CN207187242U - 一种用于油液系统的线隙式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油液系统的线隙式过滤器，它包括油液壳体、油液管道和过滤机构；所述油液壳体与油液管道垂直连接，油液壳体内设有过滤机构；所述油液壳体内还布有冲洗组件；该用于油液系统的线隙式过滤器，其结构简单，过滤器过滤效果较好，通过在过滤器内设置清洗组件，解决了现有线隙式过滤器清洁繁琐，不易清洁的问题，有效地提高了线隙式过滤器的过滤效率，该过滤器操作简单，实用性强。

Description

一种用于油液系统的线隙式过滤器

技术领域

本实用新型涉及油液过滤装置，特别是一种用于油液系统的线隙式过滤器。

背景技术

污染是指油中存在一定数量的化学反应生成物和固体杂质；固体杂质有外界进入灰尘，有系统运动造成的机械磨损物及系统使用前残留的切屑、焊渣、型砂等。有了污染，油液便不干净了，不干净的液压系统会产生许多故障，因此控制油的污染极为重要，而过滤器就承担净化油液的任务。

在液压系统失效的主要原因中，最常见的是元件的堵塞，这种堵塞是由卡住、磨损及液压油老化导致工作特性丧失引起的，在回路中不停循环的颗粒或微粒是磨损的原因；如果这些微粒在系统中自由地循环，它们就会研磨零件接触表面，使系统污染程度更大；元件越复杂、越重要，损害越大，过滤器可消除这些颗粒和微粒，以确保液压系统有最大的效率和使用寿命。

线式过滤器一般用于中、低压系统，其结构简单，过滤效果较好，通流能力大，但不易清洗，长期使用后，过滤网层还甚至会存在堵塞的可能，不便于清洗，影响油液系统的正常使用，造成人力和物力成本增加。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于油液系统的线隙式过滤器，其结构简单，过滤器过滤效果较好，通过在过滤器内设置清洗组件，解决了现有线隙式过滤器清洁繁琐，不易清洁的问题，有效地提高了线隙式过滤器的过滤效率，该过滤器操作简单，实用性强。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的用于油液系统的线隙式过滤器，它包括油液壳体、油液管道和过滤机构；所述油液壳体与油液管道垂直连接，油液壳体内设有过滤机构；所述油液壳体内还布有冲洗组件。

由于采用上述结构，该线隙式过滤器结构紧凑，占用空间率小，便于安装和使用，通过在线隙式内部设置相关的冲洗组件，可以在不用拆开线隙式过滤器便能达到过滤器的过滤部件的清洗效果，放置长期使用过程中过滤器由于未定期清洁而造成过滤器堵塞，过滤效果降低的情况发生。

本实用新型的用于油液系统的线隙式过滤器，所述油液管道上设有油液进口和油液出口；所述油液进口的进油端位于油液管道的一端口，油液进口的出油端连通至油液壳体内；所述油液出口的出油端位于油液管道的另一端，油液出口的进油端与过滤机构连通。

由于采用上述结构，油液从油液进口进入，经过过滤器内的过滤机构进行过滤，经过过滤机构过滤后得到的去杂质的净油液再次进入油液管道，并从油液管道的油液出口排除，从而实现油液的过滤，净油液进入油液系统提供系统动力等；上述过滤过程简单，线隙式过滤器过滤效果好，保证了油液系统的正常使用，防止了杂质对油液系统的损坏。

本实用新型的用于油液系统的线隙式过滤器，所述过滤机构包括连接板、过滤层和底板；所述过滤层包括过滤层一和过滤层二；所述过滤层一和过滤层二均为柱状筒体；所述过滤层一和过滤层二的一段均固定连接在连接板上，过滤层一和过滤层二的另一端与底板活动卡接；所述连接板与油液管道连接，其中心处为净油液出口；所述净油液出口与连接管道上油液进口的进油端连接。

由于采用上述结构，过滤层的连段分别设有连接板和底板，从而形成一个过滤腔的结构，通过过滤层过滤后的油液进去该过滤腔内，然后流入油液管道为油液系统所用；多层过滤层的设置，保证了该线隙式过滤器的过滤效果，上述结构安装配合紧凑，过滤器小巧实用。

