CN207184178U - 电机、电机定子和定子叠片 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供电机、电机定子和定子叠片。定子叠片设置有多个齿槽，用于装配定子绕组，齿槽沿周向分布。定子叠片沿周向还设置有多个通孔或狭缝，所述通孔或狭缝与所述齿槽彼此间隔开。定子包括多个定子绕组，各定子绕组被装配在相应的齿槽内，其中定子为叠层结构，其包括多个定子叠片，所述定子叠片以各定子叠片的齿槽和通孔或狭缝彼此对准的方式排列，且所述定子叠片通过将焊丝插入各定子叠片的通孔或狭缝并进行焊接而固定在一起。

Description

电机、电机定子和定子叠片

技术领域

本实用新型涉及电机领域，特别是无刷直流(BLDC)电机。具体而言，在第一方面，本实用新型涉及用于电机定子的定子叠片。在第二方面，本实用新型涉及用于电机的定子。在第三方面，本实用新型涉及包括该定子的电机。在第四方面，本实用新型涉及制造定子的方法。

背景技术

在车辆制造中，电机是十分重要的部件。无刷电机由于没有电刷，运转时摩擦力大大减小，相比有刷电机，其噪音低，运转顺畅，所以得到了越来越多的应用。

为了在无刷直流电机中布置定子绕组，需要在定子铁芯中设置齿槽，以便装配定子绕组。定子通常构造为叠层结构，由多个定子叠片构成，定子叠片通过冲压制造。为将各定子叠片叠压在一起以形成叠层结构，通常通过在定子叠片上设置互锁结构来将定子叠片固定在一起。图1显示了现有技术的电机定子的透视图，其由多个定子叠片1构成，定子叠片的细节在图1A中示出。如图1A所示，定子叠片1沿周向均匀设置有6个齿槽10，用于装配定子绕组。此外，定子叠片1沿周向还均匀设置有与齿槽10间隔开的12个互锁结构20。互锁结构20通过冲压构造，由此在定子叠片1的一侧上形成凸型构造，而在相对侧上形成互补的凹型构造。定子叠片1具有延伸通过其中心O’的第一轴线X’和第二轴线Y’，其彼此垂直，齿槽10和互锁结构20均关于第一轴线和所述第二轴线对称布置，以便于制造。

为使定子叠片1叠压在一起以形成叠层结构，将多个定子叠片1排列，使各定子叠片1的齿槽10对准，并且相邻的定子叠片1的互锁结构20彼此接合。在最外侧的定子叠片1上设置定位标记30。此外，为便于冲压定子叠片1，在最外侧的定子叠片1上还设置了叠片内轮廓的冲压毛刺方向(毛刺面)标记40。

通过在定子叠片上设置互锁结构来形成定子叠层结构会导致电机的声学问题。因此，存在改进定子叠层结构的声学性能的需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种相比采用目前的叠层构造的定子而言声学性能改善的定子。

在第一方面，本实用新型提供一种用于电机定子的定子叠片，该定子叠片设置有多个齿槽，用于装配定子绕组，齿槽沿周向分布。根据本实用新型，定子叠片沿周向还设置有多个通孔或狭缝，所述通孔或狭缝与所述齿槽彼此间隔开。

本实用新型的构思是在定子叠片上形成孔或狭缝，以便在孔或狭缝中插入焊丝，通过焊接来使定子叠片固定在一起，而不是通过互锁结构彼此接合来使定子叠片固定在一起。与互锁结构接合相比，焊接接合的结合强度高，有利于电机的声学性能。

根据本实用新型的实施例，定子叠片构造为环形或星形。星形的定子叠片具有中心部和从该中心部向外延伸的多个齿部，所述齿槽被限定于相邻的齿部之间。

优选地，定子叠片具有延伸通过其中心的第一轴线和第二轴线，所述第一轴线与所述第二轴线相交，通孔或狭缝关于所述第一轴线和/或所述第二轴线对称布置。

根据本实用新型的实施例，通孔为圆形或方形。

可选的，定子叠片进一步设置有定位标记。

在第二方面，本实用新型提供一种用于电机的定子，其包括多个定子绕组，各定子绕组被装配在相应的齿槽内。定子为叠层结构，其包括多个如上所述的本实用新型的定子叠片，所述定子叠片以各定子叠片的所述齿槽和通孔或狭缝彼此对准的方式排列，且所述定子叠片通过将焊丝插入各定子叠片的所述通孔或狭缝并进行焊接而固定在一起。

根据本实用新型的实施例，焊丝具有圆形或方形截面。

在第三方面，本实用新型提供一种电机，其包括转子和本实用新型的定子。

根据本实用新型的实施例，定子构造为内定子或外定子。

在第四方面，本实用新型提供一种制造用于电机的定子的方法，其中定子为叠层结构。方法包括如下步骤：提供定子叠片，所述定子叠片沿周向设置有多个齿槽；在定子叠片上沿周向设置多个通孔或狭缝，所述通孔或狭缝与所述齿槽彼此间隔开；将多个定子叠片以各定子叠片的所述齿槽和通孔或狭缝彼此对准的方式排列；和将焊丝插入各定子叠片的所述通孔或狭缝并进行焊接。

