的内腔是台阶孔，台阶孔的上段内径小于下段内径，台阶孔的上段与主轴上端部和密封圈相配；主轴上端部有一台阶轴，台阶轴的外径等于压套的台阶孔的上段内径。
更进一步地，盖板上段套在压套的台阶孔的下段内，盖板与主轴侧壁之间有间隙地配合，盖板的下段伸出压套下端之外且与主轴箱上端紧密配合。
本实用新型采用上述技术方案后取得的有益效果是：本实用新型通过压套将密封圈紧密压在主轴侧壁内，密封圈与主轴同时转动，相互之间无摩擦，能阻止冷却液进入轧机主轴箱内，提高主轴箱内轴承使用寿命，而且降低了维修率，保障设备完好率。
附图说明
图1是本实用新型的结构图；
图2是图1中主轴的A局部结构放大图；
图中；1.密封圈；2.压套；3.锥形轧辊；4.主轴；5.盖板；6.轴承；7.螺孔；8.密封槽。
具体实施方式
参见图1和图2，本实用新型由密封圈1、压套2和盖板5组成。锥形轧辊3的下端同轴套在主轴4的中心孔中，主轴4通过轴承6支撑在主轴箱上。主轴4的上端部外壁一圈上设有密封槽8，密封槽8内安装密封圈1，在主轴4的上端部和密封圈1外套有压套2，压套2与主轴4上端部和密封圈1均紧密套在一起，然后用螺栓将压套2和主轴4固定连接，并将将密封圈1压紧。
压套2的内腔是台阶孔，台阶孔的上段内径小于下段内径，台阶孔的上段与主轴4的上端部和密封圈1相配。因此，在主轴4的上端部加工一台阶轴，台阶轴的外径等于压套2的台阶孔的上段内径。在压套2的台阶孔的上段开有径向的通孔，在主轴4的台阶轴的外壁一圈上设密封槽8。在密封槽8的下方开有径向的螺孔7，螺孔7与通孔径向相对，共同用于安装螺栓。
在压套2的台阶孔的下段和主轴4侧壁之间套有盖板5，盖板5的上段套在压套2的台阶孔的下段内，盖板5与主轴4侧壁之间有间隙地配合，盖板5的下段伸出压套2下端之外，盖板5的下段与主轴箱上端台阶紧密配合。
本实用新型装配时，先将密封圈1套入主轴密封槽8中，然后将压套2套入主轴4，并用螺栓上紧固定。当冷却水向下淌时，密封圈1与主轴4同时转动，没有相互摩擦，因此提高了密封圈1的使用寿命。由于盖板5上段有一定高度且伸入压套3之中，故冷却液被盖板5挡住，冷却液不会进入主轴箱。
Claims (4)
1.一种冷轧螺旋叶片的轧机防水装置，其特征是：由密封圈（1）、压套（2）和盖板（5）组成，轧机主轴（4）上端部外壁一圈上设有密封槽（8），密封圈（1）装在密封槽（8）内，在主轴（4）上端部和密封圈（1）外套有压套（2），压套（2）和主轴（4）侧壁之间套有盖板（5）。
2.根据权利要求1所述的冷轧螺旋叶片的轧机防水装置，其特征是：压套（2）的内腔是台阶孔，台阶孔的上段内径小于下段内径，台阶孔的上段与主轴（4）上端部和密封圈（1）相配；主轴（4）上端部有一台阶轴，台阶轴的外径等于压套（2）的台阶孔的上段内径。
3.根据权利要求2所述的冷轧螺旋叶片的轧机防水装置，其特征是：盖板（5）上段套在压套（2）的台阶孔的下段内，盖板（5）与主轴（4）侧壁之间有间隙地配合，盖板（5）的下段伸出压套（2）下端之外且与主轴箱上端紧密配合。
4.根据权利要求2所述的冷轧螺旋叶片的轧机防水装置，其特征是：压套（2）的台阶孔的上段开有径向的通孔，主轴（4）的台阶轴的外壁一圈上设密封槽（8），密封槽（8）的下方开有径向的螺孔（7），螺孔（7）与通孔径向相对。
Priority Applications (1)
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2017
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