本实用新型的用于油液系统的线隙式过滤器，所述过滤层一的线隙孔径小于过滤层二上的线隙孔径。

由于采用上述结构，过滤层线隙孔径大小的设置，使得杂质颗粒经过过滤层一之后便达到一个良好的除杂效果，同时还避免了过滤层之间由于长时间的使用造成堵塞的现象，保证了过滤器的流通量，稳定过滤机构的过滤功效。

本实用新型的用于油液系统的线隙式过滤器，所述过滤层一和过滤层二之间还设有清洁转筒；所述清洁转筒固定连接在底板上，清洁转筒上设有若干与过滤层垂直的通孔；所述清洁转筒的内外壁上均布有若干毛刷；所述底板通过转轴连接至外部驱动装置。

进一步地，所述过滤层一和过滤层二上均涂油耐磨耐腐蚀涂层。

由于采用上述结构，清洁转筒随着底板在驱动机构的作用下以一定转速转动，该线隙式过滤器在不许拆卸开来清洁的情况下，便可通过清洁转筒上设置的毛刷，对过滤层进行清刷，清洗掉吸附或者卡在过滤层线隙孔上的杂质颗粒，维持过滤器的正常工作，保证过滤器的清洁度，大大地减少了清洁过滤器耗费的人力物力。

本实用新型的用于油液系统的线隙式过滤器，所述底板上还设有过滤层三；所述过滤层三的线隙孔径小于或等于过滤层一的线隙孔径大小。

由于采用上述结构，过滤层三可在清洗过程中将清刷下的吸附微粒出过滤器外，避免清洗下来的微粒堆积在在地板上，影响过滤器的过滤效果。

本实用新型的用于油液系统的线隙式过滤器，所述冲洗组件包括冲洗套和喷头；所述冲洗套沿油液壳体内壁布置一周，形成一个封闭腔；所述冲洗套上设有若干喷头，冲洗套连接至外部注水装置；所述油液壳体下端还设有排污口。

进一步地，所述喷头为锥形喷头，喷头口处还设有加压装置。

由于采用上述结构，冲洗组件通过其上设置的喷头利用清洗液对过滤层进行冲洗，能有效的冲洗掉过滤层上的吸附物，并通过排污口排除过滤壳体外；冲洗组件与清洁转筒的配合使用，使得清洗效果更佳，清洗效率更高。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的线隙式过滤器，其结构简单，过滤效果好，清洁方便；

2、通过采用冲洗组件结构，能有效的冲洗掉过滤层上的吸附物，保证过滤机构的清洁度，过滤器不易堵塞；

3、通过采用清洁转筒与冲洗组件，使得本新型的线隙式过滤器清洗方便，清洗效率高，经济实用；

4、本实用新型的线隙式过滤器，结构紧凑，使用空间占用率小。

附图说明

图1是本实用新型的用于油液系统的线隙式过滤器的结构简图；

图2是图1中A的局部放大图；

图中标记：1-过滤壳体，2-油液管道，21-油液进口，22-油液出口，3-过滤机构，31-连接板，32-净油液出口，33-过滤层一，34-过滤层二，35-清洁转筒，36-毛刷，4-冲洗套，5-喷头，6-底板，7-过滤层三，8-转轴，9-排污口，10-密封圈。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种用于油液系统的线隙式过滤器，它包括过滤壳体1、油液管道2和过滤机构3；所述过滤壳体1与油液管道2垂直连接，过滤壳体1内设有过滤机构3；所述过滤壳体1内还布有冲洗组件。油液管道2上设有油液进口21和油液出口22；所述油液进口21的进油端位于油液管道2的一端口，油液进口21的出油端连通至过滤壳体1内；所述油液出口22的出油端位于油液管道2的另一端，油液出口22的进油端与过滤机构3连通。

