CN207183445U - 高比能锂离子电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高比能锂离子电池，包括极片胶带、第二极片胶带、正极耳和收尾胶带，极片胶带、第二极片胶带、正极耳、收尾胶带在卷芯宽度方向交错，使极片胶带、第二极片胶带与正极耳、收尾胶带不同时在卷芯厚度方向重叠产生厚度增加，在卷芯中正极耳这一边的厚度最大为极片卷绕后厚度加上极片胶带、第二极片胶带的厚度。

Description

高比能锂离子电池

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池领域，是一种结构紧凑的高比能锂离子电池。

背景技术

随着现代电子信息技术的不断发展, 锂离子电池以其能量密度高、循环寿命长等优点,成为现代电子信息产品不可或缺的化学电源 。特别是数码类手机电池的应用，已经非常广泛。因为手机屏幕越来越大，耗电也越来越大，但留给电池的空间却没有增加，所以电池内部空间的利用，能量密度的提升就迫在眉睫了。

发明内容

本实用新型的目的在于减小锂离子电池卷芯厚度,提高生产合格率，并提升电芯体积比能量。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种高比能锂离子电池，其特征在于：

包括极片胶带、第二极片胶带、正极耳和收尾胶带，

极片胶带、第二极片胶带、正极耳、收尾胶带在卷芯宽度方向交错，

使极片胶带、第二极片胶带与正极耳、收尾胶带不同时在卷芯厚度方向重叠产生厚度增加，

在卷芯中正极耳这一边的厚度最大为极片卷绕后厚度加上极片胶带、第二极片胶带的厚度。

还包括负极耳、第三极片胶带，负极耳、第三极片胶带交错开，使第三极片胶带与负极耳不同时在卷芯厚度方向重叠产生厚度增加，在卷芯中负极耳这一侧的卷芯厚度最大为极片卷绕后厚度加上负极耳的厚度，其中负极耳厚度为0.07-0.1mm，极片胶带厚度为0.03mm。

还包括第一隔膜、第二隔膜，第一隔膜、第二隔膜长度限定为5-10mm，最长不超过卷芯一侧最外圈圆弧的长度，使第一隔膜与第二隔膜在收尾时不会再增加卷芯厚度。

极片胶带、第二极片胶带的位置在负极片收尾处与负极片部分重合但不完全重合。

极片胶带、第二极片胶带与正极耳在卷芯宽度方向上没有重合，它们之间的距离L1为0-10mm。

收尾胶带与正极耳在卷芯宽度方向上没有重合，它们之间的距离L2为0-3mm。

第三极片胶带与负极耳在卷芯宽度方向上没有重合，它们之间的距离L3为0-2mm。

第一隔膜与第二隔膜、在卷绕完成后长出负极片的长度为5-10mm，最长不超过卷芯一侧最外层圆弧的长度。

本实用新型的有益效果是降低卷芯厚度，从而降低电芯厚度不良比例；提升电芯空间利用率，提升容量和比能量。

附图说明

图1为本实用新型的卷芯结构示意图。

图中：

1.正极片；2.负极片；3.极片胶带；4.第二极片胶带；5.第一隔膜；6.第二隔膜；7.正极耳；8.收尾胶带；9.负极耳；10.第三极片胶带。

具体实施方式

下面通过具体实例进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示：一种高比能锂离子电池，包括极片胶带3、第二极片胶带4、正极耳7和收尾胶带8，极片胶带3、第二极片胶带4、正极耳7、收尾胶带8在卷芯宽度方向交错，使极片胶带3、第二极片胶带4与正极耳7、收尾胶带8不同时在卷芯厚度方向重叠产生厚度增加，在卷芯中正极耳7这一边的厚度最大为极片卷绕后厚度加上极片胶带3、第二极片胶带4的厚度。

还包括负极耳9、第三极片胶带10，负极耳9、第三极片胶带10交错开，使第三极片胶带10与负极耳9不同时在卷芯厚度方向重叠产生厚度增加，在卷芯中负极耳9这一侧的卷芯厚度最大为极片卷绕后厚度加上负极耳9的厚度，其中负极耳厚度为0.07-0.1mm，极片胶带厚度为0.03mm。