根据本实用新型的实施例，焊接包括电阻焊,狭缝通过铣削形成。

优选地，通孔与焊丝具有相同的横截面。

根据本实用新型的定子，与目前的采用互锁结构的定子相比，声学性能得到改善。

附图说明

在附图中将更加详细地解释本实用新型的实施例，其中：

图1是现有技术的定子的示意性透视图；

图1A是图1的定子的定子叠片的示意性俯视图；

图2是本实用新型实施例的定子叠片的示意性俯视图；和

图3是本实用新型另一实施例的定子叠片的示意性俯视图。

在图中，为了清楚起见，本实用新型的实施例被以简化方式示出，并且没有示出定子绕组。相似的附图标记在图中指代类似的部分。

具体实施方式

下面参照图2-3描述本实用新型的实施例。

图2显示了本实用新型实施例的定子叠片100。如图所示，定子叠片100构造为环形以便于构成外定子，其设置有6个齿槽110，齿槽110沿周向均匀分布。定子叠片100沿周向还均匀设置有8个圆形通孔120，通孔120与齿槽110彼此间隔开。该定子叠片200还具有延伸通过其中心O的第一轴线X和第二轴线Y，第一轴线X与第二轴线Y垂直，通孔120关于轴线X和Y对称布置。此外，定子叠片100具有定位标记130。

图3显示了本实用新型另一实施例的定子叠片200。如图所示，定子叠片200构造为星形以便于构成内定子，其具有中心部和从该中心部向外延伸的12个齿部，相邻的齿部之间限定12个齿槽210，且每个齿部上设置有1个圆形通孔220。该定子叠片200也具有延伸通过其中心O的第一轴线X和第二轴线Y，第一轴线X与第二轴线Y垂直，通孔关于轴线X和Y对称布置。此外，定子叠片200也具有定位标记230。

本实用新型在制造定子时，首先提供环形或星形的定子叠片，其中定子叠片沿周向设置有多个齿槽。接着，通过钻孔或铣削在定子叠片上沿周向设置多个通孔或狭缝，使通孔或狭缝与齿槽彼此间隔开。然后，将多个定子叠片以各定子叠片的齿槽和通孔或狭缝彼此对准的方式排列。最后，将焊丝插入各定子叠片的通孔或狭缝并进行电阻焊。焊丝的横截面可与通孔一样大。可选地，可以在最外侧的定子叠片上设置定位标记。

在一些情形中，在本实用新型中公开的特征可以与其它特征无关地使用。另一方面，当有必要时，可以组合在本实用新型中公开的特征以提供各种组合。

本实用新型中使用的措辞和表述都是说明性的而非限制性的，因此使用这些措辞和表述并不意图将图示和描述的特性的任何等同物排除在本实用新型的范围之外。在权利要求书的范围内可能存在各种修改、变型和替代例。权利要求书意图涵盖所有此类等同物。

Claims (10)

1.一种用于电机定子的定子叠片，所述定子叠片设置有多个齿槽，用于装配定子绕组，所述齿槽沿周向分布，其特征在于，所述定子叠片沿周向还设置有多个通孔或狭缝，所述通孔或狭缝与所述齿槽彼此间隔开。

2.根据权利要求1所述的定子叠片，其特征在于，所述定子叠片构造为环形或星形，所述星形具有中心部和从该中心部向外延伸的多个齿部，所述齿槽被限定于相邻的齿部之间。

3.根据权利要求1所述的定子叠片，其特征在于，所述定子叠片具有延伸通过其中心的第一轴线和第二轴线，所述第一轴线与所述第二轴线相交，所述通孔或狭缝关于所述第一轴线和/或所述第二轴线对称布置。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的定子叠片，其特征在于，所述通孔为圆形或方形。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的定子叠片，其特征在于，所述定子叠片进一步设置有定位标记。

6.一种用于电机的定子，其包括多个定子绕组，各定子绕组被装配在相应的齿槽内，其中定子为叠层结构，其特征在于，所述叠层结构包括多个根据权利要求1-5中任一项所述的定子叠片，所述定子叠片以各定子叠片的所述齿槽和通孔或狭缝彼此对准的方式排列，且所述定子叠片通过将焊丝插入各定子叠片的所述通孔或狭缝并进行焊接而固定在一起。

7.根据权利要求6所述的定子，其特征在于，所述焊丝具有圆形或方形截面。

8.一种电机，其包括转子，其特征在于，所述电机包括根据权利要求6或7所述的定子。

9.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，所述定子构造为内定子。

10.根据权利要求8所述的电机，其特征在于，所述定子构造为外定子。