该用于油液系统的线隙式过滤器的过滤机构3包括连接板31、过滤层和底板6；所述过滤层包括过滤层一33和过滤层二34，本实用新型的过滤机构中，过滤层的数量可以根据使用需求设置若干层，本方案不限定其具体层数，仅以两层过滤层机构为例进行说明；所述过滤层一33和过滤层二34均为柱状筒体；所述过滤层一33和过滤层二34的一段均固定连接在连接板31上，过滤层一33和过滤层二34的另一端与底板6活动卡接；所述连接板31与油液管道2连接，其中心处为净油液出口32；所述净油液出口32与连接管道上油液进口21的进油端连接。过滤层一33的线隙孔径小于过滤层二34上的线隙孔径。过滤层一33和过滤层二34之间还设有清洁转筒35；所述清洁转筒35固定连接在底板6上，清洁转筒35上设有若干与过滤层垂直的通孔；所述清洁转筒35的内外壁上均布有若干毛刷36；所述底板6通过转轴8连接至外部驱动装置。过滤层一33和过滤层二34上均涂油耐磨耐腐蚀涂层。底板6上还设有过滤层三7；所述过滤层三7的线隙孔径小于或等于过滤层一33的线隙孔径大小。

该用于油液系统的线隙式过滤器的冲洗组件包括冲洗套4和喷头5；所述冲洗套4沿过滤壳体1内壁布置一周，形成一个封闭腔；所述冲洗套4上设有若干喷头5，冲洗套4连接至外部注水装置；所述过滤壳体1下端还设有排污口9。所述喷头为锥形喷头，喷头口处还设有加压装置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于油液系统的线隙式过滤器，其特征在于：它包括过滤壳体（1）、油液管道（2）和过滤机构（3）；所述过滤壳体（1）与油液管道（2）垂直连接，过滤壳体（1）内设有过滤机构（3）；所述过滤壳体（1）内还布有冲洗组件。

2.根据权利要求1所述的用于油液系统的线隙式过滤器，其特征在于：所述油液管道（2）上设有油液进口（21）和油液出口（22）；所述油液进口（21）的进油端位于油液管道（2）的一端口，油液进口（21）的出油端连通至过滤壳体（1）内；所述油液出口（22）的出油端位于油液管道（2）的另一端，油液出口（22）的进油端与过滤机构（3）连通。

3.根据权利要求2所述的用于油液系统的线隙式过滤器，其特征在于：所述过滤机构（3）包括连接板（31）、过滤层和底板（6）；所述过滤层包括过滤层一（33）和过滤层二（34）；所述过滤层一（33）和过滤层二（34）均为柱状筒体；所述过滤层一（33）和过滤层二（34）的一段均固定连接在连接板（31）上，过滤层一（33）和过滤层二（34）的另一端与底板（6）活动卡接；所述连接板（31）与油液管道（2）连接，其中心处为净油液出口（32）；所述净油液出口（32）与连接管道上油液进口（21）的进油端连接。

4.根据权利要求3所述的用于油液系统的线隙式过滤器，其特征在于：所述过滤层一（33）的线隙孔径小于过滤层二（34）上的线隙孔径。

5.根据权利要求3或4所述的用于油液系统的线隙式过滤器，其特征在于：所述过滤层一（33）和过滤层二（34）之间还设有清洁转筒（35）；所述清洁转筒（35）固定连接在底板（6）上，清洁转筒（35）上设有若干与过滤层垂直的通孔；所述清洁转筒（35）的内外壁上均布有若干毛刷；所述底板（6）通过转轴连接至外部驱动装置。

6.根据权利要求5所述的用于油液系统的线隙式过滤器，其特征在于：所述过滤层一（33）和过滤层二（34）上均涂油耐磨耐腐蚀涂层。

7.根据权利要求5所述的用于油液系统的线隙式过滤器，其特征在于：所述底板（6）上还设有过滤层三（7）；所述过滤层三（7）的线隙孔径小于或等于过滤层一（33）的线隙孔径大小。

8.根据权利要求1或2或3或4或6或7所述的用于油液系统的线隙式过滤器，其特征在于：所述冲洗组件包括冲洗套（4）和喷头（5）；所述冲洗套（4）沿过滤壳体（1）内壁布置一周，形成一个封闭腔；所述冲洗套（4）上设有若干喷头（5），冲洗套（4）连接至外部注水装置；所述过滤壳体（1）下端还设有排污口（9）。

9.根据权利要求8所述的用于油液系统的线隙式过滤器，其特征在于：所述喷头为锥形喷头，喷头口处还设有加压装置。