还包括第一隔膜5、第二隔膜6，第一隔膜5、第二隔膜6长度限定为5-10mm，最长不超过卷芯一侧最外圈圆弧的长度，使第一隔膜5与第二隔膜6在收尾时不会再增加卷芯厚度。

极片胶带3、第二极片胶带4的位置在负极片2收尾处与负极片2部分重合但不完全重合。

极片胶带3、第二极片胶带4与正极耳7在卷芯宽度方向上没有重合，它们之间的距离L1为0-10mm。

收尾胶带8与正极耳7在卷芯宽度方向上没有重合，它们之间的距离L2为0-3mm。

第三极片胶带10与负极耳9在卷芯宽度方向上没有重合，它们之间的距离L3为0-2mm。

第一隔膜5与第二隔膜6、在卷绕完成后长出负极片2的长度为5-10mm，最长不超过卷芯一侧最外层圆弧的长度。

一种结构紧凑的高比能锂离子电池，它是由正极片1、负极片2、第一隔膜5和第二隔膜6卷绕而成的，其中正极片1上正极耳的厚度为0.1-0.2mm；第一隔膜5和第二隔膜6的厚度相等，为12-25微米；使用的极片胶带3、第二极片胶带4、收尾胶带8和第三极片胶带10的厚度为0.02-0.05mm。

所述一种结构紧凑的高比能锂离子电池通过在卷芯宽度方向上交错开极片胶带3、第二极片胶带4与正极耳7、收尾胶带8；错开负极耳9与第三极片胶带10。

卷绕收尾时5第一隔膜与6第二隔膜长度长出负极片尾部5-10mm最长不超过卷芯最外圈一侧的圆弧长度几种结构的变化，至少可以降低卷芯的厚度0.02-0.13mm。

以355881-2300mAh电芯为例，结构变化后，厚度合格率可以由98%提高到98.5%；容量可以提升50mAh，比能量由531wh/L提升到542wh/L。

Claims (8)

1.高比能锂离子电池，其特征在于：

包括极片胶带（3）、第二极片胶带（4）、正极耳（7）和收尾胶带（8），

极片胶带（3）、第二极片胶带（4）、正极耳（7）、收尾胶带（8）在卷芯宽度方向交错，

使极片胶带（3）、第二极片胶带(4）与正极耳（7）、收尾胶带（8）不同时在卷芯厚度方向重叠产生厚度增加，

在卷芯中正极耳（7）这一边的厚度最大为极片卷绕后厚度加上极片胶带（3）、第二极片胶带（4）的厚度。

2.如权利要求1所述高比能锂离子电池，其特征在于：还包括负极耳（9）、第三极片胶带（10），负极耳（9）、第三极片胶带（10）交错开，使第三极片胶带（10）与负极耳（9）不同时在卷芯厚度方向重叠产生厚度增加，在卷芯中负极耳（9）这一侧的卷芯厚度最大为极片卷绕后厚度加上负极耳（9）的厚度，其中负极耳厚度为0.07-0.1mm，极片胶带厚度为0.03mm。

3.如权利要求2所述高比能锂离子电池，其特征在于：还包括第一隔膜（5）、第二隔膜（6），第一隔膜（5）、第二隔膜（6）长度限定为5-10mm，最长不超过卷芯一侧最外圈圆弧的长度，使第一隔膜（5）与第二隔膜（6）在收尾时不会再增加卷芯厚度。

4.如权利要求2所述高比能锂离子电池，其特征在于：

极片胶带（3）、第二极片胶带（4）的位置在负极片（2）收尾处与负极片(2)部分重合但不完全重合。

5.如权利要求4所述高比能锂离子电池，其特征在于：极片胶带（3）、第二极片胶带（4）与正极耳（7）在卷芯宽度方向上没有重合，它们之间的距离L1为0-10mm。

6.如权利要求5所述高比能锂离子电池，收尾胶带（8）与正极耳（7）在卷芯宽度方向上没有重合，它们之间的距离L2为0-3mm。

7.如权利要求6所述高比能锂离子电池，其特征在于：第三极片胶带（10）与负极耳（9）在卷芯宽度方向上没有重合，它们之间的距离L3为0-2mm。

8.如权利要求7所述高比能锂离子电池，第一隔膜（5）与第二隔膜、（6）在卷绕完成后长出负极片（2）的长度为5-10mm，最长不超过卷芯一侧最外层圆弧的长度。